35. Водный режим барабанных и прямоточных котлов

Барабанные котлы работают по прин­ципу многократной естественной и принуди тельной циркуляции. Паросодержание потока в подъемных трубах контуров циркуляции ограничено и нормально не превышает 10— 25%. Глубокого упаривания котловой воды не происходит, поэтому большинство находящих­ся в растворенном состоянии примесей не до­стигает предельной концентрации (насыще­ния) и не выпадает в виде твердой фазы в объеме или на стенках. Для поддержания в воде концентрации примесей на уровне, предотвращающем их выпадение в твердом состоянии, из барабанного котла непрерывно удаляется часть воды, называемой продувоч­ной водой. Продувка как средство удаления примесей из энергетической установки особен­но эффективна в отношении тех примесей, которые имеют малый коэффициент распре­деления между паром и водой и потому мало выносятся с паром (соли Иа и его гидро­окись) Барабанные котлы часто питают умягчен­ной водой, т. е. водой, содержащей легкорас­творимые соединения, в основном соли натрия.

В последние годы на электростанциях зна­чительно улучшилось качество питательной воды, а вследствие уменьшения присоса в кон­денсаторах повысилось и качество турбинного конденсата. Все это позволило перейти к ре-, жимам меньшего фосфатирования или даже отказаться от фосфатирования и перейти на бесфосфатный и вместе с тем и безнакипный водный режим. Бесфосфатный водный режим удешевляет эксплуатацию благодаря отказу от ввода корректирующих добавок, уменьшает солесодержание котловой воды, повышает ка­чество пара, удешевляет оборудование.

Исходным положением в организации водного режима прямоточных котлов являет­ся отсутствие продувки. Поэтому все посту­пающие с питательной водой примеси, а так­же примеси, переходящие в рабочую среду вследствие коррозии самого котла и пита­тельного тракта за конденсатоочисткой, час­тично отлагаются на поверхностях нагрева, частично уносятся в турбину. При этом сле­дует учитывать, что в турбине допустимы лишь очень незначительные отложения. В целях снижения коррозии внутренние поверхности низкотемпературной части энер­гетического оборудования защищаются анти­коррозионными покрытиями. К ним относятся: внутренняя поверхность деаэраторных баков атмосферного типа, выхлопных патрубков турбин, корпусов конденсаторов и вакуумных подогревателей низкого давления, трубопро­водов к бакам запаса конденсата и самих баков, а также водоподготовительное обору­дование. Ограничение коррозии высокотемпе­ратурной и теплообменной части оборудова­ния достигается соответствующей организа­цией водного режима.