5.1.2. Основные опасные и вредные производственные факторы

Помимо токсической опасности в компрессорном цехе холодильной установки существуют следующие опасные и вредные факторы [16, с. 44]:

- при авариях – контакт с жидким аммиаком и поражение от осколков поврежденного оборудования;

- опасность поражения электрическим током во всех местах, где имеется неизолированная электрическая проводка или плохо заземленное оборудование;

- наличие подвижных частей производственного оборудования;

- расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли, пола при обслуживании вертикальных аппаратов и обслуживающей ее арматуры;

- повышенный уровень шума в зоне конденсаторной площадки, где расположены испарительные конденсаторы и градирни, а также в машинном отделении в зоне расположения винтовых компрессорных агрегатов;

- недостаточная освещенность рабочей зоны.

5.1.3 Количественные критерии опасности проектируемого объекта

С целью установления необходимых нормативных требований по обеспечению взрыво- и пожарной безопасности производственных помещений и зданий, в которых планируется размещать проектируемые объекты, необходимо в соответсвии с требованиями НПБ 105-03 определить категорию производственного помещения и наружных технологических площадок по взрыво- и пожарной опасности. [17, с. 118]

Категорирование производственных помещений (в данном случае-машинного отделения) производится исходя из физико-химических свойств и количества обращающихся в производственном объекте взрыво- и пожароопасных веществ с учетом особенностей ведения технологических процессов. [17, с. 138]

Расчет величины избыточного давления взрыва в объеме машинного отделения (расчет ведется для дренажного ресивера 2,5 РД) :

Где -теплота сгорания аммиака,

-плотность воздуха ,

-теплоемкость воздуха,

-атмосферное давление,

-коэффициент участия горючего газа во взрыве,

-коэффициент, учитывающий негерметичность помещения и неадиабатичность процесса горения,

-свободный объем помещения, примем, как

Емкость аппарата по аммиаку составляет .

Давление в секциях .

Объем парообразного аммиака, выходящий из аппарата после разрушения:

;

,

где - коэффициент заполнения ресивера марки 2,5РД.

Объем жидкого аммиака, выходящий из аппарата после разрушения:

;

.

Объем жидкого аммиака, выходящий из питющего жидкостного трубопровода:

;

,

где - удельный объем жидкого аммиака; - радиус жидкостного трубопровода; - длина жидкостного трубопровода; - время отключения трубопровода соленоидным вентилем с дистанционным управлением; - паросодержание парожидкостной смеси после дроссельного клапана;

Объем паров, выходящих из обвязывающих трубопроводов:

Плотность выделившихся паров аммиака:

;

,

где - относительная молекулярная масса; - средняя максимальная температура воздуха наиболее теплого месяца для г. Буинск.

Масса поступившего в помещение парообразного аммиака:

;

.

Масса поступившего в помещение жидкого аммиака:

;

.

Площадь испарения исходя из расчета, что 1 л аммиака разливается на площади 1 м²:

;

.

Площадь разлития F равна площади приямка 14,875 м² , т.к. .

Количество испарившегося аммиака с поверхности разлития жидкости определим по формуле[9, с. 29]:

,

где - длительность испарения, принимается равной 3600 с; W – интенсивность испарения, которая составит:

;

,

где - коэффициент, учитывающий влияние температуры и скорости движения воздуха в помещении.

Следовательно, количество испарившегося аммиака с поверхности разлития жидкости составит:

.

Как видно , что говорит о том, что весь пролившийся аммиак испариться не успеет.

Суммарная масса парообразного аммиака, образовавшаяся в объеме помещения в результате разгерметизации испарителя, составит:

;

Т.к. при воспламенении аммиака (горючий газ), температура вспышки которого не более 28С могут образовываться взрывоопасные парогазовоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 кПа,то это помещение машинного отделения относится к категории А (взрывопожароопасная). [17, с. 132]