29. Производственная мощность

производственная мощность предприятия – максимально возможный выпуск продукции или максимально возможный объем переработки сырья материалов в единицу времени при условии применения передовой технологии и полного использования резервов производства.

Роль этого показателя следующими основными пополнениями:

Во-первых производственная мощность является исходной основой по выявлению и количественной оценки резервов увеличения выработки продукции и улучшение использования денежного капитала действ-ей организ. сравнения фактическую производственную мощность с плановой, устанавливают наличие и величину резервов роста производ. Исходя из вылечены производственной мощности и доступного уровня и освоения разрабатывают производственную программу развития организации.

Во – вторых, показатель производственной мощности имеет стимулирующее и мобилизующее значение;

В третьих , производственная мощность организации определяет объем нового строительства и необходимые для этого капитальные вложения.

Производственная мощность определяется на ряд лет и ежегодно лишь уточняется на плановый период и пересматривается ежегодно.

Производственная мощность зависит от ряда факторов:

1. Количество и произвадимость оборудования

2. Качественный состав оборудования и уровень физического износа

3. Качество сырья материалов и своевременность их поставок

4. Уровень организации производства и труда

5. Фонд времени работы оборудования

Выбытие мощности происходит пи следующим причинам:

1. Износ оборудования

2. Изменение

3. Окончание срока лизинга оборудования.

30. Расчет производственной мощности.

При расчете производственной мощности (П .М) нужно исходить из имеющегося оборудования и площадей, организации производства ,применения полноценного сырья, наиболее совершенных инструментов и приспособлений, режима работы организации.

Производственная мощность изменяется в течении года поэтому различают входную, выходную, среднегодовую мощность.

Входная мощность определяется на начало года, по наличному оборудованию.

Выходная мощность определяется на конец планового периода с учетом выбытия и ввода мощности за счет капитального строительства модернизации оборудования, совершенствования технологии, организации производства.

Т_н- время действия, время функционирования дополнительной мощности в течении года.

n - количество оборудования входного или выходного.

Увеличение производственной мощности возможно за счет ввода в действие новых и расширение действующих цехов, реконструкции; техничного перевооружение производства, организационно –технических мероприятий; увеличение часов работы машин и оборудования ; изменение номенклатуры продукции или уменьшение ее трудоемкости и др.

Для расчета производственной мощности необходимо иметь следующие некоторые исходные данные:

- плановый фонд рабочего времени одного станка

- количество машин

- производительность оборудования

-трудоемкость производственной программы

-достигнутый % выполнения норм выработки.

Произв. мощность предприятия определяется по мощности ведущих цехов, по мощности ведущих участков линий опред. ведущие цеха.

К ведущим относятся цехи, участки, линии агрегаты основ. производства; где выполняются основные технологические процессы, которые имеют решающую роль в обеспечении выпуска готовой продукции.

Расчет годовой бессменной производственной мощности предприятия следует начинать с определенной мощности поточных линий.

- часовая производительность ведущей машины или линии.

- плановый годовой фонд времени работы ведущей машины.

В том случае, когда на поточной линии выпускается несколько видов продукции с разными техническими нормами производительности определяют среднюю производительность

- техническая производительность по отдельным видам продукции.

- доля выпускаемого каждого вида продукции.

Если один и тот же вид продукции производится на различные по технической производительности поточных линиях или основном оборудовании, то годовая мощность по выработки этой продукции будит = сумме годовых мощностей по производству ее на различных линиях.

m- количество технологичных точечных линий.

При выпуске продукции, которая относится к сезонной и производится только в течении определенного периода времени производственная мощность определяется следующим образом:

С- количество единиц ведущих машин на участке, штук.

К_см- число полузагр- ых смен работы

Т_см - прод-ть смены, ч.

Т_сг- продолжительность -гигиенической обработки на смену , ч.

Н_р -норма расхода сырья на единицу продукции.

В соответствии с режимом работы устанавливается фонд времени работы оборудования. Различают: календарный, режимный и плановый фонд времени.

Календарный –

Режимный – если непрерыв, то реж = Ф_к

Плановый- фонд времени рассчитывается исходя из режимного с учетом остановок на ремонт.

При непрерывном процессе его можно рассчитать следующим образом:

Д_р - количество рабочих дней в году

Д_п - количество предпраздничных дней, приходится на рабочие дни недели

t_c - производимость смены в часах

t_{п –} число нерабочих часов в предпразд. дни

К_с- число смен работы оборудования

К_п- коэффициент, учитывает простои оборудования в ремонте.

Плановый фонд времени при непрерывном процессе производства = режимному, если ремонты выполнены в выходные и праздничные дни.