- •Методические указания по курсовому проектированию
- •Общие сведения о курсовом проекте
- •Основные требования к пояснительной записке
- •1. Планировочная часть:
- •2. Технологическая часть
- •3. Список использованной литературы Методика выполнения курсового проекта
- •1. Планировочная часть проекта
- •Эффективные (расчетные) годовые фонды времени оборудования.
- •Режим работы и годовые фонды времени производственных рабочих ( по оонтп – 01 – 91 )
- •Способы расчета годовых объемов работ ремонтных предприятий
- •Эталонными считаются следующие условия работы.
- •Значение коэффициентов приведения к2 , учитывающих тип подвижного состава, агрегатов
- •Соотношение между трудоемкостями капитального ремонта агрегатов, входящих в силовой агрегат и комплект прочих агрегатов
- •Распределение трудоёмкости по производственным участкам авторемонтных предприятий, %
- •Распределение трудоемкости по производственным участкам предприятия по ремонту дорожно-строительных машин %
- •Расчет состава работающих.
- •1.6 Расчет количества рабочих мест и основного оборудования
- •Основное подъемно-транспортное оборудование ремонтных предприятий
- •Охрана труда на объектах проектирования
- •Санитарно-гигиенические мероприятия
- •Санитарные нормы размеров производственных помещений
- •Условия освещения
- •Расчет вентиляции
- •Часовая кратность обмена воздуха
- •Данные для выбора осевых вентиляторов цаги серии мц
- •Определив по приведенным данным объем отсасываемого воздуха, можно подобрать вентилятор. Мощность (кВт), расходуемая вентилятором, подсчитывается по формуле:
- •Нормы расхода материалов
- •1.4. Санитарные и экологические требования к компоновочному плану производственного корпуса.
- •Основные рекомендации к составлению плана расстановки технологического оборудования
- •Пример Разработки первой части курсового проекта
- •1.10. Основные строительные требования
- •2. Технологическая часть
- •2.5 Выбор необходимого оборудования, технологической оснастки и расчет технологической нормы времени
Расчет состава работающих.
Состав работающих производственных участков включают производственных и вспомогательных рабочих, а также инженерно-технических работников. К производственным рабочим относятся рабочие производственных участков основного производства, непосредственно связанные с выпуском продукции производства ( слесари-сборщики и разборщики агрегатов, станочники, кузнецы и др.)
Количество производственных рабочих следует рассчитывать в соответствии с эффективным (расчетным) фондом времени рабочих, эффективным (расчетным) годовым фондом времени оборудования и показателями по обслуживанию оборудования.
Таблица 8
Количество мойщиков для разборочно-моечного участке
Профессия рабочих |
Определяющий показатель |
Норма обслуживания на одного мойщика в смену |
Мойщик автомобилей |
Количество машин |
15 |
Мойщик агрегатов, узлов и деталей при отсутствии централизованной подачи моющих растворов |
Количество обслуживаемых единиц моечного и очистительного оборудования (установок) |
4 |
Мойщик агрегатов, узлов и деталей при условии централизованной подачи моющих растворов |
Количество обслуживаемых единиц моечного и очистительного оборудования (установок |
8 |
Примечание: норма обслуживания на одного мойщика при автоматизированном оборудовании принимается с коэффициентом 1,5.
Количество комплектовщиков принимается из расчета одного комплектовщика в смену на 45-55 производственных рабочих сборочного цеха.
Для кузнечного участка принимается состав бригады из расчета одного кузнеца и одного молотобойца на один молот в смену.
Количество испытателей двигателей в смену принимается:
а) при размещении испытательных стендов в отдельных боксах из расчета обслуживания одним рабочим 2-хстендов;
б) при размещении испытательных стендов в одном помещении из расчета обслуживания одним рабочим 3-х стендов.
Различают списочный и явочный состав рабочих.
Технологически необходимое число рабочих ( явочное), т.е. число рабочих, фактически являющихся на работу
Рт = Тr / (Фг.н. * Кп.п.) (1.8)
где Тr – годовой объём работ, чел.-ч; Фг.н. –нормальный годовой фонд времени рабочих ; Кп.п. = 1,20 – 1,25 – коэффициент повышения производительности труда.
Штатное число рабочих ( списочное), т.е. число фактически явившихся на работу, так и находящихся в отпуске и отсутствующих по уважительным причинам,
Рш = Тr / ( Фрв. * Кп.п.) ( 1.9)
где Фрв. - действительный годовой фонд времени рабочих.
К вспомогательным рабочим относятся наладчики, контролеры, транспортные рабочие, кладовщики, уборщики, т.е. рабочие не принимающие непосредственное участие в технологических операциях, выполняемых на участке.
Число вспомогательных рабочих Рвсп определяется в процентах от списочного числа производственных рабочих:
Рвсп = Пвсп * Рш (1.10)
где Пвсп = 0,25 – 0,35 – процент вспомогательных рабочих.
В состав вспомогательных рабочих входят: кладовщик-инструментальщик, разнорабочий, электрослесарь, а также моторист и кочегар, если они обслуживают только мастерскую.
Число инженерно-технических работников Ритр определяется в процентах от числа штатных и вспомогательных рабочих:
Ритр = Питр *( Рш + Рвсп ) (1.11)
Где Питр = 0,10 -0,15 – процент инженерно-технических работников.
В состав ИТР мастерской входят: зав.мастерской, инженер-механик, техник, мастер и др.
Количество мастеров следует принимать из расчета одного мастера на 20-25 рабочих на участке.
