- •Основные сокращения и обозначения
- •Введение
- •Краткая характеристика ельниковского месторождения
- •1.1. Физико-химическая характеристика нефтей «Ельниковского» месторождения
- •Текущее состояние разработки Ельниковского месторождения
- •1.3.Исходные данные
- •2.Технологический раздел
- •2.1. Механизм образования аспо
- •2.2Основные методы борьбы с аспо
- •2.2.1 Химический метод
- •Спуск твердого ингибитора икд
- •Краткая инструкция по применению контейнера с реагентом серии икд
- •2.2.2 Термический метод
- •Технология обработки горячей нефтью
- •2.2.3 Механический метод
- •2.2.4 Физический метод
- •2.3 Анализ методов борьбы с аспо на Ельниковском месторождении
- •2.4 Технология обработок скважин адп
- •Зависимость силы сцепления парафиновой массы с металлом трубы от температуры
- •Выбор технологического режима проведения тепловой депарафинизации скважин
- •Технологический режим проведения тепловой депарафинизации скважин
- •Расчет недобора добычи нефти при проведении тепловой депарафинизации
- •3.Технология химического метода
- •3.1Физико-химические свойства растворителя - растворителя распо
- •3.2. Подготовительные работы
- •3.3Требования к технологическому процессу
- •3.4 Технология обработки скважин реагентом распо
- •3.5 Закачка реагента распо через затрубное пространство
- •3.6 Технологический процесс удаления аспо из выкидных линий
- •3.7 Физико-химическая характеристика Реапон - иф
- •3.7.1 Механизм действия реагентов деэмульгаторов
- •3.7.2 Технические средства и материалы
- •3.7.3 Технология применения деэмульгаторов
- •3.7.4 Обработка скважин удс
- •Устройство и принцип работы удс
- •3.7.5 Периодическая подача деэмульгатора в затрубное пространство
- •3.7.6 Ручная заливка
- •3.7.7 Мероприятия по повышению эффективности борьбы с аспо
- •4.Безопасность и экологичность проекта
- •4.1 Промышленная безопасность
- •4.2 Охрана труда
- •4.2.1 Особые ограничения на объектах оао «Удмуртнефть»
- •4.2.2 Требования безопасности при закачке растворителя в скважину передвижными насосными агрегатами
- •4.2.3 Требования к производственным площадкам и помещениям
- •4.2.4 Требования безопасности при работе с деэмульгаторами
- •4.2.5 Требования к персоналу
- •4.3 Пожарная безопасность
- •4.4 Охрана окружающей среды
- •4.4.1 Экологическая безопасность при разработке нефтяных месторождений Удмуртии
- •4.4.2 Оценка воздействия растворителя распо на окружающую среду
- •4.4.3 Мероприятия по охране окружающей среды при работе с реагентами
- •5. Экономический раздел
- •5.1 Экономический показатель за 2009год
- •Убытки от потери нефти в 2009г
- •5.2 Экономический показатель за 2010г
- •5.3 Экономический показатель проектного мероприятия по повышению эффективности борьбы с аспо
- •5.4 Выводы и предложения
- •Заключение
- •Список используемых источников
5.3 Экономический показатель проектного мероприятия по повышению эффективности борьбы с аспо
Расчет мероприятий по борьбе с АСПО на будущий год.
Расчет затрат на ручную заливку хим.реагента ИФ в скважину на основании сметы
Затраты на обработку одной скважины 564,73руб.
Количество обработок 72
На проведение 72 обработок в течение года хим.реагентом ИФ необходимо 564,73 х 72 = 40660,56руб.
Расчет затрат на заправку УДС реагентом ИФ на основании сметы
Стоимость одной заправки УДС реагента ИФ на основании сметы 2112,63руб.
Количество заправок УДС реагентом РИФ
4043 / 50 = 80
На проведение 80 заправок УДС реагентом ИФ необходимо 2112,63х 80=169010,4руб.
Стоимость одной заправки БР на основании сметы 74355,28руб.
На проведение трех заправок БР деэмульгатором LML в 2005г. потребуется 74869,71руб. х 3 = 224609,13руб.
Расчет затрат на обработку скважин звеном ЦА на основании сметы
На проведение одной обработки скважины звеном ЦА необходимо 20264,04руб.
На проведение 27 обработок в течение года необходимо 20264,04 х 27 = 547129,08руб.
Общая сумма затрат на борьбу с АСПО в будущем году
40660,56 + 169010,4+ 223065,84 + 547129,08 = 1979865,88руб.
МОП-365
МРП-365
Простой скв.-0
ГО-О ЦА-27
Торпеды-0
Ручные заливки 72
Потери нефти-0
Мероприятия |
2009г. |
2010г. |
Проект |
|||
количество |
Сумма руб. |
количество |
Сумма руб. |
количество |
Сумма руб. |
|
Г.О.звеном АДП |
28 |
370048,28 |
19 |
251104,19 |
- |
- |
Ручн.хим.обр.РИФ |
216 |
121981,68 |
108 |
60990,84 |
72 |
40660,56 |
Ликв.обр.шт.РПС |
5 |
451293,35 |
2 |
180517,34 |
- |
- |
Торпедирование тр\пр. |
12 |
87000 |
8 |
58400 |
- |
- |
Заправка УДС реагентом ИФ |
- |
- |
80 |
169010,4 |
80 |
169010,4 |
Заправка БР деэм. LML |
- |
- |
3 |
223065,84 |
3 |
223065,84 |
Хим.обр.скв.звеном ЦА |
- |
- |
8 |
162112,32 |
27 |
547129,08 |
Недобор нефти |
432,46т. |
642635,56 |
163,8т. |
243406,8руб. |
- |
- |
Текущие затраты составили |
|
1673558,87 |
|
1348607,73 |
|
979865,88 |
Затраты на капитальные вложения |
|
- |
|
922861,84 |
|
- |
Общая сумма:
|
|
1673558,87 |
|
2271469,57 |
|
979865,88 |
Таблица 5.21 Экономический эффект проекта
5.4 Выводы и предложения
На основании анализа, проведенного по расчету эффективности закачки различных реагентов можно заключить, что данные обработки химического воздействия являются технологически обоснованными.