- •1.)Технология получения, свойства,
- •2).Технология получения, свойства,
- •3)Портландцемент и его применение.
- •4)Минеральный состав портландцемента
- •5)Показатели качества пц.
- •6)Твердение пц. Свойства пц и цементного камня (прочность, водостойкость, воздухостойкость, коррозионную стойкость, термостойкость, ползучесть).
- •7.) Разновидности портландцемента
- •8).Классификация растворных смесей и строительных растворов, показатели качества.
- •11 Требования, предъявляемые к воде
- •12). Назначение заполнителей в цементных системах
- •13) Добавки в бетоны и р-ры, их классификация по эффекту действия
- •14) Классификация бетонов по основному назначению, плотности, структуре, виду вяжущего и заполнителей.
- •15) Специальные виды тяжелого бетона
- •16)Способы получения легких и пористых бетонов:
- •17)Бетонная смесь (состав, свойства, показатели качества).
- •18 Способы регулирования формуемости бетонной смеси.
- •19) Разрушающие методы контроля прочности бетона
- •20 Неразрушающие методы контроля прочности бетона.
- •21. Методы ускоренных испытаний на морозостойкость. Способы повышения морозостойкости.
- •22. Способы повышения водонепроницаемости и снижения деформативности бетона.
- •23)Способы повышения стойкости бетона в условиях действия агрессивных сред, вызывающих 1,2,3 виды коррозии.
- •24)Материалы и изделия для возведения фундаментов.
- •25)Материалы и изделия для выполнения ограждающих стеновых конструкций в многоэтажных зданиях.
- •26)Основные типы наружных стеновых панелей.
- •27)Состав, свойства, структура металлов.
- •28.) Получение, состав, свойства железоуглеродистых сплавов.
- •29) Способы повышения долговечности металла
- •31).Классификация железоуглеродистых сплавов
- •33).Способы получения металлических изделий. Назначение и виды термообработки.
- •30)Технология получения чугуна и стали
- •2. Производство стали
- •2.1 Производство стали в конверторах
- •2.2 Производство стали в мартеновских печах
- •2.3 Производство стали в электрических печах
- •34). Способы соединения изделий в конструкции.
- •35). Применение металлов в строительстве
- •36.) Классификация, показатели качества, применение теплоизоляционных и акустических материалов
- •38.) Органические теплоизоляционные материалы и изделия
- •39) Стеновые материалы, используемые при малоэтажном строительстве
- •41) Современные материалы для ограждающих оконных систем и дверных конструкций
- •42) Материалы и изделия, применяемые для внутренней отделки стен
- •32.) Цветные металлы и сплавы
- •37). Способы обеспечения теплозащитных свойств ограждающим стеновым контсрукциям.
- •40. Способы тепловой реабилитации эксплуатируемых зданий.
- •47.) Виды подвесных потолков, материалы, используемые для их выполнения.
- •48. Классификация и назначение сухих строительных смесей.
- •49. Кровельные материалы для скатных и плоских кровель.
- •50. Показатели качества кровельных материалов.
- •55. Способы повышения огнестойкости различных строительных материалов.
- •58) Общая технология получения монолитных конструкций на строительной площадке.
- •62. Способы получения пористых
- •60). Технологические схемы производства сборных жб конструкций.
- •56.) Способы снижения материалоемкости при производстве строительных материалов.
- •54.)Критерии огнестойкости строительных конструкций
- •53), Виды антикоррозийной защиты в зависимости от степени агрессивности среды.
- •57) Пути рационального использования металла в строительстве
- •51.)Виды гидроизоляции, применяемые материалы
- •52). Герметизирующие строительные материалы
30)Технология получения чугуна и стали
Производство чугуна в доменной печи
Выплавка чугуна производится в доменных печах. Доменную печь загружают сначала коксом, а затем послойно агломератом и коксом. Агломерат - это определенным образом подготовленная руда, спеченная с флюсом. Горение и необходимая для выплавки чугуна температура поддерживаются вдуванием в горн подогретого воздуха или кислорода. Последний поступает в кольцевую трубу, расположенную вокруг нижней части печи, а из нее по изогнутым трубкам через фурмы в горн. В горне кокс сгорает, образуя СО2, который, поднимаясь вверх и проходя сквозь слои наколенного кокса, взаимодействует с ним и образует СО. Образовавшийся оксид углерода и восстонавливает большую часть руды, переходя снова в СО2.
Процесс восстановления руды происходит главным образом в верхней части шахты.
Пустую породу в руде образуют, главным образом диоксид кремния SiO2.
Это - тугоплавкое вещество. Для превращения тугоплавких примесей в более легкоплавкие соединения к руде добавляются флюс. Обычно в качестве флюса используют CaCО3. При взаимодействии его с SiO2 образуется CaSiO2, легко отделяющийся в виде шлака.
При восстановлении руды железо получается в твердом состоянии. Постепенно оно опускается в более горячую часть печи и растворяет в себе углерод; образуется чугун. Последний плавится и стекает в нижнюю часть горна, а жидкие шлаки собираются на поверхности чугуна, предохраняя его от окисления. Чугун и шлаки выпускают по мере накопления через особые отверстия, забитые в остальное время глиной.
Процесс выплавки может быть ускорен путем применения в доменных печах кислорода. При вдувании в доменную печь обогащенного кислородом воздуха предварительный подогрев его становится излишним, а значит, отпадает необходимость в громоздких и сложных кауперах и весь процесс упрощается. Вместе с тем производительность печи повышается и уменьшается расход топлива. Такая доменная печь дает в 1,5 раза больше железа и требует кокса меньше чем обычная.
2. Производство стали
В современной металлургической промышленности сталь выплавляют в основном в трех агрегатах: конвекторах, мартеновских и электрических печах.
2.1 Производство стали в конверторах
Конвертор представляет собой сосуд грушевидной формы.
Емкость современных конвекторов равна 60 - 100 т. и более, а давление воздушного дутья 0,3-1,35 Мн/м. Количество воздуха необходимого для переработки 1 т чугуна, составляет 350 м3.
Перед заливкой чугуна конвектор поворачивают до горизонтального положения, при котором отверстия фурм оказываются выше уровня залитого чугуна. Затем его медленно возвращают в вертикальное положение и одновременно подают дутье, не позволяющее металлу проникать через отверстия фурм в воздушную коробку. В процессе продувки воздухом жидкого чугуна выгорают кремний, марганец, углерод и частично железо.
При достижении необходимой концентрации углерода конвектор возвращают в горизонтальное положение и прекращают подачу воздуха. Готовый металл раскисляют и выливают в ковш.