Инерционные конвейеры.

Конвейеры без тягового элемента. Перемещают сыпучие и мелкоштучные грузы. Шатун 1, соприкасаясь с опорной поверхностью 2, вызывает её колебания в направлении S. Перемещение зависит от частоты вращения диска – γ. 3 – бункер; 4 – стойка. Эти конвейеры чаще всего кроме транспортирования выполняют некоторые технологические операции (охлаждение, сортировка по размеру). Строгой теории расчёта этих конвейеров нет, они не очень широко распространены. Если γ от 400 до 3000об/мин, конвейер называется вибрационным, если γ от 40 до 400об/мин – качающийся.

Достоинства:

• простота и малогабаритность

• отсутствие изнашивающихся и трущихся частей в элементах

• удобство загрузки и разгрузки

• возможность герметизации для вредных материалов

• возможность герметизации для агрессивных и радиоактивных грузов.

Конвейеры транспортируют грузы в горизонтальном и полого-наклонном направлениях, редко в вертикальном.

Недостатки:

• передача динамических нагрузок на фундамент

• невозможность транспортировать влажные слипающиеся грузы

• заметное снижение производительности с подъемом трассы. При повышении угла подъема на 1˚ производительность снижается до 5%

• повышенная шумность. Порог 85 децибел.

Дополнительное оборудование конвейерных установок

1. Бункеры – емкости для кратковременного хранения при конвейерах. Они обычно изготавливаются различной формы из листового железа

Для вытекания материалов из бункеров углы α должны быть больше угла естественного откоса и угла трения между материалом и стенкой бункера.

Для муки – 40-45⁰, для сахара - 50⁰

Задача. Рассчитать бункер для хранения муки в цехе для производства мелкоштучных булочных изделий

G_час=150кг

t_хран=24часа

ρ_муки=700кг/м³

Ψ=0,8 коэффициент заполнения

Определить: Н-?; D-?

Примем цилиндрическо-конический бункер D=0,8м

V= G*2/ ρ_м* Ψ=0,54м³

V= V_ц+ V_к= πD²/4*Н_ц=1/3* πD²/4*D/2, при α=45⁰ Н_к=D/2

Н_ц= (V- V_к)/ (πD²/4)=0,93(м)

Н= Н_к +Н_ц=0,93+0,8/2=1,33 (м)

Загрузка бункеров производится сверху, а разгрузка снизу. Различают два типа истечения материалов из бункеров:

1. Нормальное (для сыпучих материалов)

2. Гидравлическое (для вязких)

Нормальный

υ=5,65λ√R м/с

λ – коэффициент истечения

λ=0,6 – для хорошо сыпучих грузов

λ=0,4 – для кусковых

λ=0,2 – для порошковых (мел, мука, цемент)

R – гидравлический радиус выходного отверстия

R= F(м²)/П(м), где F – площадь выходного отверстия, П – периметр

для круглого сечения: F= Пr², П=2 Пr→ R=r/2

Гидравлический

h – высота столба

υ=4,46λ√ h

Чтобы не было заторов в спускных отверстиях, следует применить патрубки диаметром 300мм и более или 0,3х0,3м. Для улучшения процесса освобождения бункеров, на конических частях ставят вибраторы, работающие периодически.

2. Затворы бункеров.

1. Клапанный, откидной – применяют на бункерах небольшой ёмкости

Иногда открывание клапана автоматически производит столб материала в бункере.

2. Реечный

Заслонка бункера снабжена рейкой. Штурвал закреплен на его оси шестерней вручную или двигателем при разгрузке поворачивается, открывая бункер.