- •Задание на курсовой проект по деталям машин Шифр кп 2068998.15.Д1.08.04.01.00.00.000пз
- •Содержание
- •Список использованных источников___________________________________________ введение
- •1. Кинематический расчет привода.
- •1.1. Определение недостающих геометрических параметров исполнительного механизма.
- •1.2. Определение потребной мощности и выбор электродвигателя.
- •1.2.1. Определяем номинальный вращающий момент на им:
- •1.2.3. Угловая скорость вращения вала им определяется по формуле:
- •1.2.4. Общий кпд находится как произведение кпд отдельных звеньев кинематической цепи:
- •1.2.5. Расчетная мощность электродвигателя:
- •1.2.6. Определим частоту вращения вала им:
- •1.2.7. Определим возможный диапазон общего передаточного числа кинематической схемы привода:
- •1.3. Определение передаточного числа привода и его разбивка по ступеням передач.
- •1.3.1. Определение общего передаточного числа привода для двух вариантов электродвигателей:
- •1.3.2. Делаем разбивку передаточного числа редуктора по ступеням передач:
- •1.3.3. По полученным погрешностям принимаем:
- •1.3.5. Вычерчиваем эскиз выбранного электродвигателя с указанием его основных характеристик:
- •1.4. Составление таблицы исходных данных.
- •1.4.1. Составляем таблицу исходных данных:
- •2. Проектировочный расчет передачи.
- •2.2. Допускаемые контактные напряжения.
- •2.3. Допускаемые напряжения изгиба.
- •2.4. Выбор коэффициентов.
- •2.5. Расчет геометрии передачи.
- •2.5.1. Внешний окружной модуль:
- •2.6.2. Расчет зубьев на выносливость при изгибе:
- •2.7. Расчет усилия зубчатого зацепления.
- •3. Расчет тихоходной ступени редуктора.
- •3.1. Предварительные расчеты.
- •3.1.1. Выбор материала для зубчатых колес второй ступени редуктора:
- •3.1.2. Выбор допускаемых контактных напряжений для зубчатых колес:
- •3.1.3. Выбор допускаемых напряжений изгиба зубьев:
- •3.1.4. Выбор допускаемых напряжений изгиба зубьев для расчета на изгиб максимальной нагрузкой:
- •3.1.5. Выбор параметра :
- •3.1.6. Выбор наклона зуба:
- •3.2. Проектировочный расчет.
- •3.2.1. Определяем начальный диаметр шестерни по формуле:
- •3.2.2. Определяем ширину зубчатого венца:
- •3.2.3. Ориентировочное значение модуля:
- •3.4.2. Проверочный расчет на контактную прочность при действии максимальной нагрузки:
- •3.4.3. Расчет зубьев на выносливость при изгибе, выполняется раздельно для колеса и шестерни:
- •3.4.4. Расчет на прочность при изгибе максимальной нагрузкой, выполняется раздельно для колеса и шестерни:
- •3.4.5. Расчет усилий зубчатого зацепления:
- •4. Расчет валов, подшипников и шпонок редуктора.
- •4.1.1. Выбор муфт.
- •4.1.2. Расчет шпонки входного вала на смятие.
- •4.1.3. Расчет шпонки промежуточного вала на смятие.
- •4.1.4. Расчет шпонки выходного вала на смятие.
- •4.2.1. Расчет входного вала на статическую прочность.
- •4 .2.2 Расчёт подшипников входного вала на долговечность.
- •4.3.1. Расчет вала промежуточной ступени редуктора на статическую прочность.
- •4.3.2 Расчёт подшипников промежуточного вала на долговечность.
- •4.4.1. Расчет выходного вала редуктора на статическую прочность.
- •4.4.2. Расчёт подшипников выходного вала на долговечность.
- •4.4.3. Расчет выходного вала на сопротивление усталости.
- •5. Рама
- •6. Расчет болтов крепления редуктора к раме
- •3.4.4. Расчет выходного вала на жесткость.
1. Кинематический расчет привода.
1.1. Определение недостающих геометрических параметров исполнительного механизма.
На этапе предварительного расчета определяются недостающие размеры, необходимые для выполнения чертежа вала ИМ.
Т.к. ИМ - вал ленточного конвейера, то на данном этапе ограничимся расчетом длины барабана:
(1.1)
где: - длина барабана, мм;
- ширина ленты транспортера, мм.
1.2. Определение потребной мощности и выбор электродвигателя.
1.2.1. Определяем номинальный вращающий момент на им:
(1.2)
где: - окружное усилие на рабочем элементе ИМ, Н;
- диаметр барабана, мм.
1.2.2. Определим постоянный вращающий момент на валу ИМ, эквивалентный переменному моменту, заданному графиком нагрузки:
Эквивалентный вращающий момент рассчитывается по следующей формуле:
(1.3)
где: - ступени нагрузки и соответствующие ей время работы по графику нагрузки;
- общее время под нагрузкой;
- номинальный вращающий момент на ИМ, Нм.
1.2.3. Угловая скорость вращения вала им определяется по формуле:
(1.4)
где: - скорость тягового элемента конвейера, м/с;
- диаметр барабана, мм.
1.2.4. Общий кпд находится как произведение кпд отдельных звеньев кинематической цепи:
(1.5)
Значения КПД отдельных звеньев кинематической цепи можно принимать по табл. 1
Коэффициенты полезного действия отдельных элементов кинематической цепи
Тип звена |
Обозначение |
КПД |
передача зубчатая цилиндрическая закрытая |
|
0,97..0,99 |
муфта соединительная |
|
0,98 |
передача коническая закрытая |
|
0,095..0,97 |
подшипники качения (пара) |
|
0,99 |
Таблица 1.1.
Предварительно задаёмся средним значением КПД закрытой зубчатой цилиндрической передачи
( в заданном диапазоне): ; конической передачи: ; значения КПД остальных звеньев примем равными значениям, указанным в табл. 1.1.
1.2.5. Расчетная мощность электродвигателя:
(1.6)
где: - постоянный вращающий момент на валу ИМ, эквивалентный переменному моменту, заданному графиком нагрузки, Нм;
- угловая скорость вращения вала ИМ конвейера, рад/с;
- общий КПД привода.
Для однозначного выбора электродвигателя только расчетной мощности недостаточно. Необходимо также знать диапазон возможных частот вращения вала электродвигателя.
1.2.6. Определим частоту вращения вала им:
(1.7)
где: - угловая скорость вращения вала ИМ конвейера, рад/с;