- •Содержание
- •Введение
- •1 Характеристика выпускаемой продукции
- •1.2 Строительный гипс
- •1.3 Свойства строительного гипса
- •2 Технологическая часть
- •2.1 Характеристика сырьевых материалов, полуфабрикатов и топлива
- •2.2 Описание технологических процессов
- •2.3 Выбор способа производства и разработка технологической схемы
- •2.4 Режим работы цеха
- •2.5 Производительность предприятия
- •2.6 Определение норм расхода сырья и топлива на 1 т вяжущего
- •2.7 Материальный баланс
- •2.8 Выбор, обоснование и расчет количества технологического и транспортного оборудования
- •2.8.1 Грифельный кран
- •2.8.2 Питатель
- •2.8.3 Щековая дробилка
- •2.8.4 Элеватор вертикальный, одноцепной эцо-250
- •2.8.5 Шаровая мельница
- •2.8.6 Сепаратор
- •2.8.7 Пневматический насос
- •2.9 Расчет систем аспирации и газоочистки
- •2.9.1 Пылеосадительное устройства. Циклон цн-15
- •2.9.2 Электрофильтр
- •2.9.3 Вентилятор
- •2.10 Расчет емкости и конструирование бункеров и складов
- •2.10.1 Бункер готовой продукции
- •2.11. Расчет потребности в электроэнергии
- •2.12 Расчет численности и состава производственных работ
- •2.13 Контроль производства и качества готовой продукции
- •3 Охрана окружающей природной среды, техника безопасности и производственная санитария
- •4 Основные техно-экономические показатели проекта
- •Заключение
- •Библиографический список
2.4 Режим работы цеха
Характеристикой режима работы цеха является количество рабочих дней в году и число смен в сутки. Для разных отделений цеха может выть принят различный режим работы (таблица 9).
Количество рабочих часов в год составляет плановый фонд рабочего времени предприятия. Однако дня обеспечения нормальной работы необходимо предусматривать затраты времени на профилактический ремонт оборудования.
Эти затраты учитываются коэффициентом использования оборудования по времени (его значение всегда меньше единицы) при определении расчетного фонда времени его работы. Таким образом расчетный фонд рабочего времени:
Tрасч.ф. = Тплан.ф.·Кв , (1)
где Tплан.ф. - плановый фонд рабочего времени, ч; Tрасч.ф. - расчетный фонд рабочего времени, ч; Кв - коэффициент использования оборудования по времени.
Для трехсменного режима работы, при пятидневной рабочей недели:
-
рабочих дней в месяц: 24 дней;
-
рабочих дней в году: 250 дней.
Таким образом: Tрасч.ф. = Тплан.ф.·Кв = 250·24·0,9 = 5400
Определим требуемую производительность: 33000/5400 = 6,11.
Таблица 9 - Рекомендуемые режимы работы различных технологических отделений
|
Тип технологического отделения |
Рабочая неделя |
Число смен |
||||||
|
1 |
2 |
3 |
||||||
|
непрерывная |
прерывная |
|||||||
|
Отделения с высокотемпературными (t > 6000С) процессами |
+ |
- |
- |
- |
- |
|||
|
Отделения с низко- и средне- температурными (t < 6000С) процессами |
- |
+ |
- |
+ |
+ |
|||
|
Карьеры |
- |
+ |
- |
+ |
- |
|||
|
Отделения дробления материалов |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
|||
|
Отделения помола сырья |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
|||
|
Отделения помола готового продукта большой мощности |
+ |
- |
- |
- |
+ |
|||
|
Отделения помола готового продукта: |
|
|
|
|
|
|||
|
- средней мощности |
+ |
- |
- |
- |
+ |
|||
|
-малой мощности |
- |
+ |
- |
+ |
+ |
|||
2.5 Производительность предприятия
Производительность предприятия в целом рассчитывается, исходя из заданной годовой программы с учетом принятого режима работы. Результаты расчета представляется в виде таблицы 10.
Таблица 10 - Таблица для расчёта производительности
|
Наименование продукции |
Ед. изм. |
Производительность |
||
|
в год |
в сутки |
в час |
||
|
Строительный гипс |
т |
33000 |
132 |
5,5 |
|
Потери на 1% |
т |
330 |
1,32 |
0,055 |
|
Строительный гипс с учетом потерь на 1% |
т |
33330 |
133,32 |
5,555 |