- •Введение
- •1.Общая часть
- •1.1 Краткая характекристика автотранспортного унитарного предприятия «атуп-17» г. Октябрьский
- •1.2 Характеристика электротехнического отделения
- •1.3 Недостатки в организации и технологии работ
- •2.Технологическая часть
- •2.1 Выбор исходных данных
- •2.2 Приведение парка к основным моделям
- •2.3 Выбор и корректирование периодичности технического обслуживания
- •2.4 Выбор и корректирование нормативной трудоемкости
- •2.5 Выбор и корректировка нормативной трудоемкости текущего ремонта
- •2.6 Определение пробега автомобиля до капитального ремонта
- •2.7 Определение коэффициента технической готовности
- •2.10 Определение трудоемкости электротехнического отделения
- •2.11 Определение численности производственных рабочих
- •2.12 Определение площади электротехнического отделения
- •3.Организация производства
- •3.1 Организация управления
- •3.2 Технологический процесс в электротехническом отделении
- •3.3. Управление качеством
- •4.Охрана труда и охрана окружающей среды.
- •4.1. Организационно правовые основы.
- •4.2 Производственная санитария и охрана труда в электротехническом отделении
- •4.2..1 Режим рабочего дня
- •4.2..2 Освещенность электротехнического отделения
- •4.3 Техника безлпасности
- •4.4 Пожарная безопасность в электротехническом отделении
- •5.Экономическая часть
- •5.1 План по труду и фонду оплаты труда
- •5.2 Составление сметы затрат
- •5.3 Определение капитальных вложений
- •5.4 Показатели экономической эффективности реконструкции отделения
- •6 Конструкторская часть
- •6.1 Назначение и область применения съемника шкива генератора
- •6.2 Устройство и работа приспособления
- •6.3 Расчет детали на прочность
3.Организация производства
3.1 Организация управления
Под управлением производством понимается совокупность воздействий и распоряжений, направленных на поддержание и улучшение работ производства. От грамотно выбранной системы управления зависит производственная работа всех подразделений и служб «АТУП-17». Управление производством ТО и ремонта, в том числе и электротехническим отделением является неотемлемой частью общей системы управления. С учетом сложившихся условий хозяйствования и размеров «АТУП-17» переспектив развития управления производством ТО и ремонта подвижного состава выполняется по методу подрядных бригад. Схема управления производством приводится на рис.1 электротехнического отделением на рис.2
ГЛАВНЫЙ ИНЖЕНЕР
Зам.главного
инженера
Рисунок 1-Схема управления производством
Рисунок2- Схема управления электротехническим отделением
3.2 Технологический процесс в электротехническом отделении
Электротехническое отделение предназначено для выполнения полного объема работ по текущему ремонту электрооборудования автомобилейВ
При текущем ремонте электрооборудования выполняют разборку приборов или агрегатов на отдельные узлы, контроль и выявление дефектов узлов и деталей, замену мелких негодных деталей, зачистку и проточку коллектора и фрезерование изоляции между пластинами коллектора, восстановление повреждения изоляции соединительных проводов и выводов катушек сборку приборов и агрегатов.
В электротехническом отделении работает одно звено в составе бригады. Во главе бригады стоит бригадир, подчиненный старшему мастеру и начальнику комплекса ТР
Объем работ между рабочими распределяется из листа заявок на ремонт в зависимости от разряда рабочего.
Разобранные детали поступают на мойку. После мойки вынимают из ванной и сушат в сушильном шкафу.
Производится дефектовка деталей.. и их ремонт
Схема технологического процесса представлена на рис3
Рис.3 Схема организации технологического процесса в электротехническом отделении
3.3. Управление качеством
В процессе эксплуатации подвижного состава его техническое состояние изменяется и требуется проведение ТО и ремонта. В зависимости от правильного и качественного выполнения ТО и ремонта изменяются нормы затрат на 1000км пробега и затраты на ремонтные материалы. При правильном выполнении обслуживания подвижного состава уменьшаются расходы на ремонт подвижного состава .При ТО и ремонте выполняется множество работ, контроль которых требует много времени. Основные функции контроля качества ремонта подвижного состава на «АТУП-17» возлагается на отдел технического контроля.
Контроль качества ТО и ремонта автомобилей является основной частью производственного процесса. Конечной целью контроля является предупреждение брак и повышение пробега подвижного состава.
Основным объективным показателем качества работы является продолжительность безотказной работы автомобилей на лини после ТО и ремонта.
Организация эффективного контроля качества ТО и ремонта автомобилей является сложной задачей, обусловленной спецификой работ данного производства.
Контроль качества осуществляется мастером и механиком.
Контроль качества ремонта, выполняемого на автомобиле, осуществляется на постах обслуживания и ремонта и на контрольно-пропускном пункте. С целью продления пробега между капитальными ремонтами, организовано плановое прохождение подвижным составом ЕО, ТО-1, ТО-2, и ТР в зависимости от автомобиля и его пробега и условий эксплуатации. План по ТО и ремонту заверен начальником, директором и находится у диспетчера. При своевременном прохождении ТО и ремонта увеличивается пробег автомобиля и снижаются затраты.
После выполнения ТО-1 и ТО-2 контролируется не только качество работы, но выполнение принятого перечня операций и соответствие техническим условиям.
Контроль осуществляется визуально и с применением переносных приборов.
Выполнение ТР автомобилей обычно контролируется по содержанию заявок на ремонт, записанной в листке учета. Если при контроле установлено, что все незначительные работы выполнены в соответствии с техническими условиями и автомобиль готов к выпуску на линию, механик подписывает листок учета и выпускает автомобиль на линию. В «АТУП-17» в элетротехническом отделении усиленно ведется борьба с повторным ремонтом подвижного состава. В случае не выполнения месячного планового задания бригады по остатку автомобилей в ремонте на 6 часов утра нормативный фонд оплаты труда уменьшается на 25%. Процент премий между бригадами распределяется в зависимости от объема выполненных работ. За каждый случай некачественного ремонта или съезда автомобиля с линии в период установленного гарантийного срока сумма премий бригады снижается на 20%.