2.3. Расчет производительности перегрузочных установок, норм выработки и времени, числа перегрузочных машин.

1. Перегрузка портальным краном

Схема: вагон-погрузчик-склад(г.п.):

Расстояние перемещения автопогрузчика:

м

Таблица 4

Расчет продолжительности (трудоемкости) операций перегрузочного процесса

Наименование операций, элементов операций	Номер карты, позиция норматива	Число исполнителей, чел.		Норматив времени, с	Трудоем-кость, чел.-с
1. Вагонная операция
1.1. Снятие закруток с дверей вагонов	76;5		1	70×7
1.2. Открытие дверей вагонов	76;6		2	25×7
1.3. Переход от одного вагона к другому	76;3		1	60×6
Итого Топв				1025
2. Внутрипортовая транспортная операция (продолжительность цикла ведущего механизма)
2.1. Разворот погрузчика с грузом	54;31б			17
2.2. Захват груженого поддона	54;1б			18
2.3. Пробег погрузчика с грузом	74;5б			32
2.4. Установка в штабель груженого поддона	54;16б			42
2.5. Разворот погрузчика без груза	54;31б			15
2.6. Пробег погрузчика без груза	74;5д			20
Итого tц				144

Расчет производительности крана:

т/см

– продолжительность цикла установки, с

T_оп – время оперативное, мин.

Т_оп =340 мин (карта 75, поз. 5д)

Время на перемещение 1-ого порожнего поддона:

Расстояние перемещения автопогрузчика принимаем -м

Комплексная норма выработки равна:

т/см

Количество человек в вагоне:

- трудоёмкость формирования 1 тонны.

чел*с - трудоемкость формирования поддона.

чел*с - снятие порожнего поддона.

чел*с – общая трудоёмкость.

=1261/159=7,9 чел. - принимаем 8 человек.

Число рабочих, обслуживающих технологическую линию:

n =1+8=9 чел.

Комплексные нормы времени:

чел-ч/т

где t_см – продолжительность смены, ч;

n – численный состав рабочих комплексной бригады, чел.

0,1760 чел-ч/т

чел-ч/т

Схема: склад (г.п.) - погрузчик - кран І - судно ІІ(г.п.):

Расстояние перемещения автопогрузчика:

м

Суммарная высота подъёма груза краном:

Hп=Hв+0,5=4,69+0,5=5,2 м

Ноп=Тер-СНГ=14,1-7,4+5,19=11,9 м

м

Угол поворота крана – 90 гадусов.

ГЗУ – стропбалочный захват

Таблица 5

Расчет продолжительности операций перегрузочного процесса

Наименование операций, элементов операций	Номер карты, позиция норматива		Число исполнителей, чел.		Норматив времени, с		Трудоем-кость, чел.-с
1. Внутрипортовая транспортная операция
1.1. Захват груженого поддона		54;2б		nвт=1		38
1.2. Разворот погрузчика с груженым поддоном		54;30б				17
1.3. Пробег с груженым поддоном		74;7б				41
1.4. Установка у крана груженого поддона		54;15б				24
1.5. Разворот погрузчика без груза		54;31б				15
1.6. Пробег погрузчика без груза		74;7д				31
Итого tц						166
2. Продолжительность цикла работы крана
2.1. Застропка груженого поддона		19;6а		2		30
2.2. Ход крана с грузом		71;7б		1		32
2.3. Отстропка груженого поддона в трюме		19;2б		2		35
2.4. Ход крана без груза		71;39б		1		29
Итого tц						126

Комплексная норма выработки равна:

т/см

Количество погрузчиков, обслуживающих технологическую линию:

принимаем

Число рабочих, обслуживающих технологическую линию:

n = 2+2+1+2=7чел.

Комплексные нормы времени:

чел-ч/т

маш-ч/т