- •Технологическая схема тэс. Место и значение парового котла в системе электрической станции.
- •4. Классификация парогенераторов, работа контуров с естественной, многократно принудительной циркуляцией и прямоточные
- •5.19. Профили и компоновка котлов парогенераторов. Компоновка котлов-утилизаторов.
- •6. Характеристика и состав твердых топлив
- •7. Теоретически необходимое количество воздуха и теоретические объемы продуктов сгорания
- •8. Состав продуктов сгорания, действительные объемы продуктов сгорания
- •10. Прямые, обратные цепные реакции горения
- •11. Тепловое воспламенение. Самовоспламенение
- •12. Механизм горения углеродной частицы при сухой и мокрой газификации
- •13. Механизм горения топлив (ламинарное и турбулентное)
- •14. Адиабатическая и действительная температура горения в топочной камере.
- •15. Излучение по высоте факела
- •16. Тепловой баланс и кпд котла. Анализ тепловых потерь
- •17. Определение часового расхода топлива
- •18. Топочные камеры пылеугольных и газомазутных паровых котлов. Способы золо- и шлакоудаления.
- •20. Тепловой расчет пг. Оптимальные компоновки поверхностей нагрева.
- •21. Характеристики, параметры и уравнения движения рабочей среды
- •22. Температурный режим поверхностей нагрева
- •23. Расчет контура естественной циркуляции
- •24. Надежность контуров естественной циркуляции
- •25. Гидродинамическая устойчивость потока в парообразующихся трубках
- •26. Тепловая и гидравлическая развертка в трубах. Влияние коллектора на распределение рабочей среды по трубам
- •27. Принципы конструкции выполнения экранных поверхностей нагрева в барабанных котлов
- •28. Экранные поверхности прямоточных котлов
- •29. Конструкция пароперегревателей, особенности, компоновка
- •30. Конструкция водяных экономайзеров, особенности, компоновка, коррозия.
- •31. Воздухоподогреватели
- •32. Процессы на внешней стороне поверхностей нагрева
- •33. Работа пг при переменных нагрузках
- •34. Регулирование температуры перегретого пара
- •35. Водный режим барабанных и прямоточных котлов
5.19. Профили и компоновка котлов парогенераторов. Компоновка котлов-утилизаторов.
Компоновка парового котла. Компоновкой парового котла называют взаимное расположение газоходов и направление движения в них продуктов сгорания. Различают П-, Т-, N, U-образную, башенную компоновки (рис. 21.1).
П-образная компоновка — наиболее распространенная (рис. 21.1,а). В подъемной шахте располагается топочная камера, в опускной — конвективные поверхности нагрева. Ее преимущество — подача топлива и выход газов производятся в нижней части агрегата, что удобно для вывода жидкого шлака и установки дробевой очистки конвективных поверхностей нагрева. Тягодутьевые машины устанавливают на нулевой отметке, что исключает вибрационные нагрузки на каркас котла. Недостатки компоновки: в связи с разворотом на 180° возникают неравномерности омывания поверхностей нагрева продуктами сгорания и концентрации золы по сечению конвективной шахты. . Для уменьшения глубины конвективной шахты и высоты соединительного газохода в мощных котлах применяют Т-образную компоновку с двумя конвективными шахтами, расположенными по обе стороны топки (рис. 21.1,6). Суммарное сечение обеих конвективных шахт увеличивается при сохранении обычных габаритов и способов крепления конвективных поверхностей нагрева. Тягодутьевые машины также устанавливаются на нулевой отметке. Т-образная компоновка особенно подходит для котлов, работающих на топливе с абразивной золой (типа экибастузских), для которых в целях уменьшения золового износа ограничивают скорость продуктов сгорания. Однако при такой компоновке возникают конструктивные затруднения в отводе продуктов сгорания от двух конвективных шахт. Конструкция Т-образного котла сложнее П-образного, она требует и большего расхода металла.
В мощных котлах с наддувом иногда применяют башенную компоновку (рис. 21.1,(3). Здесь продукты сгорания в топке и конвен-тивной шахте движутся только вверх. Такая компоновка обладает следующими достоинст-ствами: минимальная площадь агрегата в плане; равномерное омывание конвективных поверхностей нагрева продуктами сгорания из-за отсутствия поворотов газов; минимальное газовое сопротивление благодаря отсутствию опускных газоходов и поворотов газов. К недостаткам компоновки этого типа относятся: трудность в создании конструкции для опирания конвективных поверхностей нагрева, размещение на большой высоте выходных пакетов пароперегревателей, вентиляторов и дымососов, невозможность применения дробевой очистки конвективных поверхностей. Существуют полубашенные компоновки, в которых регенеративный воздухоподогреватель и тягодутьевое оборудование устанавливаются внизу, соединяясь с башенной частью котла незаполненным поверхностями нагрева опускным газоходом.
Б ашенная компоновка более целесообразна для газомазутных котлов с наддувом и при установке воздухоподогревателей, воздуходувок и дымовой трубы на их каркасе, что требует усиления его конструкции. Башенная компоновка целесообразна и для котлов, сжигающих бурые многозольные угли, так как При такой компоновке удается избежать поворота озоленных продуктов сгорания и связанного с ним интенсивного золового износа конвективных поверхностей нагрева.
Котлы утилизаторы.
Для повышения компактности применяют оребрённые трубы
Котлы-утилизаторы предназначены для утилизации тепловых отходов различных технологических установок (мартеновских, нагревательных, обжиговых печей) и получения дополнительной продукции в виде пара или горячей воды, что приводит к экономии топлива и энергоресурсов. Производительность агрегата зависит от температуры и количества технологических газов, теплота которых утилизируется. При встраивании в технологическую цепь котел называют энерготехнологическим агрегатом. Характерной отличительной особенностью котлов-утилизаторов является отсутствие топки для сжигания топлива.