- •Общие положения
- •Задание на проектирование
- •Состав курсового проекта
- •Методика и организация работы над проектом
- •Раздел 6 пояснительной записки составляется в течение всего периода проектирования.
- •Основные положения технологического проектирования
- •Содержание расчетно-пояснительной записки
- •1.Технологическая часть
- •1.1. Описание процессов при получении вяжущего вещества
- •1.3. Режим работы цеха.
- •1.4. Производительность
- •1.5. Характеристика сырьевых материалов полуфабрикатов и топлива
- •1.6. Принципы расчета сырьевых материалов, полуфабрикатов и готовой продукции
- •1.7. Материальный баланс
- •1.8. Выбор, обоснование и расчет количества основного технологического и транспортного оборудования
- •1.8.1. Выбор дробильного оборудования
- •1.8.2. Выбор помольного оборудования
- •1.8.3. Выбор печных установок
- •1.8.4. Расчет сушильных барабанов
- •1.8.5. Выбор типа питателей
- •1.8.6. Выбор транспортирующих машин
- •1.8.7. Расчет систем аспирации и газоочистки
- •1.8.8. Расчет емкости и конструирования бункеров и складов
- •1.9. Ведомость оборудования цеха
- •1.10. Расчет потребности в электроэнергии
- •1.11. Расчет численности и состава производственных рабочих
- •1.12. Контроль производства
- •2. Охрана труда
- •3. Технико-экономические показатели
Раздел 6 пояснительной записки составляется в течение всего периода проектирования.
Законченный проект сдается на проверку консультанту.
Проект в зависимости от качества либо допускается к защите либо возвращается студенту на доработку.
Основные положения технологического проектирования
Разрабатывая технологическую часть проекта, студент должен руководствоваться следующими принципами:
а) принятые решения должны предусматривать высокую степень комплексной механизации и автоматизации технологических процессов;
б) примененное оборудование должно быть однотипным, выпускаемым отечественной промышленностью или зарубежными фирмами;
в) оборудование предпочтительно выбирать высокопроизводительное, действующее непрерывно, т.к. оно обеспечивает наиболее эффективное ведение процесса;
г) производительность основного технологического оборудования должна соответствовать заданной производительности цеха: устанавливать ведущие агрегаты (печи, мельницы) с большим резервом производительности недопустимо;
д) количество единиц технологического и транспортного оборудования должно быть минимальным;
е) пути подачи сырья, полуфабрикатов и готовой продукции не должны пересекаться;
ж) пути движения сырья и полуфабрикатов должны быть по возможности прямолинейными, т.к. это ведет к сокращению числа транспортных устройств;
з) должны быть предусмотрены для обеспечения подлежащего санитарно-технического состояния цеха;
и) необходимо обеспечивать наиболее компактное и целесообразное размещение оборудования с целью обеспечения поточности производства, экономного использования площадей в объеме здания, не забывая о создании нормальных и безопасных условий труда, обслуживания и ремонта;:
к) здание должно иметь в плане простую форму.
Содержание расчетно-пояснительной записки
Введение
Введение должно содержать:
а) задание на курсовое проектирование;
б) состояние и перспективы развития данного вида продукции, предусмотренной заданием на проектирование в нашей стране и за рубежом.
Анализ состояния перспектив развития производства данного вяжущего проводится на основании контрольных цифр народного хозяйства, последних журнальных публикаций, обзоров в технической информации. Следует освещать развитие производства данного вида продукции в свете постановлений Партии и Правительства. Необходимо кратко остановиться на достижениях зарубежной техники в производстве рассматриваемого вида продукции.
Номенклатура продукции
(характеристики материала, намеченного к производству)
В этом разделе должно быть приведены основные показатели, регламентированные для данного материала действующими ГОСТами, ТУ. В случае выпуска полуфабрикатов (например, сырьевой муки, клинкера) излагаются их технические требования, а также технические требования и свойства готовой продукции.
1.Технологическая часть
1.1. Описание процессов при получении вяжущего вещества.
1.2. Выбор способа производства и разработка технологической схемы.
1.3. Режим работы цеха.
1.4. Производительность.
1.5. Характеристика сырьевых материалов, полуфабрикатов, топлива.
1.6. Принципы расчета сырьевых материалов, полуфабрикатов и готовой продукции.
1.7. Материальный баланс.
1.8. Выбор, обоснование и расчет количества основного технологического и транспортного оборудования.
1.9. Ведомость оборудования цеха.
1.10. Расчет потребности электроэнергии.
1.11. Расчет численности и состава производственных рабочих.
1.12. Контроль производства (контроль качества сырья и готовой продукции)