3.2 Организация и обслуживание рабочих мест

Обязательным условием эффективной, высокопро­изводительной работы исполнителей при любых фор­мах разделения и кооперации труда являются органи­зация и обслуживание рабочих мест. Понятие «рабочее место» можно рассматривать как первичное звено производственной структуры предприятия. С другой, технической сто­роны, рабочее место - это зона приложения труда, определённая на основании трудовых и других действующих норм и осна­щённая соответствующими средствами, предназначенными для трудовой деятельности одного или нескольких исполнителей. Рабочие места весьма разнообразны. Они классифицируются по ряду признаков: по профессиям; числу исполнителей (индивидуальные, коллективные); виду производства (основное, вспомогательное); типу производства (массовое, серийное, единичное); по степени специализации (универсальные, специализированные, специальные); по уровню механизации (автоматизированные, механизированные, ручные); по количеству технологического оборудования (одностаночные, многостаночные); по месту нахождения (в помещении, на открытом воздухе, под землей); по условиям работы (нормальные, неблагоприятные и др).

Рабочее место служит первичным звеном, ячейкой любого производ­ственного и трудового процесса; именно на рабочем месте соединяются воедино и взаимодействуют три элемента производственного процесса: предметы, средства труда и сам живой труд работника-исполни­теля, а в результате этого взаимодействия создаются новые потребительные стоимости, продукты труда, поэтому организации рабочих мест уделяется большое внимание. Организация рабочего места представляет собой материальную основу, обеспечивающую эффективное использование оборудования и рабочей силы. Главной ее целью является обеспечение высококаче­ственного и эффективного выполнения работы в установленные сро­ки на основе полного использования оборудования, рабочего време­ни, применения рациональных приемов и методов труда, создания комфортных условий труда, обеспечивающих длительное сохранение работоспособности работников. Для достижения этой цели к рабоче­му месту предъявляются технические, организационные, экономиче­ские и эргономические требования. Технические требования: рабочее место должно быть оснащено прогрессивным оборудованием, необходимой технологической и орга­низационной оснасткой, инструментом, контрольно-измерительными приборами, предусмотренными технологией, подъемно-транспортны­ми средствами. Организационные требования: имеющееся на рабочем месте обо­рудование должно быть рационально расположено в пределах рабо­чей зоны; найден вариант оптимального обслуживания рабочего места по его своевременному обеспечению сырьем, материалами, заготовка­ми, деталями, инструментом, ремонтом оборудования и оснастки, убор­кой отходов, обеспечены безопасные и безвредные условия труда. Экономические требования: организация рабочего места должна обеспечить оптимальную занятость работников, максимально высо­кий уровень производительности труда и качество работы. Эргономические требования учитываются при проектировании оборудования, технологической и организационной оснастки, плани­ровке рабочего места. Научная организация труда выработала основные направления организации рабочих мест, среди кото­рых: оснащение рабочих мест; планировка рабочих мест; организация обслуживания рабочих мест.

Оснащение рабочего места представляет собой совокупность рас­положенных в пределах рабочего места основного технологического и вспомогательного оборудования, технологической и организационной оснастки, инструмента, технической документации, средств связи и сигнализации, средств охраны труда. Набор этих средств зависит от технологического назначения рабочего места, уровня его специали­зации, системы обслуживания рабочих мест. При проектировании организации рабочих мест прежде всего решает­ся вопрос их специализации, что позволяет оснастить их наиболее производительным оборудованием, усовершенствовать приёмы и методы тру­да, сократить затраты времени на подготовку к работе и её выполне­ние, поднять производительность труда и общую культуру производс­тва. Правильное установление профиля рабочего места по его классификационным признакам и кругу выполняемых технологических операций предопределяет его оснащение. Оно должно соответствовать прогрессивной технологии выполнения работ, обеспечивать экономию трудовых затрат, создавать удобства в работе, облегчать труд рабочего и гарантировать его безопасность. В оснащение рабочего места входят: основное технологическое и вспомогательное оборудование, технологическая оснастка (приспособ­ления и инструмент), организационная оснастка и техническая документация. Комплекс постоянного оснащения состоит из следующих элемен­тов: основного технологического оборудования, на котором выпол­няется определенная часть производственного процесса, со всеми загрузочными, контрольными и предохранительными устройствами; вспомогательного оборудования (подъемно-транспортные устройства, контрольные приборы, испытательные стенды); предметов технологической оснастки (приспособления, моде­ли, штампы, инструмент); предметов организационной оснастки (оборудование для хра­нения приспособлений, инструмента, запасных частей, вспомогатель­ных материалов, рабочая мебель, тара); устройств, создающих благоприятную обстановку и безопас­ность в работе; предметов для поддержания на рабочем месте порядка и чистоты.

Оснащение рабочего места зависит от производственно-тех­нических и психологических факторов. К первым относятся: тип производства, технологическое назначение рабочего места, характер трудовых функций, количество участвующих рабочих, уровень специализации; ко вторым — антропометрические, пси­хологические, санитарно-гигиенические, эстетические условия вы­полнения работ. Средства оснащения рабочего места должны полностью соот­ветствовать содержанию производственного процесса. Эти сред­ства делят на две группы: переменные (временные) и постоянные. Переменные средства оснащения используются для выполнения одной определенной операции. К ним относят приспособления, тару, контрольно-измерительные и рабочие инструменты. Посто­янные средства оснащения находятся на рабочем месте всегда. Это основное и вспомогательное оборудование стационарного характера, всегда используемый режущий и измерительный ин­струмент, стеллажи, шкафчики, элементы освещения и др. Средства оснащения должны способствовать уменьшению физических уси­лий рабочего, обеспечению благоприятных санитарно-гигиениче­ских и безопасных условий работы, применению рациональных приемов и методов труда.

