Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Экономика предприятий_метод.doc
Скачиваний:
18
Добавлен:
06.11.2018
Размер:
1.64 Mб
Скачать

2. Маркетинговая деятельность и формирование программы выпуска продукции (оказания услуг)

Маркетинг— это производственно-коммерческая деятельность предприятия, направленная на выявление и удовлетворение потребностей в его продукции (услугах) путем продажи ее на рынке с целью получения прибыли.

Для достижения своей цели на рынке предприятие разрабатывает стратегию и тактику маркетинга. Стратегия маркетинга включает такие основные решения и обоснования: рынок, на котором выступает предприятие; особенности (стратегия) поведения на нем; состав и объем продукции, которую будут предлагать на рынке; разработка новой продукции, формы и методы рекламы, доставка и сбыт продукции, цены на нее. Реализация маркетинговой стратегии осуществляется путем принятия конкретных оперативных решений по различным вопросам, которые можно назвать тактикой маркетинга.

Важным разделом плана хозяйственной деятельности развития любого предприятия является его производственная программа (план производства продукции), т. е. конкретная совокупность заданий по объему производства продукции определенной номенклатуры и ассортимента, а также надлежащего качества, на определенный календарный период (месяц, квартал, год, несколько лет). Поскольку продукция всегда воспроизводится в натуральной и стоимостной формах, то производственная программа предприятия имеет две составляющие: первая — объем производства в натуральных измерителях: вторая — стоимость объема производства продукции.

Производственная программа предприятия должна быть обоснована производственными ресурсами (производственными фондами, трудовыми и материальными ресурсами, а также производственными мощностями предприятия).

Объем производства, например, товарной продукции (), может быть исчислен через величину ресурсов т.о.:

,

где - среднегодовая стоимость основных производственных фондов предприятия; - фондоотдача.

,

где – численность работающих, чел.; - производительность труда в денежном выражении на одного работника.

Объем производства продукции в натуральных единицах может быть рассчитан исходя из размера материальных ресурсов предприятия в планируемом периоде и нормы расхода этого вида ресурса на единицу продукции:

,

где - объем производства продукции, в натуральных измерителях; - объем материальных ресурсов, в натуральных измерителях; - норма расхода i-го вида ресурсов на единицу продукции, в натуральных измерителях.

От уровня использования производственной мощности предприятия зависит объем выпуска продукции ():

,

где - производственная мощность предприятия; - коэффициент использования производственной мощности.

Качественную сторону производственной программы характеризует показатель, который отражает удельный вес продукции, отвечающей международным стандартам, в общем объеме выпуска продукции предприятием. Он может быть рассчитан как отношение количества сертифицированной продукции к общему ее объему.

3. Материально-техническое обеспечение производства

В своей деятельности предприятие использует материально-технические ресурсы (сырье, материалы, топливо, энергию, комплектующие изделия и т. п.). Они в процессе производства превращаются в продукцию (услуги) и подлежат постоянному пополнению.

Для этого организуется материально-техническое обеспечение, включающее: определение потребности в материально-технических ресурсах, поиск и покупка ресурсов, организацию доставки, хранения и выдачи потребителям на предприятии. Снабжение материально-техническими ресурсами должно быть своевременным, комплексным и требовать минимальных затрат.

Потребность в материально-технических ресурсах определяется по-разному, в зависимости от их назначения. Количество технических средств, т. е. машин и оборудования, определяют эпизодически при проектировании производственных систем. Расчеты потребности в материалах являются регулярными и осуществляются на единой методической основе. Количество материалов определенной разновидности, необходимой предприятию в расчетном периоде в натуральном измерении (Мрн), и которую следует закупить, рассчитывается по формуле

Мрн = Мр + Мн + Мк,

где Мр — расход материалов в расчетном периоде;

Мн, Мк — переходной запас материалов соответственно на начало и конец расчетного периода.

Материалы расходуются на следующие потребности: основное производство, изготовление технологической оснастки, ремонтно-эксплуатационные работы, мероприятия по повышению технического уровня производства, капитальное строительство собственными силами. Расход материалов определяется умножением нормы расхода на объем продукции (работ). Этот основополагающий принцип конкретизируется в соответствии с тем или иным объектом нормирования. В частности, расход материалов на производство продукции Мр.п подсчитывается по формуле

где п — количество наименований изготовляемой продукции;

Ni объем выпуска продукции і-го наименования в натуральном измерении;

Мнi — норма расхода материала на единицу і-го изделия;

Мн.п — расход материала на изменение остатков незавершенного производства.

Величина Мн.п рассчитывается тогда, когда существенно изменяются остатки незавершенного производства. Она определяется по-разному в зависимости от широты номенклатуры продукции и величины норм расхода. При ограниченной номенклатуре продукции и больших нормах расхода определяется изменение количества изделий в незавершенном производстве, которое умножают на норму расхода на одно изделие. В других случаях величина Мн.п исчисляется приблизительно, исходя из изменения незавершенного производства в стоимостном измерении и затрат материалов на денежную единицу за прошлый год.

Интервалы поставок материалов на предприятие и время их использования, за редким исключением, не совпадают: многие материалы .поступают в производство непрерывно, т. е. ежедневно. Поэтому возникает потребность в запасах материалов. По назначению запасы делятся на текущие, подготовительные и страховые.

Максимальный текущий запас (Мз.т.mах) равняется партии поставки материалов, которая зависит от интервала между двумя поставками и среднесуточных затрат материалов, т. е.

Мз.т.mах = Мс  tn,

где Mc — среднесуточный расход материалов в натуральном измерении;

tn — интервал между поступлениями очередных партий материалов в днях.

Разновидностью текущего является сезонный запас, который создается в условиях сезонного использования, сезонной заготовки или сезонной транспортировки материалов.

Подготовительный запас необходим тогда, когда перед использованием материалы требуют специальной подготовки (сушки, раскроя, правки и т. п.). Он определяется по формуле

Мз.под = Мс  tподг,

где tподг - время на подготовку материалов в днях.

Страховой запас создается на случай возможной задержки поступления очередной партии материалов. Его определяют по формуле

Мз.стр = Мс  tн.з,

где tн.з — время срочного пополнения запаса в днях или при стандартных интервалах снабжения — среднее отклонение от него.

Таким образом, общий запас материалов составляет:

максимальный Мз.т.mах = Мс (tn + tподг + tн.з),

минимальный Мз.т.mіn = Мс (tподг + tн.з),

средний

Для поддержания текущих запасов на надлежащем уровне важное значение имеет система регулирования запасов. На выбор системы регулирования влияет много факторов, и прежде всего величина потребности в материалах, регулярность запуска в производство, форма снабжения и т. п. Регулирование запасов может осуществляться по системам «максимум-минимум», «стандартных партий», «стандартных интервалов» и др.

Наиболее известной у нас является система «максимум-минимум», по которой запасы пополняются до уровня не ниже их минимальной величины, а после поступления очередной партии не будут превышать установленного максимального количества. Для обеспечения этих условий заказ на очередную доставку материалов выделяется при величине текущего запаса, достаточной для работы вплоть до поступления заказанного материала. Эта величина запаса называется «точкой заказа» (Мт.з) и определяется по формуле

Мт.з = Мз.под + Мз.стрс.tз

где tз — время в днях от момента оформления заказа до поступления партии материалов.

Оптимальной является такая партия поставки (п0), которая обеспечивает минимальные суммарные затраты (См.з) на приобретение (Спр) и хранение (Схр) материалов, т. е. когда

Смз = Спр +Схр  min.