- •1. Минерально-сырьевая база оао «Ковдорский гок»
- •1.2. Нерудная минерально-сырьевая база.
- •2. Продукция, выпускаемая предприятием
- •3. Требования к исходному сырью и выпускаемой продукции
- •4. Производственная структура предприятия
- •5. Комплексное обогащение минерального сырья
- •6. Дробильная фабрика
- •7. Железорудное производство
- •8. Апатитовое производство
- •9. Процесс производства чернового бадделеитового концентрата
- •10. Правила техники безопасности
- •11. Охрана окружающей среды
- •12. Производство и реализация продукции.
- •15115. 13.Самостоятельная работа
3. Требования к исходному сырью и выпускаемой продукции
3.1 Технические требования к бадделеит-апатит-магнетитовым и маложелезистым апатитовым рудам (далее - руды) основного карьера указанны в таблице 3.1
Таблица 3.1
Наименование показателей |
Норма | |
Среднечасовая по экспрессным измерениям |
Среднесменная | |
1 |
2 |
3 |
1. Массовая доля железа общего, % |
плановая ± отн. 10 |
|
2. Массовая доля железа в магнетите, % |
- |
не менее 65,2; не более 66,2 |
3. Массовая доля пентоксида фосфора, % |
- |
плановая ± отн. 12 |
4. Массовая доля диоксида циркония, % |
- |
не менее 0,14; не более 0,18 |
5. Карбонатность – массовая доля диоксида углерода (СО2), % |
- |
не менее 5; не более 10 |
6. Радиоактивность – гамма-активность, мкр/час |
не более 19 |
16,5±1,0 |
7. Размер отдельных наибольших кусков по ребру, мм, не более |
1300 |
1300 |
Примечание:
В течение смены, но не более 2-х часов, допускаются среднечасовые колебания содержания железа общего в руде ±12 относит. %.
Содержание железа в магнетите в месячной партии рудной шихты, поданной на переработку, определяется и планируется в соответствии с геологическими расчетами по плану горных работ в пределах 65,4-65,8%.
В связи с требованиями потребителей по ограничению содержания ТiО2и МqО в концентрате железорудном и радиоактивности в порошке бадделеитовом, в нормы технических требований по п.п. 2,5,6, по представлению главного геолога и согласованию с техническим директором, могут оперативно вноситься временные изменения.
Содержание диоксида циркония в месячной партии рудной шихты, поданной на переработку, определяется и планируется в соответствии с геологическими расчетами по плану горных работ в пределах 0,14-0,16%.
Справочно: в процессе проведения добычных работ, в зависимости от складывающихся условий производства и отгрузки концентратов, месячная плановая норма массовых долей железа общего и пентоксида фосфора в рудной шихте может изменяться в пределах 23,5-25,0% и 6,7-7,2% соответственно.
3.1.1 Физические свойства руды:
- удельный вес - 3.7 т/м3
- насыпной вес - 2.0 т/м3
- крепость по шкале
Протодьяконова - 8-10
3.1.2 Минеральный состав руды указан в таблице 3.2
Таблица 3.2
Массовая доля минералов, % | |||||||||
Магнетит |
Апатит |
Форстерит |
Кальцит |
Доломит |
Слюды |
Пироксен |
Серпентин |
Бадделеит |
Сульф.Проч.
|
34,1 |
16,2 |
22,8 |
11,3 |
5,1 |
5,2 |
2,1 |
1,6 |
<0,2 |
0,7 0,7 |
3.1.3 Химический состав руды указан в таблице 3.3
Таблица 3.3
Массовая доля компонентов, % | |||||||||||
Feобщ |
Feмaгн. |
SiO2 |
MqO |
CaO |
Al2O3 |
TiO2 |
P2O5 |
S |
ZrO2 |
CO2 |
CO2/P2O5 |
24,3 |
22,3 |
13,0 |
15,1 |
18,3 |
1,92 |
0,52 |
6,8 |
0,29 |
0,16 |
7,5 |
1,10 |
3.2 Железорудный концентрат.
Регламентированные технические требования к качеству железорудного концентрата указаны в таблице 3.4
Таблица 3.4
-
Наименование показателей
Нормы
Массовая доля железа общего, %
64,0+1,0
-0,5
Массовая доля фосфора, % не более
0,10
Массовая доля влаги:
Влажный концентрат, % не более
Высушенный концентрат, %
8,5
1,0±0,5
Примечание:
По согласованию в каждом конкретном случае с предприятиями-потребителями, в отдельных партиях (маршрутах) железорудного концентрата допускается превышение верхнего предела по содержанию железа.
По согласованию с предприятиями-потребителями допускается отгрузка смеси влажного и высушенного концентратов с массовой долей влаги по согласованию сторон.
Срок перехода на отгрузку высушенного железорудного концентрата устанавливается 1 ноября, срок перехода на отгрузку влажного концентрата – 1 апреля.
3.2.1 Физико-химические свойства железорудного концентрата:
Удельный вес - 4,7 т/м3
Насыпной вес при содержании влаги 9.8% - 3,1 т/м3
Угол естественного откоса
при влажности 8% - 38,5°
при влажности 0,7% - 35,7°
Железорудный концентрат хорошо растворяется в кислотах, особенно в соляной и серной. Нерастворимое железо составляет 0,1%.