При количестве рабочих на участке менее 20 следует предусматривать
Число служащих Рслж (бухгалтер и др.) и младшего обслуживающего
персонала Рмоп (уборщица и др.) также определяется в процентах от штатного числа производственных и вспомогательных Рабочих:
Рслж = Пслж ( Рш + Рвсп ) (1.12)
Рмоп = Пмоп ( Рш + Рвсп ) (1.13)
Где Пслж = 0,04 -0,06 – процент служащих;
Пмоп= 0,02 -0,03- процент МОП
Таблица 9
Нормы обслуживания оборудования на одного вспомогательного рабочего и младший обслуживающий персонал в смену
Профессии |
Определяющий показатель |
Норма облуживания, ед. оборудования |
Крановщик мостового крана, управляемого из кабины |
Количество кранов |
1 |
Крановщик крана грузоподъемностью более 2 т, управляемого не из кабины |
Кран с коэф. использования времени более 0,7
|
1 |
Водитель ( электрокар, электро- и автопогрузчиков |
Количество транспортных единиц |
1 |
Контролер участка: разборки
сборки Восстановления деталей Слесарно-механических прочих |
количество производственных рабочих |
30
|
То же |
25 |
|
То же |
15 |
|
То же |
15 |
|
То же |
20 |
|
Распределитель работ |
То же, слесарно-механического участка |
40 |
Подсобный рабочий ( приготовление моющих растворов и обслуживания оборудования центрального растворного пункта ЦРП)
|
Моечно-очистительное оборудование, обслуживание ЦРП |
6 |
То же (складские и транспортные работы) |
Производственный рабочий |
50 |
Производственный рабочий (уборка производственных помещений) |
Площадь помещения |
2000….3000 м2 |
Примечание: для подсобных рабочих (уборщиков производственных помещений) меньшее значение норм принимается для участков с повышенной загрязненностью (разборочно-моечный, ЦРП, ремонта кузовов, рам, обойный, деревообрабатывающий). Большее значение для прочих участков.
1.5 Штатная ведомость списочного состава рабочих участка и ИТР.
Штатная ведомость разрабатывается по данным принятого списочного количества производственных рабочих.
Списочный состав производственных рабочих распределяют по разрядам, в зависимости от характера работ, выполняемых на участке, и рекомендаций тарифно-квалифакационного справочника.
Количество вспомогательных рабочих определяется в процентном отношении от списочного количества производственных рабочих.
Средний разряд рабочих данного участка подсчитывается по формуле:
Аср = ( Р1 + Р2 + ….+Р4) / Рср (1.14)
Где Р1, Р2,….Р4- число рабочих соответствующего разряда
Рср- списочное (штатное) число производственных рабочих
Таблица 10
Штатная ведомость личного состава участка
Наименование участка профессия
|
Количество рабочих |
|||||||||
По сменам |
По разрядам |
|||||||||
всего |
1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1. Производственные рабочие 2. Вспомогательные рабочие |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3. ИТР |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 11
РАСПРЕДЕЛЕНИЕ РАБОЧИХ РМЗ ПО РАЗРЯДАМ
Виды работ
|
Процентное соотношение по разрядам |
|||
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Разборочно-сборочное отделение: Мойщики |
100 |
- |
- |
- |
Слесари-разборщики |
40 |
20 |
40 |
-
|
Слесари-сборщики |
40 |
40 |
20 |
|
Шоферы - механики |
-
|
- |
- |
100 |
Слесари по ремонту кузовов |
- |
50 |
50 |
- |
Слесари по ремонту рам |
- |
50 |
50 |
- |
Слесари-регулировщики |
- |
- |
100 |
- |
Электросварщики |
- |
- |
100 |
- |
Газосварщики |
- |
- |
66 |
34 |
Слесарь по подготовке деталей |
- |
55 |
45 |
- |
Электрики по ремонту приборов |
16 |
33 |
33 |
- |
Электрики по ремонту и монтажу |
- |
64 |
36 |
- |
Аккумуляторщики |
- |
- |
100 |
- |
Медники, жестянщики |
- |
100 |
- |
- |
Медники, радиаторщики |
- |
66 |
34 |
- |
Контролеры |
- |
- |
50 |
50 |
Вулканизаторщики |
- |
40 |
40 |
20 |
Комплектовщики |
- |
30 |
30 |
40 |
Моторное отделение Слесари по ремонту базовых деталей |
- |
25 |
25 |
50 |
Расточники |
- |
- |
50 |
50 |
Шлифовальщики |
- |
- |
- |
100 |
Слесари-сборщики |
- |
25 |
50 |
25 |
Моторист испытательной станции |
- |
- |
100 |
- |
Слесарь по ремонту приборов питания |
- |
- |
40 |
60 |
Слесарно-механическое отделение Токари |
- |
30 |
30 |
40 |
Револьверщики |
- |
60 |
40 |
- |
Фрезеровщики |
- |
50 |
50 |
- |
Слесари |
35 |
30 |
20 |
15 |
Сварщик |
- |
- |
100 |
- |
Кузнечно-свароч. и термич. отделание Кузнецы . |
- |
- |
50 |
50 |
Мотобойщики |
- |
- |
100 |
- |
Рессорщики |
- |
- |
50 |
50 |
Термисты |
- |
- |
- |
100 |
Сварочно-метализационное отделение Электросварщик |
- |
- |
50 |
50 |
Газосварщики |
- |
- |
50 |
50 |
Виброноплавильщики |
- |
- |
100 |
- |
Гальваническое отделение Гальваники |
- |
50 |
50 |
- |
Полировщики |
- |
- |
100 |
- |