- •1. Минерально-сырьевая база оао «Ковдорский гок»
- •1.2. Нерудная минерально-сырьевая база.
- •2. Продукция, выпускаемая предприятием
- •3. Требования к исходному сырью и выпускаемой продукции
- •4. Производственная структура предприятия
- •5. Комплексное обогащение минерального сырья
- •6. Дробильная фабрика
- •7. Железорудное производство
- •8. Апатитовое производство
- •9. Процесс производства чернового бадделеитового концентрата
- •10. Правила техники безопасности
- •11. Охрана окружающей среды
- •12. Производство и реализация продукции.
- •15115. 13.Самостоятельная работа
12. Производство и реализация продукции.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
В таблице 12.1 показаны основные параметры Стратегической Программы развития Ковдорского ГОКа.
Таблица 12.1
Показатели |
Ед. изм. |
годы | ||||
2006 |
2007 |
2008 |
2009 |
2010 | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1. Основные виды продукции |
|
|
|
|
|
|
1.1. Железорудный концентрат |
млн. т |
5,8 |
5,9 |
5,9 |
5,9 |
5,9 |
1.2. Апатитовый концентрат |
млн. т |
1,96 |
2,6 |
2,6 |
2,6 |
2,6 |
- из комплексных руд |
млн. т |
1,96 |
2,01 |
2,01 |
2,01 |
2,01 |
- из хвостов техногенного месторождения |
млн. т |
- |
0,59 |
0,59 |
0,59 |
0,59 |
- из АШР |
млн. т |
- |
- |
- |
- |
- |
1.3. Бадделеитовый концентрат |
тыс. т |
6,89 |
9,9 |
9,9 |
9,9 |
9,9 |
- из комплексных руд |
тыс. т |
6,89 |
7,06 |
7,06 |
7,06 |
7,06 |
- из хвостов техногенного месторождения |
тыс. т |
- |
2,8 |
2,8 |
2,8 |
2,8 |
2. Добыча и переработка сырья |
|
|
|
|
|
|
(руда + хвосты + АШР) |
млн. т |
16,4 |
21,3 |
21,3 |
21,3 |
21,3 |
2.1. Руда основного карьера |
млн. т |
16,4 |
16,7 |
16,7 |
16,7 |
16,7 |
Содержание: - Fe
|
% % % |
24,2 6,9 0,15 |
24,2 6,9 0,15 |
24,2 6,9 0,15 |
24,2 6,9 0,15 |
24,2 6,9 0,15 |
2.2. Хвосты техногенного месторождения |
млн. т |
- |
4,6 |
4,6 |
4,6 |
4,6 |
Содержание: - P2O5 - ZrO2 |
% % |
- - |
11,0 0,27 |
11,0 0,27 |
11,0 0,27 |
11,0 0,27 |
2.3. АШР |
млн. т |
- |
- |
- |
- |
- |
Содержание: - P2O5 |
% |
- |
- |
-
|
- |
- |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
3. Вскрышные работы |
млн. м3 |
12,0 |
12,2 |
12,2 |
12,2 |
12,2 |
в т.ч. в основном карьере |
млн. м3 |
12,0 |
12,2 |
12,2 |
12,2 |
12,2 |
в карьере АШР |
|
- |
- |
- |
- |
- |
4. Основные показатели обогащения |
|
|
|
|
|
|
Извлечение: - Fe в ЖРК - P2O5 в апатитовый к-т от руды - Р2O5 в апатитовый к-т от «хвостов» - P2O5 в апатитовый к-т от АШР - ZrO2 в бадделеитовый к-т от руды - ZrO2 в бадделеитовый к-т от «хвостов». |
% % % % % % |
90,1 66,2 - - 27,8 -
|
90,1 66,5 48,0 - 28,0 24,5
|
90,1 66,5 48,0 - 28,0 24,5 |
90,1 66,5 48,0 - 28,0 24,5 |
90,1 66,5 48,0 - 28,0 24,5 |
5. Капитальные вложения, всего* |
млн. руб. |
386,46 |
459,78 |
498,9 |
500,0 |
500,0 |
в т.ч. - оборудование, не входящее в сметы строек |
млн. руб. |
261,26 |
268,9 |
297,9 |
300,0 |
300,0 |
6. Т Э П |
|
|
|
|
|
|
6.1. Товарная продукция в действ. ценах |
млн. руб. |
11396,1 |
13528,6 |
14370,0 |
14370,0 |
14370,0 |
6.2. Товарная продукция в сопостав. ценах 2005 года |
