Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Диплом(Word 2007).docx
Скачиваний:
59
Добавлен:
13.08.2019
Размер:
1.13 Mб
Скачать

2.2.2 Термический метод

Чтобы восстановить производительность скважин, проводят тепловые обработки для расплавления отложений парафина и асфальто-смолистых веществ, и последующего их удаления вместе с нефтью на поверхность в добывающих скважинах.

На промыслах применяют следующие виды тепловых обработок горячей нефтью, паром (паротепловая), электронагревателями, термоакустическое воздействие, высокочастотно элекстромагнитноакустическое воздействие.

Планирование тепловых обработок проводится по следующим исходным данным: глубина залегания пласта, тип коллектора, толщина пласта, пластовые температуры и давления, пористость и проницаемость пласта, вязкость нефти в условиях, содержание АСПО, дебит жидкости и доля воды в продукции скважины, внутренний диаметр эксплуатационной колонны. По результатам исследования и, с учетом опыта проведения обработок на месторождении, выбирает конкретный вид тепловой обработки и ее параметры: продолжительность и температуру подогрева, расход тепла, глубину установки нагревателя и т.д.

В качестве теплоносителя используют нагретую нефть, конденсат (газолин), керосин и дизельное топливо. Практикой установлено, что для прогрева требуется 15-30 м3 теплоносителя, нагретого до 90-95С, в паропередвижных установках или электронагревателях. При закачивании теплоносителя в скважину используют агрегат АДП.

Технология обработки горячей нефтью

Теплоноситель закачивают через затрубное пространство. При этом растворяется часть парафина на стенках эксплуатационной колонны и НКТ асфальто-смолистые вещества вытесняют до приема насоса и далее на поверхность СКВ. Этот способ прост, так как не требует остановки скважины. Однако это сопровождается большим расходом тепла на нагрев эксплуатационной колонны и колонны НКТ.

1 – манифольд; 2 – нагреватель;3 – система воздухоподачи;4 – контрольно – измерительные приборы, система автоматическогорегулирования; 5 – нагнетательный насос 2НП – 160; 6 – трансмиссия привода механизмов; 7 – топливная система.

Рисунок 2.4. АДП 4 – 150.

Техническая характеристика установки АДПМ:

Подача по нефти, мэ/ч..........................................................................................12

Максимальная температура нагревания нефти, 0С безводная...........................................................................................................150

обводненная до 30 %........................................................................................122

Рабочее давление на выкиде агрегата, МПа.....................................................13

Теплопроизводительность агрегата, ГДж........................................................3,22

Насос: для нагнетания нефти......................................... .......................ПТ2-4/250

Вентилятор для подачи воздуха...........................................................Ц10-28 №4

Наибольший расход дизельного топлива, кг/ч................................................315

Вместимость топливного бака агрегата, м .......................................................0,6

Габаритные размеры, мм................................................................880*2750*3600

Масса, т …………………………………………………………………...…18,880