Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
отчет по практике- Я.doc
Скачиваний:
98
Добавлен:
17.03.2016
Размер:
322.05 Кб
Скачать

6. Дробильная фабрика

Дробильная фабрика является основным цехом АО “Ковдорский ГОК”, в состав которой входит два основных участка:

  • Участок циклично-поточной технологии скальной вскрыши (ЦПТ)

  • Участок дробильно-конвейерного комплекса (далее ДКК), включающий в себя отделение дробильно-конвейерного комплекса (далее отд. ДКК), отделение дробления и отделение по производству щебня.

Участки представляют собой самостоятельные административно-хозяйственные подразделения, не связанные общим технологическим процессом.

6.1 Основные технологические процессы.

6.1.1 Состав и назначение узлов отделения дробильно-конвейерного комплекса (ДКК):

  • Дробильно-перегрузочный узел (ДПУ) предназначен для приемки, крупного дробления и перегрузки руды на магистральный конвейер.

  • Установка вентиляторно-калориферная (ВКУ) предназначена для подачи теплого воздуха в ДПУ и галерею магистрального конвейера.

  • Галерея магистрального конвейера.

Магистральный конвейер предназначен для транспортировки руды после крупно­ го дробления через перегрузочные узлы в корпус средне-мелкого дробления.

  • Узел замены и вулканизации ленты предназначен для накопления и последую­ щей замены ленты магистрального конвейера.

  • Монорельсовая дорога предназначена для транспортировки материалов, узлов, запчастей по галерее магистрального конвейера.

6.1.2 Описание технологической схемы отделения ДКК.

Руда из карьера автосамосвалами доставляется в три приемных бункера дробильно-перегрузочного узла отделения ДКК (далее ДПУ). Емкость каждого бункера 1000 тонн.

Дробление руды осуществляется на трех технологических нитках в одну стадию.

Каждая технологическая нитка включает в себя :

  • пластинчатый питатель

  • щековую дробилку

  • пластинчатый питатель

  • ленточный конвейер

  • аспирационную систему

Из приемного бункера руда подается пластинчатым питателем в щеко­вую дробилку. Дробленая руда поступает на пластинчатый питатель, затем на магистральный конвейер.

Просыпи из-под пластинчатого питателя поступают на ленточный конвейер и подаются на пластинчатый питатель.

Магистральным конвейером руда транспортируется в бункер перегрузочного узла.

6.2 Действия персонала при попадании негабаритов и металла.

6.2.1. При обнаружении негабарита в бункере останавливается питатель соответствующей нитки и сообщается руководителю смены. Далее производится извле­чение негабарита согласно инструкции БТИО 56-03 «По удалению негабарита из приемных бункеров дробильной фабрики».

6.2.2 При попадании металла на конвейер срабатывает металлоискатель, конвейер останавливается (за счет электрической блокировки в цепях поточно-транспортной системы). Металл снимается с конвейера и дается разрешение на запуск.

6.3 Автоматизированная система управления технологическим оборудованием отделения дробления (далее АСУТП).

АСУТП представляет собой комплекс, состоящий из 4 контроллеров и компьютера, установленного в помещении операторной отделения дробления. АСУТП предусматривает:

- контроль и наблюдение за работой технологических ниток (от пластинчатого питателя до дробилки мелкого дробления ) непосредственное компьютера.

- получение визуальных и звуковых сообщений о возникновении аварийных ситуаций.

- запуск и остановку оборудования технологической нитки с рабочего места оператора от компьютера.

- выбор режима «руда / хвосты».