Рациональное размещение всех предметов оснаще­ния рабочего места обеспечивается его планировкой. Сущность планировки рабочего места заключается в целесообразном и экономически обоснованном размещении предметов оснащения на рабочем ме­сте и самого рабочего места в пространстве производ­ственных площадей предприятия. Поэтому различают внешнюю и внутреннюю планировку рабочего места. Внешняя планировка рабочего места заключается в установлении местоположения конкретного рабочего места по отношению к смежным рабочим местам, к рабочему месту руководителя, проходам и подъездам. При этом необходимо учитывать требования: обеспечение взаимосвязи рабочих мест, экономного использования производственных площадей, обеспечение безопасности труда. Внутренняя планировка рабочего места представляет собой размещение на площади рабочего места всех предметов оснащения, их рациональную компоновку по отношению к работнику и друг к другу. Внутренняя планировка рабочего места также призвана снижать расходы энергии человека, оптимизировать его движения, уменьшать производственную утомляемость и т. д.

Организация обслуживания рабочих является важ­ным элементом организации труда, которая представ­ляет собой установление системы взаимодействия рабочего места и работника, а также с другими работ­никами. В целом выделяются следующие функции обслуживания: производственно-подготовительная; инструментальная; наладочная; энергетическая; ремонтная; контрольная; транспортная; складская; ремонтно-строительная и хозяйственно-бытовая функция. Структура обслуживания рабочих мест на предприятии складывается из обслуживания средств труда, предметов труда и самого работника. Организация обслуживания рабочего места означает его обеспечение средствами, предметами труда и услугами, необходи­мыми для осуществления трудового процесса. Практика показывает, что примерно 2/3 всех внутрисменных потерь рабочего времени связаны с недостат­ками в обслуживании. На предприятиях обслуживание рабочих мест осуществляется по следующим функциям: производственно-подготовительной (комплектование предметов тру­да, выдача производственного задания и технической документации, проведение производственного инструктажа); инструментальной (обеспечение инструментом и приспособлениями, заточка и ремонт инструмента); наладочной (наладка и подналадка оборудования и технологической оснастки); контрольной (контроль качества продукции и соблюдения технологического режима, предупреждение брака, обслуживание и ремонт из­мерительного инструмента и контрольно-измерительной аппаратуры); транспортно-складской (приёмка, хранение и выдача материалов, деталей и инструмента, а также доставка к рабочим местам предме­тов и средств труда и вывоз с рабочих мест готовой продукции.); поддержание в рабочем состоянии основного и вспомогательного оборудования (профилактическое обслуживание и своевременный ре­монт в соответствии с графиками ППР); энергетической (обеспечение рабочего места всеми видами энергии - электричеством, сжатым воздухом, паром и т.д.); ремонтно-строительной (текущий ремонт производственных помещений и оргоснастки); хозяйственно-бытовой (систематическая уборка производственных помещений и территории, санитарно-гигиеническое и культурно-быто­вое обслуживание). Все эти функции должны выполняться бесперебойно, по опреде­лённой системе.

По степени централизации на предприятиях применяют­ся три системы обслуживания рабочих мест:

- децентрализованная − функции обслуживания выполняются либо самими производственными рабочими, либо вспомогательными рабочими, находящимися в тех подразделениях, которые они обслуживают (участок, линия);

- централизованная − обслуживание рабочих мест осуществляется из одного центра, находящегося в ведении цеха, производства, предпри­ятия;

- смешанная (комбинированная) − часть функций обслуживания выполняется централизованно, часть – децентрализованно.

По форме обслуживание может быть стандартным, планово-предупредительным и дежурным. Стандартное обслуживание предусматривает регулярное пополне­ние рабочих мест предметами труда, принудительную замену режуще­го и измерительного инструмента и приспособлений, наладку и подналадку оборудования, а также вывоз с рабочего места готовой про­дукции по заранее разработанному стандарт-плану. При этой форме обслуживания основные производственные рабочие освобождаются от выполнения вспомогательных функций, что позволяет более рациона­льно использовать их рабочее время. Стандартное обслуживание может быть применено в массовом производстве при постоянном закреп­лении операций за рабочими местами. При планово-предупредительном обслуживании предусматривается выполнение всех соответствующих работ на основе календарных планов-графиков, увязанных с оперативно-производственными планами. Эта форма обслуживания получила широкое распространение в крупносери­йном и серийном производстве. В единичном и мелкосерийном производстве преобладает третья форма − дежурное обслуживание. Оно осуществляется по мере необхо­димости по вызовам с рабочих мест и сменно-суточным заданиям.

На выбор систем обслуживания оказывают влияние многие факто­ры: тип производства, характер специализации, номенклатура и др. Однако во всех случаях обслуживание должно быть организовано с учётом следующих принципов:

- функциональность − построение обслуживания по функциональному признаку (т.е. по видам обслуживания);

- плановость − обязательно полная согласованность обслуживания с планом основного производственного процесса;

- комплексность − согласование и увязка регламентов по каждой фун­кции с целью обеспечения полного обслуживания в комплексе;

- предупредительность − своевременность обслуживания, обеспечиваю­щая бесперебойный ход производства;

- оперативность − своевременное устранение выявленных в процессе производства неполадок, перебоев, неисправностей;

- высокое качество и надёжность обслуживания;

- экономичность − организация обслуживания с наименьшими затратами материальных и трудовых ресурсов.