- •Глава 3 – Основные закономерности рабочего процесса лопаточного компрессора
- •3.1 Компрессор. Основные понятия, определения, типы
- •3.2 Принцип действия ступени компрессора
- •3.3 Изменение основных параметров по длине проточной части компрессора
- •3.4 Основные параметры, характеризующие работу степени компрессора
- •3.4.1 Кинематические параметры компрессора
- •3.4.2 Энергетические параметры
- •3.4.2.1 Степень сжатия компрессора
- •3.4.2.2 Преобразование энергии в ступени компрессора
- •3.4.3 Степень реактивности
- •3 .5 Закрутка потока на входе в ступень компрессора
- •3.6 Условия совместной работы элементарных ступеней, расположенных на различных радиусах
- •3.6.1 Ступень с постоянной циркуляцией
- •3.6.2 Ступень с постоянной реактивностью
- •3.7 Рабочий процесс центробежного компрессора
- •3.7.1 Схема ступени центробежного компрессора
- •3.7.2 Преимущества и недостатки цбк
- •3.7.3 Относительные безразмерные параметры
- •3.7.4 Степень реактивности ступени цбк
- •3.7.5 Течение воздуха в цбк
- •3.7.6 Входное устройство
- •3.7.7 Рабочее колесо
- •3.7.7.1 Вход в рабочее колесо
- •3.7.7.2 Классификация рабочих колес цбк
- •3.7.7.4 Выход из рабочего колеса при бесконечном числе лопаток
- •3.7.7.5 Силовое воздействие на воздух в межлопаточном канале
- •3.7.7.6 Выход из рабочего колеса при конечном числе лопаток
- •3.7.8 Приблизительная оценка кпд ступени цбк
- •3.7.9 Потери энергии в рабочем колесе
- •3.7.10 Критерий «Де Халлера»
- •3.7.11 Рабочий процесс в диффузоре цбк
- •3.7.11.1 Безлопаточный диффузор
- •3.7.11.2 Лопаточный диффузор
- •3.7.12 Выходное устройство
- •3.8 Характеристики компрессоров
- •3.8.1 Характеристики компрессорных решёток
- •3.8.2 Напорная характеристика ступени компрессора
- •3.8.3 Характеристика компрессора
- •3.9 Многоступенчатые осевые компрессоры
- •3.9.1 Основные параметры многоступенчатого компрессора
- •3.9.2 Изменение размеров проточной части компрессора
- •3.9.3 Распределение работ сжатия в осевых компрессорах
- •3.9.4 Распределение работ сжатия в двух- и трёхкаскадных осевых компрессорах
- •3.10 Работа компрессора в нерасчетных условиях. Регулирование компрессоров.
- •3.10.1 Характеристики компрессора в условиях неравномерного и нестационарного потока на входе
- •3.10.2 Срывные и неустойчивые режимы работы компрессора
- •3.10.3 Помпаж компрессора в системе двигателя
- •3.10.4 Работа компрессора по дроссельной характеристике
- •3.10.4 Способы регулирования многоступенчатых компрессоров
- •6.11. Характеристики регулируемого многоступенчатого компрессора
3.8.3 Характеристика компрессора
Очевидно, что при эксплуатации компрессора в составе агрегата или силовой установки ему редко приходится работать на строго фиксированной частоте вращения n. По этой причине напорной характеристики не достаточно для выбора оптимальных условий работы компрессора в составе установки, оптимального регулирования турбокомпрессора и пр.
Поэтому на практике получают семейство напорных линий полученных при разных частотах вращения, которые образуют характеристику компрессора (рис. 1.28).
При увеличении частоты вращения n согласно уравнению (20) увеличивается затраченный напор компрессора, что приводит к росту степени сжатия . Кроме того, при увеличении частоты вращения возрастают усилия, с которыми лопатка действует на рабочее тело, находящееся в межлопаточном канале, что в конечном итоге увеличивает его расход . Таким образом, рост частоты вращения приводит к одновременному увеличению расхода воздуха через компрессор и степени сжатия. Это приводит к тому, что напорная линия на характеристике смещается вправо вверх (рис. 1.28, 1.29).
