3.Технология химического метода

3.1Физико-химические свойства растворителя - растворителя распо

Растворитель-удалитель РАСПО предназначен для удаления асфальтено-смоло-парафиновых отложений с поверхности нефтепромыслового оборудования и призабойной зоны скважин.

Реагент РАСПО представляет собой композиционную смесь гексановой фракции, ароматического растворителя и поверхностно-активных веществ неиногенного типа.

Физико-химическая характеристика растворители-удалителя РАСПО должна соответствовать требованиям технических условий ТУ 2458-003-506390090-2003

Таблица 3.1 Физико-химическая характеристика реагента РАСПО.

Наименование нормируемых Показателей	Требования технических условий	Методы испытаний
1 Внешний вид	Подвижная жидкость от светло-желтого до коричневого цвета	По 5.3 ТУ
2 Плотность при 20^0С, кг/м^3	Не нормируется	ГОСТ 3900
3 Температура начала кипения, ^0С	30	По ГОСТ 2177
4 Содержание мех. примесей, %	Отсутствие	ГОСТ 6370

По степени воздействия на организм человека в соответствии с ГОСТ 12.1.007 РАСПО относится к третьему классу опасности (вещества умеренно-опасные).

Реагент РАСПО растворяется в нефти. В воде не растворим.

3.2. Подготовительные работы

Для проведения работ по закачке реагента РАСПО необходимо составить и утвердить план работ, в котором должны быть указаны:

- порядок проведения подготовительных мероприятий;

- количество закачиваемого реагента, схема закачки и дозировки;

- количество единиц используемого технологического оборудования;

- последовательность проведения технологического процесса;

- методы контроля;

- мероприятия по ликвидации возможных аварий.

Перед проведением работы провести исследование скважин. Провести входной контроль качества используемого растворителя на соответствие его ТУ.

Объем растворителя АСПО, необходимый для удаления парафина, рассчитывается по формуле:

(3.1)

Где V – объем растворителя, м³;

G – количество парафиноотложений, которое

Определяет при подъеме НКТ, а также с помощью профилиметра, кг;

С – концентрация насыщения растворителя парафином, определяемая по лабораторным данным, кг/м³;

К – коэффициент, учитывающий снижение активности растворителя за счет его смешения с нефтью, равный 1,15-1,20.

3.3Требования к технологическому процессу

Технологический процесс обработки призабойной зоны добывающих скважин проектируется и базируется на сумме диагностических признаков, характеризующих скважину и дренируемую ею зону пласта и определяющих целесообразность обработки, глубину воздействия по простиранию пласта, технологию воздействия.

К таким признакам относится:

- гидропроводность, проницаемость и пьезопроводность пласта в призабойной и удаленной зонах;

- радиус ухудшенной проницаемости, дренирование и приведенный радиус скважины;

- фильтрационные сопротивления в призабойной зоне, гидрадинамическое совершенство и скин-фактор скважины;

- коэффициент продуктивности и потенциал производительности скважингы, обусловленный зональной неоднородностью пласта в призабойной зоне.

Работа по удалению АСПО из лифтов скважин необходимо проводить:

- на скважинах, оборудованных ШГН, при увеличении нагрузки на головку балансира (Р_max) на 25….30 %;

- на скважинах, оборудованных ЭЦН, при снижении дебитов на 20…25% или увеличении нагрузки на электродвигатель на 15%

Применение реагентов РАСПО для обработки лифтов и выкидных линий целесообразно осуществлять по графику в соответствии с межочистным периодом работы скважины, не допуская ее полного запарафирования.

Обвязка устья скважин, на которых планируется проведение работ по удалению АСПО из лифтов, должна обеспечить возможность создания циркуляции растворителя по схеме «НКТ – затрубное пространство – НКТ».

Закачку растворителя осуществлять при давлениях, не превышающей давление опрессовки эксплуатационной колонны скважины.

Промывку выкидных линий осуществляется при повышении линейного давления на 30…40% от нормального.

Для доставки растворителя АСПО на объекте обработки использовать нефутерованные автоцистерны с заполнением их не более 90% объема (Правила перевозок грузов, часть II, раздел 41,м.,Транспорт, 1976г.).

Заполнение транспортных средств реагентом производится в течении светового дня, при заземляющих и выключенном двигателе. По окончанию налива реагентов двигатель включать не ранее, чем через 2- мин. после закрытия люка.

Перед заполнением автоцистены растворителем обязательно необходимо очистить ее от ранее перевозимых жидкостей с составлением акта, фиксирующего очистку.

На автоцистернах, агрегатах предусматривается обязательная установка искрогасителей.

Обвязка наземного оборудования при закачке химреагента должна обеспечит герметичность и непрерывность процесса, возможность замера давления и расхода.

Уплотнительные элементы оборудования, применяемые при перекачке реагентов должны быть выполнены из масло-бензостойких материалов.

Реагент РАСПО не вызывает коррозии нефтипромыслового оборудования, осложнений при добыче, транспортировке подготовке и переработке нефти и не ухудшает ее товарные характеристики.