Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Vse_voprosy.doc
Скачиваний:
6
Добавлен:
17.09.2019
Размер:
643.58 Кб
Скачать
  1. Система управления запасами на химическом предприятии.

Запас характеризует количественное измерение числа объектов, имеющихся в наличии в некоторый момент времени. Различают запасы:

  • Страховые.

  • Подготовительные.

  • производственный

Системы управления запасами нацелена на решение 2 основных задач: когда пополнять запасы и насколько. Для расчета производственного запаса материальных ресурсов можно воспользоваться следующей формулой:

Вднгод = Вгод / Тэфгод

где Вднгод — среднедневное потребление ресурса в натуральных единицах в рамках года или квартала;

Вгод — объем потребления ресурса в натуральных единицах соответственно за год и квартал;

Тэфгод — эффективный фонд работы оборудования в днях соответственно за год и квартал;

Существует 4 основных системы управления запасами:

  1. Система s-S стратегия: S – верхний (максимальный) уровень запаса (З текущие + З подготовительные + З страховые). s – критический (минимальный) уровень запаса (З страховые).

  2. Системы с постоянным размером заказа (недостаток: необходим постоянный контроль за наличием запасов на складе).

  3. Системы с постоянной периодичностью заказа.

  4. Система с фиксированной точкой.

Различают также концепции управления запасами (тянущего и толкающего типа).

Тянущего типа: «Just in time», Канбан (производство без запасов), т.е. запасы «вытягиваются» у поставщиков материальных ресурсов, когда их размер достигает критического уровня.

Толкающего типа: MRP I, II – т.е. готовая продукция «выталкивается» в дистрибутивную сеть – ориентированы на достаточно большие производства и достаточно большие запасы.

Цели MRP: 1)удовлетворение потребности в материалах, комплектующих для планирования производства и доставки потребителю, 2)планирование производственных операций, расписаний доставки, закупочных операций.

Наличие недостатков в MRP повлекло за собой создание MRP2, обладающих большей гибкостью планирования, лучшей организацией поставок и реакцией на Δ спроса. Важное место в MRP2 занимает прогнозирование спроса, размещения заказов и управления запасами.

KANBAN. Сущность Си в том, что все производственные подразделения завода, включая линии конечной сборки, снабжаются материальными ресурсами только в том кол-ве и к такому сроку, которые необходимы для выполнения заказа подразделения потреб-ля.

JIT- это СИ организации производства, основанная на синхронизации работы различных цехов предприятия, связанных технологической цепочкой на синхронизации графика поставок и графика пр-ва.

С-С стратегия. (Модель «Минимум — Максимум») контроль за уровнем запасов делается периодически, и если при проверке оказалось, что уровень запасов меньше или равен пороговому уровню, то делается заказ.

Заказы производятся в фиксированный день заказа, но в том случае когда текущий уровень запаса достигается или ниже порогового уровня.

Текущий запас больше порогового уровня, то заказ не делается до очередного дня заказа. Поставка должна пополнить запасы до max-но желаемого уровня. Поэтому постоянно рассчитанным параметром является размер заказа.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]