Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Organizatsia_kursach_asd.docx
Скачиваний:
14
Добавлен:
21.08.2019
Размер:
145.67 Кб
Скачать

1.4 Расчёт количества производственного оборудования и его загрузки.

Таблица 2. Расчёт количества оборудования и его загрузки.

№ операции

Наименование операции

Тшт.,

мин.

mр.

mпр.,

шт.

η з.

010

Токарно-винторезная

1,19

0,4

1

0,4

020

Токарно-винторезная

7,52

2,3

3

0,8

030

Токарно-винторезная

18,42

5,6

6

0,9

040

Токарно-винторезная

7,2

2,2

3

0,7

050

Токарно-винторезная

3,22

0,9

1

0,9

060

Токарно-винторезная

2,5

0,7

1

0,7

090

Горизонтально-фрезерная

12,5

3,8

4

0,9

Итого:

52,55

19

81%

Расчётное количество станков по каждой операции определяется по формуле:

mр. = где N - программа выпуска,

Тшт - время на одну деталь,

Fg – эффективный фонд времени одного станка,

з.н. – нормативный коэффициент загрузки.

з.н. = 0,8

Fg = 2037 ч.

N = 60000 шт.

Принятое число станков – это округлённое расчётное число.

Общее количество станков определяется по формуле:

mпр.общ. = mр.1 + mр.2 + mр.3 + mр.4 + mр.5 + mр.6 + mр.7

После расчётов количества оборудования рассчитывается процент загрузки оборудования по каждой операции и в среднем по участку:

ηз. = , где mр.– расчётное количество станков,

mпр. – принятое количество станков.

Средний процент загрузки оборудования по участку определяется по формуле:

з.ср. =

Расчёт:

mр.1 = = 0,4 = 1ст.

mр.2 = = 2,3 = 3ст.

mр.3 = = 5,6 = 6ст.

mр.4 = = 2,2 = 3ст.

mр.5 = = 0,9 = 1ст.

mр.6 = = 0,7 = 1ст.

mр.7 = = 3,8 = 4ст.

mпр.общ. = 1 + 3 + 6 + 3 + 1 + 1 + 4 = 19ст.

з.1 =

з.2 =

з.3 =

з.4 =

з.5 =

з.6 =

з.7 =

з.ср. = = 0,81 = 81%

После расчётов отразим полученные данные в виде графика, так как график загрузки оборудования служит наиболее наглядным средством оценки технико-экономической эффективности разработанного технологического процесса.

По горизонтальной оси графика загрузки оборудования равными интервалами условно изображаем станки технологического процесса. По высоте в процентах откладываем коэффициент загрузки оборудования.

Таким образом, график выполняется в виде гистограммы, т.е. прямоугольников с различными высотами, соответствующими коэффициентами загрузки станков, расположенных последовательно по горизонтальной оси в порядке выполнения технологического процесса.

На графике линией, параллельной горизонтальной оси, показывается средний коэффициент загрузки оборудования. Необходимо, чтобы принятое количество станков обусловило реальный для производственных условий коэффициент загрузки оборудования, который не должен быть слишком высоким.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]