Рис. 1.28. Типовая характеристика центробежного компрессора
Характеристики компрессора в виде, показанном на рис. 1.28 не удобны в применении. На практике чаще используют характеристики представляющие собой зависимость с нанесенными на них линиями постоянного КПД (рис. 1.29).
1 – граница срыва;
2 – линия оптимальных режимов.
Рис. 1.29. Наиболее распространенная форма представления характеристики компрессора
Линия, соединяющая точки срыва разных напорных линий образует границу срыва. Работа на режимах находящихся сопровождается интенсивными пульсациями потока в компрессоре, сопровождающихся резким ухудшением параметров и увеличением нагрузок на лопатки. В этой связи стараются проектировать силовые установки так, чтобы рабочие точки на характеристики компрессора находились достаточно далеко от границы срыва.
Количественная оценка запаса газодинамической устойчивости (запаса до срыва) производится при неизменной частоте вращения n = const по коэффициенту газодинамической устойчивости:
|
|
(31) |
где , - степени повышения давления в рабочей точке и на границе устойчивости (срыва);
и - соответствующие им расходы воздуха.
Величина
|
(32) |
называется запасом газодинамической устойчивости (ГДУ) компрессора. Обычно запасы ГДУ составляют 5...20%.
Экспериментальное получение характеристики проводят в конкретных атмосферных условиях. Параметры компрессора существенно зависят от условий, в которых они были получены. Причем наиболее существенное влияние на степень сжатия согласно выражению (14) оказывает температура входящего воздуха . Например, один и тот же компрессор испытанный на холодном воздухе покажет большую степень сжатия при одинаковых расходе воздуха и частоте вращения РК n. Это приводит к тому, что сравнение двух характеристик компрессоров, полученных в разных условиях не корректно без специальной обработки результатов.
Для того чтобы, решить эту проблему характеристики строят в универсальных или безразмерных параметрах, которые не зависят от условий в которых были получены. Преобразование характеристик в универсальный вид основано на теории подобия. Согласно ей два потока могут считаться при выполнении трех условий:
геометрического подобия;
кинематического подобия – подобия полей скоростей;
динамического подобия – подобия силовых полей.
В лопаточных машинах эти условия выполняются при равенстве в сопоставляемых потоках осевых и окружных чисел Маха Мa и Мu. Таким образом, режимы течения в компрессорах с соответственно одинаковыми критериями Мa и Мu являются подобными. Числа Маха в эксплуатационной практике не всегда удобны, поэтому зачастую вместо них применяют соответствующие приведенные скорости и .
На основе теории подобия возможны два принципиальных варианта построения универсальных характеристик:
построение характеристике в приведенных параметрах;
построение характеристике в универсальных параметрах.
Приведенными называются такие значения параметров которые имели бы место при испытании в стандартных атмосферных условиях (САУ) ( , ).
Приведение – подход, широко применяемый при проектировании и доводке различных силовых установок. Формулы, которые применяются для определения значений параметров в САУ были получены на основе теории подобия:
|
|
(33) |
|
|
(34) |
Внешний вид характеристики, построенной в приведенных параметрах (рис. 1.30) мало отличается от обычного вида характеристики (рис. 1.28, 1.29).
Рис. 1.30. Типовой вид характеристики компрессора построенной по приведенным параметрам
Во втором подходе вместо обычных переменных на характеристике применяются универсальные переменные:
вместо расхода рабочего тела комплекс , который однозначно определяется критерием подобия Мa, т.е. сам является критерием подобия.
вместо частоты вращения n комплекс , который однозначно определяется критерием подобия Мu, т.е. сам является критерием подобия.
В этом случае внешний вид характеристики, построенной в универсальных параметрах (рис. 1.31) также мало отличается от обычного вида характеристики (рис. 1.28, 1.29).
Рис. 1.31. Типовой вид характеристики компрессора построенной по универсальным параметрам