- •1. Расчетно - технологическая часть
- •2. Конструкторская часть
- •3. Технологическая документация
- •Введение
- •1. Технологическая часть
- •1.1. Описание конструкции и назначение детали
- •1.2. Технологичность конструкции
- •1.3. Характеристика материала
- •1.4. Определение годовой программы выпуска
- •1.5. Выбор и расчет заготовки с экономическим обоснованием
- •Расчеты размеров отливки
- •Расчет коэффициента использования материала
- •Расчет коэффициента использования материала при использовании заготовки, полученной методом литья под давлением
- •Метод – литьё в кокиль
- •Расчет стоимости заготовки полученной методом литья в кокиль.
- •1.6. Маршрут обработки
- •1.6.1. Выбор оборудования с обоснованием
- •Операция 015. Токарная
- •Технические характеристики станка 1в62г
- •Технические характеристики станка t500
- •Технические характеристики станка 2а554
- •1.6.2. Определение технологических базовых поверхностей и выбор приспособлений
- •1.6.3. Выбор режущего инструмента
- •1.6.4. Выбор мерительного инструмента
- •1.7. Расчет режимов резания
- •1. Выбор глубины резания t
- •2. Определение подачи So
- •3. Скорость резания
- •4. Мощность
- •025 Сверилильная
- •2. Скорость резания
- •3.Мощность
- •4.Осевая сила
- •1.8. Нормирование операций
- •1.9. Расчет управляющей программы для станка с чпу в сапр adem-8,0
- •2. Конструкторская часть
- •2.1. Проектирование и расчет специального приспособления
- •2.1.1. Описание конструкции и принципа работы приспособления
- •2.1.2. Расчет усилия зажима
- •Расчет силы зажима.
- •2.1.3. Расчет погрешности базирования
- •2.2. Расчёт и конструирование режущего инструмента
- •2.3. Расчёт и конструирование мерительного инструмента.
- •3. Технологическая документация
- •3.1. Комплект документации маршрутно-операционного технологического процесса обработки детали в сапр adem-8,0.
- •Заключение
- •Литература
- •Приложение
Введение
В данной пояснительной записке была изучена конструкция и служебное назначение детали «Патрубок», проведён анализ технологичности детали.
Выбран материал для изготовления данной детали, а так же способ получения заготовки – литье, единственный возможный способ для данного сплава, проведен расчет себестоимости заготовки и выбран наиболее экономичный.
Разработан технологический маршрут механической обработки. Согласно маршруту выбрано оборудование и определены технологические базовые поверхности.
Был произведен расчет припусков на самые точные по требованиям поверхности, а также режимов резания и норм времени.
Спроектирован специальный режущий инструмент – сверло зенкер, а также мерительный инструмент – для контроля диаметра.
В данном дипломном проекте так же была выполнена управляющая программа на 020 токарная ЧПУ.
Выполнены чертежи (детали, заготовки), мерительного и режущего инструментов, а также полный комплект технологических документов – маршрутная карта, операционные карты и операционные эскизы.
1. Технологическая часть
1.1. Описание конструкции и назначение детали
Деталь “Патрубок” (Рис.1) относится к группе тел вращения. Применяется в гидравлических и пневматических системах.
Деталь с габаритными размерами 215×195×195 состоит из цилиндрической бобышки и круглого фланца. На цилиндрической бобышке имеется ушко с отверстием для крепления и транспортировки.
Патрубок имеет центральное сквозное ступенчатое гладкое цилиндрическое отверстие с кольцевой канавкой под уплотнение.
На фланце расположены четыре гладких сквозных отверстия для крепления к трубопроводу.
Рис. 1 Патрубок
1.2. Технологичность конструкции
Деталь «Патрубок» относится к группе тел вращения, изготавливается из стали 20Х5МЛ ГОСТ 977-88.
С точки зрения механической обработки деталь не имеет элементы не технологичности. Сложными элементами являются диаметры Ø130, Ø84, Ø52 и канавка, так как проконтролировать длину растачиваемого диаметра затруднительно, имеются препятствия для выхода стружки и затруднено визуальное наблюдение за процессом резания.
Остальные обрабатываемые поверхности не представляют технологических трудностей, позволяют вести обработку на проход и допускают применение высокопроизводительных режимов резания.
Данная деталь имеет хорошие базовые поверхности. При обработке детали «Патрубок» имеется возможность соблюдения принципа постоянства и совмещения технологических, измерительных и конструкторских баз.
В результате анализа чертежа было определено, что чертеж содержит все необходимые сведения о качестве обрабатываемых поверхностей, точности размеров и взаимного расположения поверхностей и сведения о материале.
При выборе заготовки требуется специальная оснастка т.к. размеры детали обеспечиваются заготовкой – отливка.
Наиболее точные размеры:
- отверстия, выполненные по девятому квалитету точности.
Требования точности формы и взаимного расположения поверхностей заданы суммарным допуском радиального биения.
Рис. 1 Патрубок
1.3. Характеристика материала
Для изготовления детали “Патрубок” применяется конструкционная качественная хромистая сталь 20Х5МЛ ГОСТ 977-88.
Применение: Деталь используется в горячих нефтяных средах и трубопроводах содержащих сернистые соединения;
Примечание: Сталь коррозионностойкая, жаропрочная и жаростойкая мартенситного класса. Жаростойкость до +600 °С.
Химический состав материала представлен в таблице 1.
Таблица 1 Химический состав
C Углерод |
Si Кремний |
Mn Марганец |
S Сера |
P Фосфор |
Cr Хром |
Fe Железо |
Ni Никель |
Mo Молибден |
Cu Медь |
от 0.15% до 0.25% |
от 0.35% до 0.7% |
от 0.4% до 0.6% |
до 0.04% |
до 0.04% |
от 4% до 6.5% |
от 90.42% до 94.7% |
до 0.5% |
от 0.4% до 0.65% |
до 0.3% |
Механические свойства при Т=20oС .
Сортамент - |
Размер мм |
Напр. - |
δв МПа |
δT МПа |
d5 % |
y % |
KCU кДж/м2 |
Термообр. - |
- |
от | до |
- |
от | до 600 |
от | до 400 |
от | до 16 |
от | до 30 |
от | до 400 |
- отжиг 950 нормализация 950 отпуск воздух; 680 720 Охлаждение воздух; |
δв - Предел кратковременной прочности , [МПа]
δT- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y- Относительное сужение , [ % ]
KCU- Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB - Твердость по Бринеллю , [МПа
Технологические свойства материала.
Свариваемость |
Ограниченно свариваемая |
Ограниченно свариваемая |
Сварка возможна при подогреве до 100-120 град. И последующей термообработке
|
Обработка резанием |
Kvm-коэффициент на скорость резания 1 обработка нормальная. |