47. Клеевое бесшвейное скрепление блоков с фрезерованием корешка.

Скрепление без роспуска листов при промазке. Технологический процесс этого способа скрепления блоков включает следующие основные операции: 1) фрезерование корешка (для удаления корешковых сгибов); 2) заклейку корешка; 3) крытье блока обложкой или окантовку корешка блоков, предназначенных для вставки в переплетную крышку; 4) сушку корешка или его охлаждение (при использовании термоклея).

Поверхность корешка, обработанная фрезой, подготовлена к клеевому скреплению.Для заклейки корешка используется клей на основе поливинилацетатной дисперсии (ПВАД) и термоклей. ПВАД может применяться как для изданий в обложке, так и для изданий в переплете; термоклей — только для изданий в обложке, рассчитанных на малый и средний срок службы. В мелкосерийном производстве для повышения прочности клеевого скрепления на корешок блока (под обложку или окантовку) может наклеиваться полоска марли. Требуемая прочность скрепления может быть достигнута за счет приклейки бумажной обложки или окантовочного материала. Правильный выбор окантовочного материала и плотная обтяжка корешка в процессе окантовки блока способствуют повышению прочности клеевого скрепления, позволяют проводить механическую обработку корешка (кругление и отгибку краев) без снижения прочности листов блока, а иногда и с ее нарастанием.

Скрепление с обрезкой и роспуском листов перед промазкой. В способе с роспуском листов требуется предварительная срезка фальцев тетрадей в корешке и петель верхнего края блока на 2—3 мм, а иногда и обрезка блока с четырех сторон, что представляет определенные технические трудности, но позволяет выполнять операцию кругления корешка до его заклейки путем сталкивания обрезанных листов на профильную колодку. Проникание клея между листами, кроме роспуска листов, может быть достигнуто разрыхлением корешка во время промазки. Этим достигается высокая надежность повторного веерного роспуска при промазке. Достоинства веерной промазки: 1) достижение строго определенной регулируемой величины проникания клея между тетрадями или листами блока; 2) возможность применения как для варианта с фрезерованием корешка, так и для варианта с использованием предварительно скрепленных тетрадей термонитями и др.; 3) возможность применения двукратной заклейки дисперсионными клеями разной концентрации.

Скрепление с дополнительным армированием корешка. При этом способе предусматривается введение нитей в поперечные пропилы корешка блока и наклейка на корешок марли, вдавливаемой в пропилы. Нити при укладке в прорези вносят с собой клей с поверхности корешка и обеспечивают дополнительное скрепление листов. Способ предназначается только для скрепления изданий в переплете

48. Технология кбс с применением пвад.

Для осуществления клеевого бесшвейного скрепления блоков книжных изданий в обложке с применением «холодного» клея фирма. На полуавтоматах КБС выполняют всего три операции:

• фрезерование корешка;

• заклейку корешка;

• крытье блока обложкой.

В крупносерийном производстве изданий в обложке используются многофункциональные агрегаты, выполняющие следующие операции:

• сталкивание блоков;

• глубокое фрезерование корешка;

• поверхностное фрезерование;

• очистка корешка от бумажной пыли;

• предварительная заклейка корешка;

• кратковременная сушка;

• вторичная заклейка корешка;

• крытье блока обложкой;

• кратковременный высокочастотный нагрев корешковой зоны.

Целью первого глубокого фрезерования является удаление всех корешковых фальцев блока, включая и фальцы внутренних долей тетрадей.

При повторном фрезеровании производится своеобразная зачистка грубой шероховатой поверхности, полученной при первом фрезеровании, устраняются крупные вырывы бумаги, уменьшается средняя глубина неровностей.

Бумажная пыль закрывает микропоры и устья капилляров бумаги, затрудняя процессы смачивания и прилипания на последующих операциях заклейки корешка, поэтому удаление пыли способствует не только улучшению условий труда, но и получению надежного адгезионного шва клеевого соединения.

Первичную заклейку рекомендуется делать сравнительно тонким слоем клея пониженной концентрации и вязкости, так как ее назначение, как и в предыдущей операции, — создать условия для смачивания поверхности и глубокого впитывания сравнительно маловязкого и более жидкого по сравнению со вторым, основным, слоя клея.

Назначение вторичной заклейки корешка — создать сравнительно толстую и прочную пленку, поэтому на этой операции применяется неразбавленная ПВАД с условной вязкостью 60-80 с по вискозиметру ВМС, обеспечивающая высокую когезионную прочность клеевого соединения и требуемую долговечность издания.

Охлаждение и до-сушка полуфабрикатов издания происходят на длинном транспортере, передающем их на разделение двойников или на трехстороннюю обрезку.

При подготовке агрегата КБС к работе вход корешков блоков из зажимов регулируется в соответствии с толщиной половины тетрадей блока и с плотностью затяжки корешковых фальцев.

Технологические инструкции рекомендуют величину срезки корешковых фальцев в процессе фрезерования устанавливать с учетом объема тетрадей блока:

Рис. 5.12 Схема установки глубины фрезерования корешка блока: 1 — зажим главного транспортера. 2 — блок, 3 — фреза

Целью первого глубокого фрезерования - удаление всех корешковых фальцев блока, включая и фальцы внутренних долей тетрадей. На агрегатах КБС эта операция выполняется последовательно двумя фрезами на разную глубину фрезерования, чтобы уменьшить вероятность вырыва крупных частиц бумаги.

При повторном фрезеровании производится зачистка грубой шероховатой поверхности, полученной при первом фрезеровании, устраняются крупные вырывы бумаги, уменьшается средняя глубина неровностей. Эта операция выполняется с меньшей глубиной фрезерования (в 5-10 раз) и применением вместо фрез различных абразивных материалов, наклеенных на металлические диски.

Бумажная пыль закрывает микропоры и устья капилляров бумаги и затрудняет процессы смачивания и прилипания при заклейки корешка, поэтому удаление пыли вращающимися щетками и отсосом способствует улучшению условий труда, и получению надежного адгезионного шва клеевого соединения.

Первичную заклейку рекомендуется делать сравнительно тонким слоем клея пониженной концентрации и вязкости, так как ее назначение - создать условия для смачивания поверхности и глубокого впитывания сравнительно маловязкого и более жидкого по сравнению со вторым, основным, слоя клея. Первичную заклейку корешка производят низковязкой неразбавленной или разбавленной до содержания 45% сухого остатка поливинил ацетатной дисперсией (ПВАД).

Потом проводится промежуточное между двумя заклейками корешка кратковременное облучение кварцевыми инфракрасными лампами. Его назначение - создать градиент температуры под действием которого влага клея сначала устремляется в глубь блока, а после крытья обложкой или окантовки блока корешковым материалом к поверхности корешка.

Назначение вторичной заклейки корешка - создать сравнительно толстую и прочную пленку, обеспечивающую высокую когезионную прочность клеевого соединения и требуемую долговечность издания, поэтому на этой операции при меняется неразбавленная ПВАД с условной вязкостью 60-80 с по вискозиметру ВМС,

После крытья обложкой или приклейки корешкового материала корешковая зона подвергается высокочастотному нагреву с целью быстрейшего удаления влаги из клеевого слоя и корешковой зоны книжного блока в процессе дальнейшей его естественной сушки на ленточном транспортере и на поддонах или в фурах перед трехсторонней обрезкой.