- •1. Статически неопределенные системы
- •2. Основные законы статики. Связи и реакции связи.
- •3. Статика. Основные положения.
- •4. Геометрические характеристики фигур. Статический момент. Центробежный момент инерции, полярный момент инерции (основные понятия).
- •Статика твердого тела.
- •6. Условия равновесия сил
- •7. Моменты инерции сложных фигур
- •8. Главные оси инерции и главный момент инерции
- •9. Основные геометрические характеристики сечений
- •66. Муфты
- •10. Основные виды сил, действующие на тело. Момент силы относительно центра. Свойства момента сил.
- •11. Равновесие твердого тела под действием пары сил. Теорема о параллельном переносе силы. Основная теорема статики.
- •12. Сложные силы. Системы сходящихся сил.
- •13. Динамика точки. Основные законы динамики. Прямая и обратная задача динамики.
- •14. Трение качения.
- •15. Трение скольжения.
- •16. Центр тяжести.
- •17. Скорость точки, способы задания скорости точки.
- •18. Кинематика (дать понятия механического движения, времени траектории точки, системы отчета). Способы задания точек.
- •19. Понятия о моменте пары сил
- •20. Раскрытие статической неопределимости.
- •21. Простейшие движения твердого тела (поступательное, вращательное, сложное движение).
- •22. Напряжения. Виды напряжения, виды деформации. Правила знаков. Примеры расчета плоского напряженного состояния.
- •25. Кручение. Правило знаков
- •26. Общие положение сопротивления материалов
- •27. Диагармма растежения для сложной деформации пластичных материалов.
- •23. Деформация при сложном напряженном состоянии.
- •28. Сравнительная характеристика свойств хрупких и пластичных материалов. Модуль юнга.
- •29. Определение максимальных нормальных и касательных напряжений.
- •30. Расчетное напряжение при различных теориях прочности.
- •31. Изгиб. Понятия и определения.
- •32. Чистый сдвиг.
- •33. Динамическое, циклическое нагружение, понятие предела выносливости.
- •34. Понятие усталости материалов, факторы, влияющие на устойчивость к усталостному разрушению.
- •35. Влияние концентрации напряжений на прочность при циклическом нагружении.
- •36. Коэффициент запаса.
- •37. Поперечный изгиб.
- •38. Коэффициент пуассона.
- •39. Закон гука.
- •40. Твердость
- •41. Толстостенные и тонкостенные сосуды, отличительные особенности расчета.
- •42. Механические передачи. Особенности и классификация передач.
- •43. Ременная передача. Усилия, действующие в ременных передачах.
- •44. Фланцевые соединения.
- •45. Опоры валов. Разновидность подшипников. Требования, предъявляемые к подшипникам.
- •46. Клиноременные перелачи. Дать понятие передаточного числа. Достоинство и недостатки передач.
- •47. Напряжения в ременной передаче. Расчет клиноременной передачи.
- •48. Зубчатые передачи и их классификация. Основные геометрические и кинематические характеристики зубчатых передач.
- •49, 53, 54. Сварные соединения, способы сварки. Расчет на прочность сварных соединений.
- •50. Силовой фактор. Основной метод оценки прочности надежности.
- •65. Соединение деталей посадкой с натягом.
- •51. Резьба, основные геометрические размеры. Условие прочности для резьбовых соединений.
- •52. Виды напряжений действующих на аппарат при его расчете на прочность. Записать уравнение лапласа. Какие аппараты считаются тонкостенными?
- •55. Понятие о виброустойчивости перемешивающих устройств. Основы расчета на виброустойчивость.
- •56. Клиновые ремни, конструкция, размеры и порядок расчета передачи.
- •57. Зубчатые передачи, классификация передач.
- •58. Подшипники. Виды подшипников.
- •59. Классификация подшипников.
- •61. Испытание химической аппаратуры.
- •62. Внецентренное растяжение и сжатие.
- •63. Ядро сечения.
- •64. Шпоночные и зубчатые (шлицевые) соединения.
36. Коэффициент запаса.
Основным и наиболее распространенным является метод расчета по напряжениям. Согласно этому методу расчет на прочность ведется по наибольшему напряжению σmах, возникающему в некоторой точке нагруженной конструкции. Учитывая свойства материала конструкции напряжение определяется по схеме σmах = σL/n, где σL - некоторое предельное для данного материала напряжение, n — число, большее единицы, называемое коэффициентом запаса или просто запасом
Иногда размеры конструкции заранее известны или назначены, например, из эксплуатационных соображений или соображений технологичности. В этом случае расчет на прочность является поверочным, при этом подсчитывается σmах и определяется фактический коэффициент запаса: n = σL/ σmах. Если этот запас удовлетворяет требованиям, считается, что поверочный расчет дал положительный результат.
37. Поперечный изгиб.
В случае поперечного изгиба в сечении стержня возникает не только изгибающий момент,
но и поперечная сила Q.
Эта сила представляет собой равнодействующую элементарных распределенных сил, лежащих в плоскости сечения. Следовательно, в поперечных сечениях возникают не только нормальные, но и касательные напряжения. Возникновение касательных напряжений τ сопровождается появлением угловых деформаций γ. Поэтому, кроме основных смещений, свойственных чистому изгибу, каждая элементарная площадка сечения dF получает еще некоторые дополнительные угловые смещения, обусловленные сдвигом. Касательные напряжения распределены по сечению неравномерно. Поэтому неравномерно будут распределены и угловые смещения. Это значит, что при поперечном изгибе в отличие от чистого изгиба поперечные сечения не остаются плоскими.
На величине нормальных напряжений искажение плоскости поперечных сечений заметным образом не сказывается. В частности, если поперечная сила Q не меняется по длине стержня, то формулы
σ = M y/ Jх; σmax = Mизг/ Wх
выведенные для случая чистого изгиба, будут давать совершенно точные результаты и в случае поперечного изгиба. При поперечной силе, изменяющейся вдоль оси стержня, формулы чистого изгиба дают для σ некоторую погрешность. Можно показать, что величина этой погрешности имеет порядок отношения h/ L, где h — размер поперечного сечения в плоскости изгиба, а L — длина стержня. В реальных конструкциях размеры поперечного сечения стержня много меньше его длины. Следовательно, величина h/L относительно мала и соответственно незначительной оказывается погрешность. Второй особенностью поперечного изгиба является наличие нормальных напряжений, возникающих в продольных сечениях бруса, т. е. напряжений «надавливания» между слоями. Эти напряжения возникают только при переменной поперечной силе Q и имеют весьма малую величину.
38. Коэффициент пуассона.
Коэффициент Пуассона характеризует упругие свойства материала. При приложении к телу растягивающего усилия оно начинает удлиняться (то есть продольная длина увеличивается), а поперечное сечение уменьшается. Коэффициент Пуассона показывает, во сколько раз изменяется поперечное сечение деформируемого тела при его растяжении или сжатии. Для абсолютно хрупкого материала коэффициент Пуассона равен 0, для абсолютно упругого — 0,5. Для большинства сталей этот коэффициент лежит в районе 0,3, для резины он примерно равен 0,5. (Измеряется в относительных единицах: мм/мм, м/м).