12. Как выполняется приготовление формовочной массы гипсового раствора. Порядок изготовления формы. Подготовка формы к работе.

Приготовление гипсового раствора. Формовочная масса на основе гипса используется как для изготовления формы, так и для полу­чения отливок для художественного оформления интерьеров.

Для приготовления растворов применяют гипс тонкого помола с нормальным сроком твердения (начало твердения 6 мин, окончание — 30 мин). Формовочная масса на основе гипса увеличивается в объеме после твердения (до 1 %), плотно заполняя рельеф модели или формы, что позволяет получить точную и слож­ную деталировку при выполнении изобразительных элементов. Кроме того, быстро твердея, гипс образует гладкую, ровную поверхность.

В зависимости от характера выполняемых работ консистенция формовочной массы бывает различной: жидкая, нормальная, густая.

Приготовленный для работы раствор должен использоваться сра­зу после приготовления, так как он сохраняет свою текучесть в те­чение 2,5 мин, а пластичность — 6—8 мин. При необходимости уве­личения сроков схватывания в гипсовый раствор можно добавить столярный клей. Количество добавки должно быть незначительным, поскольку ее наличие в растворе значительно влияет на качественные его характеристики.

Приготавливая раствор, гипс насыпают в емкость с водой равно­мерно по всей ее поверхности, что предупреждает возможность обра­зования комков. После того как на поверхности воды появляются островки гипса, не поглощаемые водой, гипсу на протяжении 1-1,5 мин дают осесть, затем приступают к интенсивному его переме­шиванию деревянной лопаткой до получения однородной сметанообразной массы. Раствор готов для работы.

Изготовление формы. Для этого планшет, на котором выполнена и укреплена модель, располагают горизонтально и устанавливают изготовленный заранее каркас таким образом, чтобы модель размещалась посредине. По периметру с наружной стороны, чтобы избежать вытекания формовочной массы, каркас промазывают глиной или пластилином. После проверки готовности всех поверхностей к дальнейшей работе можно приступать к наливке формовочной массы.

Формовочная масса должна быть такой консистенции, чтобы обеспечивалась текучесть используемого материала, и одновременно быть достаточно густой. Налив формовочной массы выполняют рав­номерно – сначала по всей поверхности модели, а затем заполняя и весь объем каркаса. Постепенный, равномерный налив формовочной массы, с одной стороны, обеспечи­вает хорошее заполнение всех элементов рельефа, а с другой — предупреждает появление в ней пузырьков воздуха, которые, увели­чивая пористость материала, снижают его прочность.

При использовании формовочной массы на основе цемента налив ее производят послойно, с легким уплотнением каждого из них. После окон­чания формовки и первоначального схватывания формовочной массы (через 3-4 ч) полученную форму поливают водой до 3 раз в день, что обеспечивает ей нормальный набор прочности и предупреждает появление трещин. Снимать форму можно не ранее чем через 2-3 дня.

При использовании формовочной массы на основе гипса нужно помнить, что его твердение проходит с выделением тепла (темпера­тура приблизительно 20—25 °С). Форму можно снимать после пол­ного затвердения гипсового раствора, которое происходит через 20 мин после затворения его водой. Выделение тепла при этом прекращается, а при нажатии пальцем на поверхности затвердевшей формы не должно оставаться следов. После снятия формы ее про­сушивают при температуре не более 70°С до приобретения ею постоянной массы. Увеличение температуры приводит к снижению прочности гипсового камня.

Подготовка формы. Обеспечение качества деталей, получаемых путем отливки или набивки формы, во многом зависит от ее подготовки для последующей работы.

Подготовка включает просушивание, очистку, внесение необходи­мых исправлений, пропитывание олифой, водой, смазывание, дубле­ние и т. п.

Во избежание коробления или появления трещин просушку форм осуществляют при комнатной температуре, не допуская прямого попадания солнечных лучей или расположения формы вблизи нагре­вательных приборов. Для равномерного набора прочности форму из цемента, несколько раз в день смачивают водой, предварительно покрыв ее мокрой ветошью.

Незначительные неровности с поверхности формы удаляют при помощи металлических стек с последующим шлифованием этих мест мелкой наждачной бумагой или их подшпаклевкой путем нанесения пластичного раствора гипса, цемента, клеевого состава, в зависи­мости от материала модели, при помощи полужесткой кисти. Эту операцию повторяют до полного устранения неровности, после чего места исправления шлифуются тем или иным способом.

Подготовленную таким образом цементную форму тщательно по­крывают смазкой при помощи мягкой кисти. Излишки смазки из углублений убирают полужесткой кистью. Кроме того, цементные формы перед началом работы необходимо увлажнить, чтобы преду­предить поглощение ею воды из пластичных составов, приготовлен­ных для обливки, во избежание усадки и появления трещин в про­цессе твердения.

Гипсовые формы перед отливкой тщательно пропитывают олифой, которую перед нанесением разогревают. Пропитку олифой выпол­няют за два раза. После высыхания олифы поверхность формы покрывают несколькими тонкими слоями шеллако­вого лака и затем тонким равномерным слоем смазки. Формопластовые формы тщательно очищают и промывают водой, после чего приступают к отливке.