- •О.Ю. Нестеров
- •Содержание
- •Введение
- •Раздел 1
- •1.2 Анализ травматизма в машиностроении на Украине
- •1.3 Анализ условий труда в машиностроительной отрасли и
- •Контрольные (экзаменационные, зачетные) вопросы
- •Литература
- •2.2 Классификация травм
- •2.3 Действие производственной пыли на организм человека
- •2.4 Защита от действия вредных и опасных производственных
- •2.5 Эргономические требования к оборудованию
- •2.6 Опасные зоны оборудования и их ограждение
- •2.6.1 Опасные зоны машин
- •2.6.2 Виды оградительных средств защиты. Предохранительные уст
- •Контрольные (экзаменационные) вопросы
- •3.2 Общие положения к проектированию пневматической системы
- •3.2.8 Индивидуальные и групповые пылестружкоотсасывающие
- •3.3 Расчет местной вытяжной вентиляции для точильных, шлифовальных и заточных станков
- •3.3.3 Определение эффективности пневматической системы удаления пыли и стружки от режущих инструментов
- •Контрольные (экзаменационные, зачетные) опросы
- •Литература
- •Раздел 4 электробезопасность в машиностроительных цехах
- •4.1 Действие электрического тока на организм человека
- •4.1.1 Основные факторы, влияющие на исход поражения током
- •4.2 Первая помощь человеку, пораженному электрическим током
- •4.3 Классификация помещений по опасности поражения
- •4.4 Меры защиты от поражения электрическим током
- •Вопросы для самопроверки (зачетные, экзаменационные вопросы)
- •Литература
- •Раздел 5 шум и вибрация в цехах механической обработки
- •5.1 Основные источники шума и вибрации в машиностроении
- •5.2 Характеристики шума и вибрации
- •5.3 Нормирование производственных шумов и вибраций
- •5.4 Методы борьбы с производственными шумами и вибрациями
- •5.5 Акустическая обработка помещений
- •5.6 Методы борьбы с вибрацией оборудования
- •5.6.1 Средства индивидуальной защиты от вибраций
- •5.6.2 Индивидуальные средства защиты от шума
- •Вопросы для самопроверки
- •6.1 Грузозахватные органы, приспособления и тара
- •6.2 Тормоза и противоугонные устройства
- •6.3 Блокировочные устройства
- •6.4 Площадки, галереи, лестницы и оградительная техника
- •6.5 Эксплуатация мостовых кранов. Меры безопасности
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Раздел 7 индивидуальные средства защиты при работе в машиностроительных и металлообрабатывающих цехах
- •7.1 Специальная одежда и обувь
- •7.2 Средства защиты рук, головы, лица, глаз
- •7.3 Средства защиты органов дыхания и слуха
- •Вопросы для самопроверки и самоконтроля
- •8.2 Методика выбора степени огнестойкости зданий (сооружений)
- •Зданий I -V степеней огнестойкости по дбн в.1.1-7-2002
- •8.3 Виды и методика выбора первичных средств пожаротушения
- •8.4 Автоматическая пожарная сигнализация
- •8.5 Методика расчета эвакуационных выходов из помещений
- •Контрольные вопросы
- •Литература
2.6 Опасные зоны оборудования и их ограждение
2.6.1 Опасные зоны машин
Опасная зона – это пространство, в котором возможно действие на работающего опасного или вредного производственного фактора.
Опасность локализована в пространстве движущихся элементов (рис.2.7):
– режущего инструмента;
– обрабатываемых деталей;
– зубчатых, ременных и цепных передач;
– рабочих столов станков;
- конвейеров;
- перемещаемых подъемно-транспортных машин и т.д.
Рисунок 2.7 – Опасные зоны
Особая опасность создается в случаях, когда возможны захват одежды или волос работающего движущимися частями оборудования. Наличие опасной зоны может быть обусловлено опасностью поражения электрическим током, воздействия тепловых, электромагнитных и ионизирующих излучений, шума, вибрации, ультразвука, вредных паров и пыли и т.д.
Размеры опасной зоны могут быть постоянными (зона между ремнем и шкивом, зона между вальцами и т.д.) и переменными (поле прокатных станов, зона резания при изменении режима и характера обработки и т.д.).
При проектировании и эксплуатации оборудования необходимо учитывать возможность контакта человека с опасной зоной. Для этого используют коллективные и индивидуальные средства защиты работающих от опасных и вредных производственных факторов.
2.6.2 Виды оградительных средств защиты. Предохранительные уст
ройства
Оградительные средства защиты препятствуют появлению человека в опасной зоне. Применяются для изоляции систем привода машин и агрегатов, зон обработки заготовок, для ограждения токоведущих частей, зон интенсивных излучений и т. д. Ограждаются также рабочие зоны, расположенные на высоте (леса и т.п.).
Оградительные устройства делятся на три группы:
1) стационарные (несъемные) – периодически демонтируются для осуществления вспомогательных операций (смены рабочего инструмента, смазывания и т.д.) (рис. 2.8);
Рисунок 2.8 – Оградительные стационарные устройства
2) подвижные (съемные) – представляют собой устройство, сблокированное с рабочими органами механизма или машины. Оно закрывает доступ в рабочую зону при наступлении опасного момента (рис. 2.9.)
Рисунок 2.9 – Подвижное оградительное устройство
На рис. 2.9. приведено подвижное оградительное устройство для пресса. При опускании пуансона 1 оградительная решетка 2 с некоторым опережением перекрывает опасную зону А.
3) переносные - являются временными, их используют при ремонтных и наладочных работах, например, на постоянных рабочих местах сварщиков для защиты окружающих от воздействия электрической дуги и ультрафиолетовых излучений (выполняются в виде щитов высотой 1,7 м).
Предохранительные защитные средства предназначены для автоматического отключения агрегатов и машин при выходе какого-либо параметра оборудования за пределы допустимых значений или попадании в опасную зону человека.
В качестве примера на рис. 2.10 приведены фотоэлектрические (а) и изотопные (б) предохранительные устройства. При пересечении светового луча Ф (рис. 4,а) датчик 1 подает сигнал на исполняющее устройство, которое отключает установку. На рис. 2.10,б приведено устройство для защиты рук. При приближении руки с -излучателем к камерам 1 (Гейгера) устройство отключает установку.
а)
б)
Рисунок 2.10 – Предохранительные защитные устройства:
а) фотоэлектрические; б) изотопные