- •Попов в.Г. Проектирование заготовочных цехов предприятий общественного питания
- •1. Общие положения
- •2. Технико-экономическое обоснование строительства (реконструкции) предприятия
- •2.1. Обоснование выбора этажности, конфигурации, места строительства заготовочного предприятия
- •2.2. Обоснование режима работы заготовочного предприятия
- •2.3. Реконструкция предприятий общественного питания
- •3. Особенности расчета и проектирования заготовочных цехов
- •3.1. Овощной цех
- •3.1.1. Расчет и подбор механического оборудования
- •3.1.2. Расчет численности производственных работников
- •Расчет немеханического оборудования
- •3.1.4. Расчет площади цеха
- •3.2. Мясной цех
- •3.2.1. Разработка производственной программы
- •3.2.2. Расчет численности производственных работников
- •3.2.3. Расчет и подбор оборудования
- •Расчет и подбор механического оборудования
- •Расчет и подбор холодильного оборудования
- •Расчет немеханического оборудования.
- •3.2.4. Расчет необходимого количества транспортной тары
- •3.2.5. Расчет площади помещений
- •3.2.6. Расчет площади дефростера
- •3.3. Птице-гольевой цех
- •3.4. Рыбный цех
- •3.7. Требования к планировочному решению заготовочных цехов
- •Библиографический список
Расчет и подбор холодильного оборудования
Для хранения мясных полуфабрикатов в цехе устанавливают холодильные шкафы. Расчет требуемого обьема шкафа ведут по массе (или объему) полуфабрикатов на смены.
Вместимость шкафа Е рассчитывают по формуле, кг:
(26)
Объем шкафа V находят по формуле, дм3:
(27)
где - количество продуктов для хранения, кг;
Н – удельная нагрузка на 1 кв. м. (справочные данные);
р - плотность продукта, кг/ дм3;
y - коэффициент, учитывающий тару,
у = 0,7-0,8 (для шкафов), у = 0,5-0,6 (для камер).
Расчет сводят в табл. 28.
Таблица 28 - Расчет количества сырья, полуфабрикатов
Полуфабрикаты |
Количество, кг |
|
всего |
На смены |
|
Говядина (котлетное мясо) и т.д |
|
|
В 0,1 м3 объема шкафа вмещается 20 кг продуктов.
По каталогам торгово-технологического оборудования подбирают холодильный шкаф (камеру).
Расчет немеханического оборудования.
Основными видами немеханического оборудования являются производственные столы, ванны, стеллажи и подтоварники.
Расчет столов производится в соответствии с количеством работников, занятых одновременно выполнением операций по обработке продуктов, с учетом нормы длины стола на отдельные операции.
Данные расчетов сводят в табл. 29.
Таблица 29 - Расчет производственных столов
Продукты |
Количество человек |
Норма длины стола на 1 человека, м |
Расчетная длина стола, м |
Габариты, мм
|
Количество столов
|
|
Разделка мяса |
||||||
Говядина |
1,4 |
1,5 |
2.1 |
1500х800х850 |
1 |
|
Свинина |
1,1 |
1,5 |
1,7 |
1500х800х850 |
1 |
Необходимое количество производственных столов п определяют по формуле:
(28)
где N1 - количество производственных работников на данной операции;
l - норма длины стола на одного работника, м.;
Lст - длина принятого к установке стола, м.
Расчет объема ванны V производится по количеству промываемых мясопродуктов по формуле, дм3:
(29)
где - масса перерабатываемого сырья, кг;
w - норма воды для промывания I кг продукта, дм3; принимается равной 3;
k- коэффициент заполнения ванны, А:=0,85;
φ - оборачиваемость ванны за смену рассчитывается с учетом длительности промывания, φ =35-45 мин.
Таблица 30 - Расчет количества ванн
Наименование продуктов, подвергающихся мытью |
Кол-во про-дук. кг |
Объемный вес продуктов, кг/дм3 |
Кол-во воды на 1 кг продуктов, дм3 |
Коэффициент, учит. проме жутки |
Оборачиваемость ванн за смену, раз |
Коэффициент запол нения ванн |
Расчетный объем ванн, дм3 |
Габариты, мм |
Кол-во ванн |
Количество ванн определяется, но формуле (39). Независимо от общего количества перерабатываемого продукта для выполнения несовместимых операций ванны принимаются раздельно.
Оборачиваемость ванн за смену φ определяют по формуле:
φ= (30)
где t - длительность цикла обработки продукта в ванне, мин;
T - продолжительность смены, ч.