8. Определение потребности в технологическом оборудовании

К технологическому оборудованию относятся стационарные и переносные станки, стенды, приборы, приспособления и производственный инвентарь (верстаки, стеллажи, столы, шкафы), необходимые для обеспечения производственного процесса АТП. Технологическое оборудование по производственному назначению подразделяется на основное (станочное, демонтажно-монтажное и др.) и складское.

Определяемое расчетом по трудоемкости работ число единиц основного оборудования:

Q_o = Т_о / Д_раб.г  Т_см  С  _о  Р_о (8.1)

где Т_о - годовой объем работ по данной группе или виду работ, чел∙ч;

Р_о - число рабочих, одновременно работающих на данном виде оборудования;

Д_раб.г - число рабочих дней в году;

Т_см - продолжительность рабочей смены, ч;

С - число рабочих смен;

_о - коэффициент использования оборудования по времени, т.е. отношение времени работы оборудования в течение смены к общей продолжительности времени смены (0,75-0,9).

Таблица 8.1

Наименование оборудования	Изготови-тель	Технические характеристики	Кол-во	Ед. изм	Цена обору-дования
Станок токарно - винторезный, модель 163	Тбилисс-кий станко-строитель-ный завод	Наибольший диаметр обработки изделия, 630 мм, РМЦ- 1400 мм, мощность эл. двигателя 13 кВт, масса 635 кг, 3530х1337х1280	1	шт	4160-00

Пример

Определим число единиц основного оборудования:

- число рабочих, одновременно работающих на данном виде оборудо-вания Р_о = 2;

- число рабочих дней в году Д_раб.г = 365 дней;

- число рабочих смен С =1;

Т_о = 16087,583 чел∙ч; Т _см = 7,9 ч; _о = 0,9;

Q_ЕО = 16087,583 / (365 ∙ 7,9 ∙ 1 ∙ 0,9 ∙ 2) = 3,1 ≈ 3 единиц;

Т_о = 15914,04 чел∙ч; Т _см = 8,1 ч; _о = 0,85;

Q_ТО-1 = 15337,585 / (365 ∙ 8,1 ∙ 1 ∙ 0,85 ∙ 2) = 3,17 ≈ 3 единиц;

Т_о = 14327,118 чел∙ч; Т _см = 7,5 ч; _о = 0,85;

Q_ТО-2 = 14327,118 / (365 ∙ 7,5 ∙ 1 ∙ 0,85 ∙ 2) = 3,08 ≈ 3 единиц;

Т_о = 37888,386 чел∙ч; Т _см = 8,5 ч; _о = 0,85;

Q_ТР = 37888,386 / (365 ∙ 8,5 ∙ 1 ∙ 0,85 ∙ 2) = 7,18 ≈ 7 единиц;

Т_о = 1739,605 чел∙ч; Т _см = 8 ч; _о = 0,85;

Q_Д-1 = 1738,347 / (365 ∙ 8 ∙ 1 ∙ 0,85 ∙ 1) = 0,7 ≈ 1 единиц;

Т_о = 1739,605 чел∙ч; Т _см = 8 ч; _о = 0,85;

Q_Д-2 = 1738,347 / (365 ∙ 8 ∙ 1 ∙ 0,85 ∙ 1) = 0,7 ≈ 1 единиц».

9. Расчет площадей помещений.

9.1. Состав помещений.

- Производственно-складские помещения;

- Хранение подвижного состава;

- Вспомогательные помещения.

9.2. Расчет площадей зон то и тр.

Площади зон ТО и ТР рассчитываются двумя способами:

- по удельным площадям: на стадии технико-экономического обоснования и выбора объемно-планировочного решения, а также при предварительных расчетах;

- графическим построением: на стадии разработки планировоч-ного решения зон.

Площадь зоны ТО и ТР

F _з = f _a  X _з  К _п (9.1)

где f_a - площадь, занимаемая автомобилем в плане (по габаритным размерам), м²; X_з - число постов; К_п - коэффициент плотности расстановки постов ( при одностороннем расположении постов К_п = 6-7; при двухсторонней расстановке постов и поточном методе обслуживания К_п = 4-5; для крупногабаритного подвижного

состава и при числе постов не более 10, К_п принимает меньшие значения).

Пример

«Рассчитаем площадь, занимаемую автомобилем в плане (по габаритным размерам):

f_o = 7,150 ∙ 2,440 = 17,446 м².

Теперь рассчитаем площади:

- для зоны ЕО принимаем К_п = 7:

F_{з ЕО} = 17,446 ∙ 1 ∙ 7 = 122,122 м² ;

- для зоны ТО-1 принимаем К_п = 6:

F_{з ТО-1} = 17,446 ∙ 3 ∙ 7 = 366,366 м² ;

- для зоны ТО-2 принимаем К_п = 6:

F_{з ТО-2} = 17,446 ∙ 3 ∙ 7 = 366,366 м² ;

- для зоны ТР принимаем К_п = 5:

F_{з ТР} = 17,446 ∙ 9 ∙ 5 = 785,07 м² ;

- для зоны Д-1 принимаем К_п = 6:

F_{з Д1} = 17,446 ∙ 1 ∙ 6 = 104,676 м² ;

- то же самое значение и у зоны Д-2:

F_{з Д2} = 17,446 ∙ 1 ∙ 6 = 104,676 м² .

Общая сумма зон ТО и ТР ∑F_з = 1849,276 м² ».