3.2.2 Минеральный состав железорудного концентрата указан в таблице 3.5
Таблица 3.5
Массовая доля минералов, % | ||||||
Магнетит |
Апатит |
Форстерит |
Карбонаты |
Слюды |
Сульфиды |
Прочие |
97,6 |
0,2 |
1,2 |
0,3 |
0,1 |
0,6 |
Ед.зн. |
3.2.3 Химический состав железорудного концентрата указан в таблице 3.6
Таблица 3.6
Массовая доля компонентов, % | |||||||||||||
Fe |
SiO2 |
CaO |
MqO |
Al2O3 |
TiO2 |
Р |
ZrO2 |
СоО |
МnO |
ZnO |
NiO |
V2O5 |
S |
63,9 |
0,75 |
0,37 |
6,0 |
2,0 |
1,09 |
0,055 |
0,015 |
0,024 |
0,56 |
0,041 |
0,011 |
0,13 |
0,31 |
3.3 Апатитовый концентрат.
Регламентированные технические требования к качеству апатитового концентрата указанны в таблице 3.7
Таблица 3.7
-
Наименование показателя
Норма
КА-1
КА-2
1. Массовая доля пентоксида фосфора, %, не менее
38,0
37,0
Продолжение табл. 3.7
2. Массовая доля оксида магния,
%, не более
2,3
3,5
3. Массовая доля воды, %
1,0±0,6
1,0±0,6
4. Остаток на сите с сеткой № 0,2
(ГОСТ 6613), %, не более
13,5
13,5
Примечание:
Нормы по показателям подпунктов 1, 2 и 4 таблицы 3.3 даны в пересчете на сухой продукт.
Допускается, по согласованию с потребителями, отгружать апатитовый концентрат с влагой менее 0,4%.
3.3.1 Физические свойства апатитового концентрата
Насыпной вес - 1,8-1,9 т/м3
Удельный вес - 3,13 т/м3
Угол естественного откоса - от 27 до 35°
3.3.2 Минеральный состав апатитового концентрата указан в таблице 3.8
Таблица 3.8
Массовая доля минералов, % | ||||
Апатит |
Форстерит |
Кальцит |
Доломит |
Прочие |
90,9 |
2,1 |
5,7 |
1,3 |
Ед.зн. |
3.3.3 Химический состав апатитового концентрата указан в таблице 3.9
Таблица 3.9
Массовая доля компонентов, % | ||||||||
P2O5 |
SiO2 |
CaO |
MgO |
ZrO2 |
CO2 |
Fe2O3 |
F |
S |
38,2 |
0,98 |
53,9 |
1,6 |
0,025 |
3,2 |
0,28 |
1,00 |
0,01 |
3.4 Черновой бадделеитовый концентрат.
3.4.1 Минеральный состав чернового бадделеитового концентрата указан в таблице3.10
Таблица 3.10
Массовая доля минералов, % | ||||||||
Бадделеит |
Рудные минералы |
Сульфиды |
Апатит |
Пироксены |
Форстерит |
Перовскит |
Циркон |
прочие |
91,4 |
3,0 |
0,9 |
0,4 |
0,4 |
1,8 |
1,6 |
0,5 |
Ед.зн. |
3.4.2 Химический состав чернового бадделеитового концентрата указан в таблице 3.11
Таблица 3.11
Массовая доля компонентов, % | ||||||||
ZrO2 |
Fe |
SiО2 |
MgO |
СаО |
TiO2 |
Р2О5 |
S |
Feмагн |
91,2 |
2,2 |
1,00 |
1,09 |
0,96 |
1,92 |
0,22 |
0,39 |
0,2 |
3.5 Питание флотации.
3.5.1 Минеральный состав питания флотации указан в таблице 3.12
Таблица 3.12
Массовая доля минералов, % | ||||||||||
Магнетит |
Апатит |
Форстерит |
Кальцит |
Доломит |
Слюды |
Пироксены |
Серпентины |
Сульфиды |
Бадделеит |
прочие |
1,1 |
24,9 |
33,8 |
17,2 |
7,5 |
7,9 |
3,4 |
2,5 |
0,6 |
0,3 |
0,8 |
3.5.2 Химический состав питания флотации указан в таблице 3.13
Таблица 3.13
Массовая доля компонентов, % | |||||||||||
Feобщ |
Feмагн |
SiО2 |
СаО |
MgO |
Al2O3 |
TiO2 |
Р2O5 |
S |
ZrO2 |
СO2 |
СаО/P2O5 |
3,5 |
0,9 |
20,6 |
27,9 |
20,7 |
1,90 |
0,18 |
10,6 |
0,24 |
0,24 |
11,0 |
1,04 |
3.6 Хвосты флотации
3.6.1 Минеральный состав хвостов флотации указан в таблице 3.14
Таблица 3.14
Массовая доля минералов, % | |||||||||
Магнетит |
Апатит |
Форстерит |
Карбонаты |
Слюды |
Пироксены |
Серпентины |
Сульфиды |
Бадделеит |
прочие |
1,3 |
6,8 |
42,5 |
30,0 |
9,8 |
4,3 |
3,1 |
0,7 |
0,3 |
1,2 |
Химический состав хвостов флотации указан в таблице 3.15
Таблица 3.15
Массовая доля компонентов, % | ||||||||||
Feобщ |
Feмагн |
SiО2 |
СаО |
MgO |
Al2O3 |
TiO2 |
Р2O5 |
S |
ZrO2 |
СO2 |
4,4 |
1,1 |
25,8 |
20,1 |
26,6 |
2,60 |
0,23 |
2,9 |
0,28 |
0,32 |
13,2 |