1.5 Характеристика технологического процесса.

Рассматриваемый технологический процесс – единичный, по назначению – рабочий; по документации и степени детализации описания он маршрутно-операционный.

Таблица 3. Характеристика технологического процесса.

Номер операции	Наименование операции	Содержание операции
010	Токарно - винторезная (16К20)	1. Установить и закрепить деталь; 2. Подрезать торец, выдержав размер 1; 3. Точить поверхность 2, выдержав размер 3; 4. Снять и уложить деталь в тару.
020	Токарно - винторезная (16К20)	1. Установить и закрепить заготовку в патроне и кольце зажимом;
		2. Подрезать торец 1; 3.Расточить отв.3 на проход; 4.Точить пов.2; 5.Снять и уложить деталь в тару.
030	Токарно - винторезная (16К20)	1.Установить и закрепить заготовку в патроне и кольце зажимом; 2.Подрезать торец 1; 3. Точить пов.2; 4.Расточить отв.3; 5.Снять и уложить деталь в тару.
040	Токарно - винторезная (16К20)	1.Установить и закрепить заготовку в патроне и кольце зажимом; 2.Подрезать торец 1; 3.Точить фаску 2; 4.Отрезать деталь, выдерживая размер 3; 5.Повторить переходы 2, 3, 4 для 2-ой детали; 6. Снять и уложить деталь в тару.
050	Токарно - винторезная (16К20)	1.Установить и закрепить деталь на оправку; 2.Подрезать торец 1; 3.Точить фаску, выдерживая размеры 2.3; 4.Точить фаску 4; 5.Переустановить деталь; 6.Точить фаску, выдержав размеры 2,5; 7.Точить радиусы 6; 8. Снять и уложить деталь в тару.
060	Токарно - винторезная (16К20)	1.Установить и закрепить деталь на оправке; 2.Полировать поверхность 1; 3.Снять и уложить деталь в тару.
070	Слесарная	1.Зачистить заусенцы и притупить острые кромки.

Продолжение таблицы 3.

080	Контрольная	1.Готовность детали по техпроцессу, наличие скругления R 1±0,4, наличие фасок 0,6×45˚, отсутствие острых кромок, забоин; 2.Шерох. Rа 5; 3. Шерох. Rа 1,25; 4.Размер 21,7 – 0,13; 5.Угол 45˚±1˚; 6.Диаметр ф167(-0,043;-0,106); 7.Диаметр ф160+0,26; 8.Диаметр ф155+0,08; 9.Разностенность 0,05 не более; 10.Клеймить.
090	Горизонтально – фрезерная (6Т83Г-1)	1.Установить и закрепить детали в приспособлении; 2.Разрезать кольцо, выдержав размер 1; 3.Снять и уложить деталь в тару.
100	Слесарная	1.Зачистить заусенцы и притупить острые кромки R 0.3±0.1; 2.Связать комплект деталей проволокой СВ 08Г2С ГОСТ 3282-74 (L=300±5мм), предварительно поставив на полукольцах одного комплекта один и тот же порядковый номер (1-1,2-2,3-3 и т.д.) на пов. Б.
110	Контрольная	1.Готовность детали по техпроцессу, наличие притуплённых кромок R 0,3±0,1, отсутствие забоин и заусенцев; 2.Шерох. Ra 10; 3.Размер 5±0,15; 4.5±0,15; 5.Наличие на всех комплектах деталей (на ов. Б) клейма 1-1,2-2,3-3 и т.д. и связанные попарно проволокой; 6.Клеймить.

Передача заготовок от станка к станку не только сами по себе поглощают большую долю труда, но и воздействуют на технологию и организацию производства, эффективное использование производственных площадей, оборудования и производственных рабочих.

Межоперационные перемещения - это наиболее сложная часть механизации транспортных работ, т.к. они должны обеспечить перемещение обрабатываемых заготовок в соответствии с технологическим процессом.

Для обеспечения эффективной работы проектируемого участка и удобства передачи деталей и заготовок от одного рабочего места к другому используются скаты, склизы и роликовые приводные и не приводные конвейеры. Для сбора и транспортировки стружки используется скребковый конвейер. Имеются места складирования заготовок и полуфабрикатов.