14. Понятие о производственном и технологическом процессах. Общая схема технологического процесса ремонта машин.

Производственный процесс ремонта машин – это совокупность действия людей и орудий производства, выполняемых в определенной последовательности и обеспечивающих восстановление работоспособности, исправности и полного (или близко к полному) ресурса изделию.

Производствен процесс включ в себя ряд технологич процессов.

Технологич процесс – это часть производств процесса, содержащая целенаправленные действия по последовательному изменению состояния объектов ремонта или его осн составных частей при восстановлении их работоспособности, исправности и ресурса.

Технологич процесс кап ремонта машин включ в себя все элементы машиностроительного произ-ва (изготовление деталей, сборку, обкатку, испытание и окраску) и дополнительно специфичекие элементы (приемку машин в ремонт, очистку, разборку, дефектацию и комплектацию).

Правильно расчлененный технологич процесс ремонта той или иной машины агрегата имеет очень важное значение для рациональной организации процесса ремонта, снижения его себестоимости и оснащения рабочих мест высокопроизводительными технологическим оборудованием и оснасткой.

Технологич оборуд-е – орудия произ-ва, предназанач для выполнения опред части технологич процесса путем размещения объектов ремонта.

Т ехнологич оснастка – совокупность приспособлений для установки и закрепления заготовок, деталей и инструментов, выполнения разборочных и сборочных операций, а также для транспортировки заготовок, деталей или изделий.

Приспособление - технологич оснастка, предназнач для закрепления объекта ремонта или инструмента при выполнении технологич операций.

Инструмент – технологич оснастка, предназнач для воздействия на объект ремонта с целью изменения его состояния.

Технологич операция – законченная часть технологич процесса, выполняемая на одном раб месте и включающая в себя все последовательные действия рабочего и оборудования по обработке детали.

Установ – это часть технологич операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемой детали, разбираемой или собираемой сборочной единицы.

Позиция – это фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленной обрабатываемой деталью или сборочной единицей совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования.

15. Классификация способов очистки деталей машин.

МТП эксплуатируют в сложных условиях. Из-за контакта с почвой, растениями, топливо-смазочными материалами, удобрениями и влияния ряда других факторов пов-ти тракторов, а/м и с.х машин покрываются сорбционными слоями сложного и разнообразного состава – загрязнениями. Последние уменьшают устойчивость защитно-декаративных покрытий, повышают скорость коррозийных процессов, снижают уровень культуры тех обслуживания и ремонта машин и в конечном итоге служат одной из причин, приводящих к понижению надежности машин и агрегатов. Дл практических целей загрязнения делят на 2 разновидности.

Загрязнения наружных поверхностей (почвенные частицы, растительные остатки идр.). Осн моющим реагентов для их удаления служит вода.

Загрязнения внутренних пов-ей (масла, смолистые отложения и др.), для их удаления применяют водные растворы технических моющих средств (ТМС).

Существуют струйный и погружной способы очистки.

При струйной очистке механический фактор проявляется как удар струи на удаляемые загрязнения, что приводит их к разрушению и размыву.

При погружной очистке наиболее эффективным фактором механического воздействия на удаляемые загрязнения следует считать вибрацию ремонтируемых объектов, моющей жидкости или их совместного колебательного движения.