9 Охрана труда и техника безопасности

Заводы сборного железобетона относятся к числу предприятий, на которых санитарно-гигиенические условия труда и техника безопасности являются не только важнейшими критериями для повышения производительности труда, они обеспечивают сохранение здоровья каждого работающего на предприятии. Вопросы обеспечения нормальных санитарно-гигиенических условий труда на предприятиях сборного железобетона закладываются еще при проектировании завода и должны строго соблюдаться при его эксплуатации. Таким образом, для обеспечения безопасных и нормальных санитарно-гигиенических условий труда необходимо строго руководствоваться правилами техники безопасности и производственной санитарии, действующими на каждом заводе.

Все работы, связанные с производством сборного железобетона, должны соответствовать требованиям СНиП 12 – 03 – 99. Способы безопасного производства погрузо-разгрузочных работ и складских операций должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.009. Противопожарные нормы приведены в СНиП 2.01.02 – 85.

К внутрицеховым работам допускаются лица достигшие 18 лет и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

На посту распалубки в момент открывания замков запрещено стоять на форме. После того, как замки формы открыты, рабочий, предварительно отойдя от формы, должен включить устройство для раскрытия бортов. При обрезке напрягаемой арматуры во избежание пожароопасной и других аварийных ситуаций необходимо на рабочее место укладывать резиновые коврики, а также ограждать данный пост защитными экранами. Рабочего снабжают защитными очками и рукавицами.

В момент строповки изделия запрещено находиться под траверсой.

Машина для чистки форм должна быть оборудована защитным кожухом во избежание повышенной запыленности.

В арматурном цехе при ведении сварочных работ необходимо: заземлять сварочные аппараты, применять очки и щитки со светофильтрами, на рабочие места укладывать резиновые коврики, ограждать сварочные посты защитными экранами, а при работе правильно-отрезных станков их кожух подключать к местной системе аспирации.

Особые меры предосторожности следует соблюдать при изготовлении преднапряженных изделий. Необходимо предусмотреть и строго соблюдать меры безопасности на случай обрыва напрягаемой арматуры. В данном случае формы для изделий изготовлены с учетом выполнения мер безопасности на случай обрыва напрягаемой арматуры. Конструкция формы и описание ее характеристик приведено в разделе 3 данного курсового проекта. В частности, на случай обрыва напрягаемой арматуры упоры снабжаются защитными козырьками.

На посту армирования рабочих снабжают специальными рукавицами.

При приготовлении бетонной смеси необходимо следить за исправной работой вентиляции, герметизацией кабин пультов управления дозаторами и смесителями, системой сигнализации и автоматизации.

Для формовочных цехов характерно большое звуковое давление, превышающее допустимое. Для уменьшения вредного влияния используют следующие средства:

• индивидуальные средства защиты (обувь на толстой подошве из губчатой резины, антифоны, рукавицы с прокладкой пенопласта);

• конструктивные средства (использование различных изоляторов, звукоотражающих щитов, дистанционное управление процессом уплотнения смеси ).

Кроме того для снижения вредного влияния вибрации следует производить своевременный профилактический осмотр, ремонт и наладку вибрационного оборудования.

Лица моложе 18 лет и женщины не допускаются к работе с вибрационным оборудованием.

Температура нагретых поверхностей оборудования и ограждений тепловых агрегатов на рабочих местах не должна превышать 35С. При тепловой обработке изделий следует избегать утечки пара из камер тепловлажностной обработки. Для этого с торцов камеры устраивают воздушные завесы и резиновые шторы. Стены камеры обеспечивают теплоизоляцией во избежание больших теплопотерь.

При установке в цехе мостовых кранов необходимо учитывать требования «Правил устройства безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов». Кабина должна быть подвешена со стороны, противоположной расположению токоподводящих троллей. При этом вход в кабину располагается с фронтальной стороны. Для безопасной работы оператора посадочные площадки должны быть обнесены сплошным ограждением от пола площадки до конструкции крана с зазором между ними не более 100 мм.

Предупреждение возникновения вредного влияния вибрации на работающих обеспечивается ее локализацией в сфере «машина – фундамент».

Управление перемещением конвейера осуществляется оператором линии с пульта управления из звукоизолированной кабины, обеспечивающей хороший обзор всей линии.

Запрещается переходить через конвейер во время его движения, переход осуществляется через специальные мостики.

Температура, относительная влажность и подвижность воздуха рабочей зоны должна быть в пределах, установленных ГОСТ 12.1.005. Концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны должна быть не выше ПДК. Участки чистки, смазки, распалубки, обрезки напрягаемой арматуры должны иметь вытяжную вентиляцию.

Все площадки, расположенные выше 1,1 м от уровня пола, лестницы, переходные мостики и переходы, открытые люки должны быть ограждены перилами высотой не менее 1 м.

Угол наклона постоянно эксплуатируемых лестниц не более 45.

Оборудование, требующее обслуживания на высоте 1,1 м и более от пола, должно быть снабжено специальными площадками с ограждением.

Естественное и искусственное освещение должно соответствовать требованиям СНиП 23-05-95.

При производстве железобетонных изделий следует предусматривать природоохранные мероприятия. Запыленный воздух перед выбросом в атмосферу должен подвергаться очистке с эффективностью не менее 99%.

Вода, используемая в производстве изделий, а также конденсат пропарочных камер должны подвергаться очистке в локальных очистных сооружениях до концентраций, при которых она снова может поступать на технологические нужды.