- •Технология послепечатных процессов.
- •Характеристика полиграфической продукции, основные понятия термины и определения. Эксплуатационные и технологические показатели продукции.
- •Классификация послепечатных процессов. Технологические маршруты изготовления полиграфической, упаковочной, рекламносувенирной, акцидентной продукции и полуфабрикаты.
- •Виды декоративно-оформительской отделки и способы их получения. Классификация способов отделки.
- •Лакирование
- •Ламинирование. Припрессовка. Каширование.
- •Тиснение.
- •Флокирование.
- •Темография. Бронзирование.
- •Термотрансферные технологии и лазерные технологии отделки
- •Механические способы отделки.
- •Технологии изготовления 3-d объектов.
- •Процессы резки материалов и полуфабрикатов.
- •Процессы фальцовки и комплектовки тетрадей.
- •Процессы скрепления в производстве полиграфической продукции.
- •42. Поблочные способы шитья нитками
- •43. Потетрадное шитьё нитками.
- •44. Виды стежков и их отличительные признаки. Характеристика и область их применения.
- •45. Факторы, влияющие на прочность потетрадного шитья нитками
- •46. Бесшвейные способы скрепления.
- •47. Клеевое бесшвейное скрепление блоков с фрезерованием корешка.
- •48. Технология кбс с применением пвад.
- •49. Технология кбс с применением термоклея.
- •50. Варианты кбс с фрезерованием корешка.
- •51. Клеевое бесшвейное скрепление блоков с частичным разрушением фальцев
- •52. Клеевое бесшвейное скрепление блоков без разрушения корешковых фальцев
- •53. Оценка качества блоков, скрепленных кбс.
- •54. Факторы, влияющие на прочность и долговечность кбс с фрезерованием корешка
- •55. Способы клеевого бесшвейного скрепления
- •56. Оценка кач-ва блоков, скреплённых кбс. Факторы, влияющие на прочность и долговечность кбс с фрезерованием корешка.
- •57. Швейно-клеевое скрепление книжных блоков.
- •Процессы прессования и сушки полиграфических полуфабрикатов и изделий не полная!!!
- •Процессы изготовления и отделки крышек и обложек
- •Процессы обработки книжных блоков, сборки книг и брошюр и их упаковки
- •Послепечатные процессы в производстве упаковочной и этикеточной продукции.
- •Контроль качества полуфабрикатов и готовой продукции.
- •Печатно-отделочные системы в полиграфическом производстве.
42. Поблочные способы шитья нитками
Поблочное шитье нитками может выполняться
однониточным узловязальным
двухниточным цепочечным швом
Для однониточного узловязального шитья характерны:
Рис. 5.6. Схема поблочного шитья нитками:
о.— однониточного внакидку;
б—двухниточного втачку
применение длинных (порядка 10 см) стежков,
неплотная затяжка стежков
наличие свисающих концов нитки в нижней части блока у завязанного узла.
Этот вид шитья используется в зарубежной практике при изготовлении малообъемных
изданий в обложке и в переплетной крышке, комплектуемых вкладкой и предназначенных для детей дошкольного и младшего школьного возраста. Для скрепления блока обычно бывает достаточно два или три стежка, поэтому трудоемкость скрепления блоков этим видом шитья невысока.
Шитье двухниточным цепочечным швом осуществляется специальными швейными машинами, в которых шов образуется одной иглой и одним крючком, выполняющим функцию челнока. Длина стежков может регулироваться в пределах от 6 до 11 мм в зависимости от высоты блока
Поблочное шитье нитками втачку может осуществляться цепочечным двухниточным швом на швейных машинах «тяжелого типа». При осуществлении этого способа скрепления блоков рекомендуется использовать тонкие виды печатной бумаги поверхностной плотностью 50-60 г/м2, тетради — только с долевым раскроем (с машинным направлением вдоль корешка) и прочные нитки из синтетических волокон с большим относительным удлинением при растяжении, В процессе шитья нитяной шов должен отстоять от края корешка блока на 4-5 мм. При соблюдении этих условий будут обеспечены высокая прочность и хорошая раскрываемость книжных изданий больших и средних форматов.
Шитье нитками втачку довольно широко используется за рубежом в производстве школьных учебников и других изданий для выборочного чтения — энциклопедий, справочников, словарей, технологических инструкций и др. В России этот способ используется в основном при ремонте библиотечных книг.
43. Потетрадное шитьё нитками.
При потетрадном шитье книжных блоков нитками каждая тетрадь скомплектованного блока скрепляется несколькими (от 3 до 6) стежками, при этом каждый стежок скрепляет соседнюю тетрадь в двух местах одинарной и двойной нитью. Потетрадное шитье производится на специализированных и универсальных ниткошвейных машинах.
Специализированные ниткошвейные автоматы рассчитаны на шитье блоков без марли простым брошюрным стежком. Блоки в дальнейшем обрабатываются на автоматизированных поточных линиях и агрегатах в которых корешковый материал приклеивается. Такие автоматы состоят из самонаклада, седлообразного неподвижного стола с цепным транспортером и вталкивающими роликами, клеевого аппарата, качающегося стола с механизмами прокалывающих игл и шиберов, швейной каретки со швейными и иглами и крючками, нитеподающего устройства и приемного стола с толкающей планкой.
Универсальные ниткошвейные полуавтоматы и автоматы позволяют скреплять блоки двумя видами шитья
простым (без марли) и переставным (на марле) переплетными стежками
простым (без марли) и переставным (на марле) брошюрными стежками
Потетрадное шитье производится на специализированных и универсальных ниткошвейных машинах. Специализированные нитко-швейные автоматы рассчитаны на шитье блоков без марли простым брошюрным стежком, которое в дальнейшем обрабатываются на автоматизированных поточных линиях и агрегатах, на которых в процессе обработки блоков корешковый материал, обеспечивающий прочную связь переплетной крышки с блоком, не пришивается, а приклеивается.
Виды потетрадного шитья нитками:
а — простым брошюрным;
б—простым переплетным;
в — переставным брошюрным;
г—переставным переплетным стежками
Число бобин ниток должно соответствовать виду шитья и числу стежков, которые устанавливаются в зависимости от фор-мата и доли бумажного листа. При шитье на марле на штанге марлеподающего устройства устанавливается рулон полирафической марли или нетканого материала шириной шрм: шрм=В-35,
где В — высота блока до обрезки.
В процессе шитья блоков корешковый материал сматывается рулона по мере продвижения сшитых блоков на приемном стае, а механизм марлеподавателя регулируется на величину образования петли корешкового материала между сшитыми блоками, которая устанавливается в соответствии с толщиной книжных блоков Тб: при Тб = 20 мм ширина клапанов корешкового материала после разрезки петель на приемном столе ма-шины должна быть 18 мм, а при большей толщине книжных блоков— 22мм.