- •1.Основные части мзр(Машина для земляных работ) и их назначение.-
- •2. Классификация сдм
- •3. Основные показатели сдм. Требования
- •4. Силовое оборудование. Классификация
- •5. Приводы сдм. Классификация
- •6. Механический привод,основные показатели, пример использования
- •7. Гидравлический привод,основные показатели, пример использования
- •8. Система управления: требования, классификация
- •9. Ходовое оборудование: классификация, область использования
- •17. Методика определения оптимальной влажности грунта прибором стандартного уплотнения. 18. Основы теории резания грунтов.
- •23) Параметрическая схема одноковшового экскаватора
- •24) Схема конструкции обратной гидравлической лопаты
- •2 Конструкция и принцип работы
- •30. Конструкция ,Основные параметры грейфера.
- •32.Классификация скреперов .
- •33.Схема основные параметры скрепера.
- •31. Производительность оэ , способы ее повышения .
- •35. Тяговые расчёты скрепера
- •51. Расчёт механизма подъёма ковша скрепера
- •37. Автогрейдеры. Классификация, область применения
- •36. Схема движения и производительность скрепера
- •38. Конструкция автогрейдера
- •39. Тяговый расчёт автогрейдера
- •40. Классиф-я способов уплотнения грунтов
- •41. Классиф-я машин для уплотнения грунтов
- •34. Этапы заполнения ковша скрепера
- •42. Основные положения теории уплотнения грунта.
- •43. Схемы и основные параметры катков.
- •44. Тяговый расчет катков.
- •45. Схема и основные параметры вибрационных катков.
- •46. Основы расчета вибрационных катков
- •47. Схема конструкции и основные параметры машины для ударного уплотнения грунтов.
- •48. Вибрационные плиты, конструкция, механизм самопередвижения.
40. Классиф-я способов уплотнения грунтов
Для уплотнения грунтов применяют: укатку, трамбование, вибрирование, гидравлический способ (намыв), уплотнение замачиванием, сейсмоуплотнение (уплотнение взрывами), а также сочетание двух способов: вибрирование с трамбованием (виброудар), вибрирование с нагнетанием воды (гидровиброуплотнение) и т. п.
1. Укатка. Уплотняют грунты укаткой катками на пневмоколесном ходу и кулачковыми, а также транспортными и землеройно-транспортными машинами. Катками с гладкими вальцами укатывают грунты, главным образом на завершающей стадии уплотнения верхнего слоя насыпи, который может служить основанием дорожной одежды. Катками на пневмоколесном ходу могут быть уплотнены все виды грунтов. Кулачковые катки рекомендуется применять для уплотнения глины, суглинков и глинистых грунтов с примесью щебня и гравия, а также комковатых грунтов.
- полная информация грунта; - упругая деформация;- остаточная деформация
Объёмное давление
Линейное давление
2. Трамбование (нет ограничений по виду грунта)
Уплотнение трамбованием осуществляется в результате удара свободнопадающих с определенной высоты рабочих органов в виде плит или грузов. В момент соприкосновения с грунтом начинается удар, при котором за короткий промежуток времени скорость трамбовки изменяется до нуля, вследствие чего развиваются большие напряжения на поверхности контакта. В процессе удара большая часть кинетической энергии рабочего органа расходуется на повышение давления уплотняющей плиты на грунт с последующим быстрым его спадом. Эффект уплотнения определяется величиной необратимой деформации и распределением ее по толщине. Деформация в первую очередь зависит от развивающихся в грунтах напряжений. При этом особенно большое значение имеют вертикальные, т.е. сжимающие составляющие этих напряжений.
Энергия трамбования
3. Вибрирование используется для уплотнения песчаных грунтов, в которых отсутствуют или ничтожно малы силы сцепления. Колебания минер. частиц, вызванные виброустановками, обеспечивают наиболее плотную их укладку. На качество уплотнения оказывает существенное влияние не только гранулометрический состав грунта, но и характеристики виброуплотнителей, такие как частота и амплитуда колебания, площадь опорной части, масса.
- дебаланс в нижнем положении;
- отношение динам. составляющей нагрузки к статическому перегрузу.
При С>2 отрыва не происходит. Гарант. отрыв при С>3,5...4.
41. Классиф-я машин для уплотнения грунтов
34. Этапы заполнения ковша скрепера
Рабочий процесс cкрепера состоит из следующих последовательно выполняемых операций: резание грунта и наполнение ковша, транспортирование грунта в ковше к месту укладки, выгрузка и укладка грунта, обратный (холостой) ход машины в забой. При наборе грунта (рис. 4.10, а) ножи опущенного на грунт ковша 2 срезают слой грунта толщиной А, который поступает в ковш при поднятой подвижной заслонке 3. Наполненный грунтом ковш на ходу поднимается в транспортное положение (рис. 4.10, б), а заслонка 3 опускается, препятствуя высыпанию грунта из ковша. При разгрузке ковша (рис. 4.10, в) заслонка 3 поднята, а грунт вытесняется принудительно из приспущенного ковша выдвигаемой вперед задней стенкой 5 ковша, причем регулируемый зазор между режущей кромкой ковша и поверхностью земли определяет толщину с укладываемого слоя грунта 4, который разравнивается (планируется) ножами ковша и частично уплотняется колесами скрепера. При холостом ходе порожний ковш поднят в транспортное положение, а заслонка опущена.