млн. руб. |
10633,5 |
11836,8 |
11836,8 |
11836,8 |
11836,8 |
6.3. Себестоимость товарной продукции |
млн. руб. |
7683,9 |
8918,3 |
9415,7 |
9440,1 |
9450,9 |
6.4. Затраты на 1 руб. товарной продукции |
коп. |
67,43 |
65,92 |
65,52 |
65,69 |
65,77 |
6.5. Прибыль от производства товарной продукции |
млн. руб. |
3712,2 |
4610,3 |
4954,3 |
4929,9 |
4919,1 |
6.6.Рентабельность производства товарной продукции |
% |
48,31 |
51,69 |
52,62 |
52,22 |
52,05 |
6.7. Производительность труда на одного работающего ППП по товарной продукции в действ. ценах |
тыс. руб. |
2192,4 |
2192,4 |
2194,2 |
2194,2 |
2194,2 |
6.8. Производительность труда на одного работающего ППП по товарной продукции в сопостав. ценах. |
тыс. руб |
2045,7 |
2045,7 |
2045,7 |
2045,7 |
2045,7 |
6.9. Численность трудящихся в т.ч. ППП |
чел. чел. |
5198 5198 |
5198 5198 |
5198 5198 |
5198 5198 |
5198 5198 |
Что касается оптимистического и пессимистического вариантов, то амплитуда их отклонений от наиболее вероятного по факторам производственного, технико-технологического и организационного характера представляется незначимой и в связи с этим не учитывается в данной СП, по крайней мере, в пределах горизонта планирования.
В то же время, не исключено воздействие внешних факторов, к которым относятся:
1. По производству и реализации железорудного концентрата:
– неустойчивое обеспечение перевозок ЖРК подвижным ж.д. составом, что проявляется систематически и без внятной перспективы на улучшение ситуации.
2. По производству и реализации апатитового концентрата:
неустойчивое обеспечение перевозок АПК минераловозами в южных направлениях при относительно благоприятной ситуации с отгрузкой АПК на Мурманской морской порт (экспорт, включая «Lifosa»);
ограниченная (6-ти суточный объем производства) емкость складов (силосов) АПК;
по оценке комбината – предельно высокая загрузка мощностей Мурманского порта по приемке и погрузке АПК суммарно ОАО «Апатит» и ОАО «Ковдорский ГОК» при очевидных приоритетах первого.
В то же время необходимо подчеркнуть, что за пределами горизонта планирования, в период 2007-2010 гг. неизбежно увеличение мощностей по производству 550-590 тыс. тонн АПК в год в связи с интенсивной реализацией сложного инвестиционного проекта строительства карьера по добыче и ввода в действие фабрики по переработке «хвостов» техногенного месторождения, а в дальнейшем по обогащению запасов руды апатит-штаффелитового месторождения.
3. По производству и реализации бадделеитового концентрата
В отличие от ЖРК и АПК бадделеитовый концентрат не относится к массовым грузам и в связи с этим проблемы его хранения и перевозок представляются мало значимыми.
При этом в связи с предстоящей в 2007-2010 гг. интенсивной реализацией сложного инвестиционного проекта строительства карьера по добыче и ввода в действие фабрики по переработке «хвостов» техногенного месторождения так же, как и по АПК, произойдёт увеличение на 2800 тонн мощности по производству бадделеита, а в дальнейшем по обогащению запасов руды апатит-штаффелитового месторождения.