- •Технологическая схема тэс. Место и значение парового котла в системе электрической станции.
- •4. Классификация парогенераторов, работа контуров с естественной, многократно принудительной циркуляцией и прямоточные
- •5.19. Профили и компоновка котлов парогенераторов. Компоновка котлов-утилизаторов.
- •6. Характеристика и состав твердых топлив
- •7. Теоретически необходимое количество воздуха и теоретические объемы продуктов сгорания
- •8. Состав продуктов сгорания, действительные объемы продуктов сгорания
- •10. Прямые, обратные цепные реакции горения
- •11. Тепловое воспламенение. Самовоспламенение
- •12. Механизм горения углеродной частицы при сухой и мокрой газификации
- •13. Механизм горения топлив (ламинарное и турбулентное)
- •14. Адиабатическая и действительная температура горения в топочной камере.
- •15. Излучение по высоте факела
- •16. Тепловой баланс и кпд котла. Анализ тепловых потерь
- •17. Определение часового расхода топлива
- •18. Топочные камеры пылеугольных и газомазутных паровых котлов. Способы золо- и шлакоудаления.
- •20. Тепловой расчет пг. Оптимальные компоновки поверхностей нагрева.
- •21. Характеристики, параметры и уравнения движения рабочей среды
- •22. Температурный режим поверхностей нагрева
- •23. Расчет контура естественной циркуляции
- •24. Надежность контуров естественной циркуляции
- •25. Гидродинамическая устойчивость потока в парообразующихся трубках
- •26. Тепловая и гидравлическая развертка в трубах. Влияние коллектора на распределение рабочей среды по трубам
- •27. Принципы конструкции выполнения экранных поверхностей нагрева в барабанных котлов
- •28. Экранные поверхности прямоточных котлов
- •29. Конструкция пароперегревателей, особенности, компоновка
- •30. Конструкция водяных экономайзеров, особенности, компоновка, коррозия.
- •31. Воздухоподогреватели
- •32. Процессы на внешней стороне поверхностей нагрева
- •33. Работа пг при переменных нагрузках
- •34. Регулирование температуры перегретого пара
- •35. Водный режим барабанных и прямоточных котлов
28. Экранные поверхности прямоточных котлов
В прямоточных котлах топочные экраны располагаются вертикально и горизонтально. В зависимости от расположения трубы этих экранов получают различное количество теплоты как по высоте топочной камеры, так и по ее ширине и глубине.
В котлах с горизонтальным или слабонаклонным контуром парообразующие трубы непрерывно и неоднократно обходят весь периметр топочной камеры (рис. 17.8). Если какая-либо стенка обогревается сильнее остальных, то эта неоднородность по ширине или глубине топки (или что то же самое по тракту рабочей среды) не сказывается, так как трубы ленты обходят все стенки, и эта неоднородность обогрева сохранится для всех параллельно включенных труб ленты.
В целях уменьшения массы трубной системы топочные экраны мощных котлов высокого давления изготавливают из труб небольшого внутреннего диаметра (25—40 мм). Уменьшение диаметра труб при сохранении массовой скорости потока требует увеличения числа параллельных труб. Оба обстоятельства: увеличение мощности котла и уменьшение диаметра труб — приводят к увеличению ширины ленты. Чем шире горизонтальная лента, тем больше влияние неравномерности обогрева по высоте топки параллельных труб, образующих эту ленту. Поэтому, желая сохранить малый диаметр труб, мощные котлы выполняют не с одним потоком рабочей среды — не с одной лентой, а с двумя (или даже с четырьмя) параллельными потоками — лентами. При этом ширина каждой ленты и неравномерность обогрева уменьшаются пропорционально числу параллельных потоков (рис. 17.9). Независимо от числа лент (потоков) каждая труба воспринимает один и тот же падающий тепловой поток. Ленты непрерывно и винтообразно навивают на все четыре стены топочной камеры, обеспечивая восходящее движение потока. Вертикальные топочные экраны прямоточных котлов по внешнему виду напоминают топочные экраны контуров естественной циркуляции и также занимают все стены топочной камеры. В целях уменьшения неравномерности обогрева топочные экраны секционируют по ширине топки, а секции между собой соединяют последовательно, получая многоходовую систему Вертикальные экраны удобно выполнять в виде блоков, представляющих собой систему вертикальных труб, объединяемых на концах общими коллекторами.
29. Конструкция пароперегревателей, особенности, компоновка
Пароперегреватель предназначен для перегрева поступающего в него насыщенного пара до заданной температуры. Он является одним из наиболее ответственных элементов установки, так как температура пара здесь достигает наибольших значений и размещается он в зоне высокой температуры газов.
По виду тепловосприятия пароперегреватели различают конвективные, располагаемые в конвективном газоходе и получающие теплоту конвекцией, и радиационные, устанавливаемые на стенах топочной камеры и получающие теплоту радиацией. Имеются еще и полурадиационные ширмовые пароперегреватели; их располагают в верхней части топки и частично в горизонтальном газоходе между радиационными и конвективными поверхностями нагрева.
По назначению они делятся на основные, в которых перегревается пар ВД или СКД, и промежуточные, в которых перегревается пар, частично отработавший в турбине.
Конвективные пароперегреватели выполняют из стальных труб внутренним диаметром 20—30 мм. В промежуточных пароперегревателях внутренний диаметр достигает 50 мм.
Обычно для пароперегревателей применяют гладкие трубы. Они технологичны и дешевле ребристых. Гладкие трубы меньше подвержены наружным отложениям и легче подвергаются очистке. Недостаток гладкотрубных поверхностей нагрева — ограниченное тепло-восприятие при умеренных скоростях газового потока. Змеевики пароперегревателей располагают вертикально и горизонтально. Вертикальные -пароперегреватели более удобны в конструктивном отношении, проще, и надежнее их крепление, они меньше подвержены шлакованию, но недренируемы, т. е. невозможен непосредственный слив конденсата, что вызывает стояночную коррозию и некоторые трудности при растопке котла. Горизонтальные пароперегреватели конструктивно более сложны в части креплений, но допускают полный слив конденсата, что упрощает эксплуатацию.
Радиационные пароперегреватели. При небольшой поверхности нагрева радиационный пароперегреватель барабанных котлов обычно занимает потолок топки (рис. 17.6, поз. 3), а если этого недостаточно, то его размещают и на вертикальных ее стенах. В прямоточных котлах радиационный пароперегреватель обычно занимает потолок, ВРЧ, СРЧ и стены горизонтального газохода. Преимущества радиацяенных пароперегревателей: малое гидравлическое сопротивление (доли мегапаскалей), отсутствие загромождений газохода и сопротивления по газовой стороне.
Ширмовые пароперегреватели. Они обычно представляют собой систему труб, образующих плоские плотные ленты с входными и выходными коллекторами. Ширмы размещают на расстоянии 600—1000 мм одна от другой вертикально или горизонтально. В вертикальной конструкции ширмы подвешиваются своими коллекторами (рис. 18.7), Основные преимущества ширм — сочетание лучистого и конвективного теплообмена, что обеспечивает им высокую тепловую эффективность при незначительном сопротивлении с газовой стороны. Ширмовые пароперегреватели воспринимают до 50% теплоты, идущей на перегрев.