- •1.)Технология получения, свойства,
- •2).Технология получения, свойства,
- •3)Портландцемент и его применение.
- •4)Минеральный состав портландцемента
- •5)Показатели качества пц.
- •6)Твердение пц. Свойства пц и цементного камня (прочность, водостойкость, воздухостойкость, коррозионную стойкость, термостойкость, ползучесть).
- •7.) Разновидности портландцемента
- •8).Классификация растворных смесей и строительных растворов, показатели качества.
- •11 Требования, предъявляемые к воде
- •12). Назначение заполнителей в цементных системах
- •13) Добавки в бетоны и р-ры, их классификация по эффекту действия
- •14) Классификация бетонов по основному назначению, плотности, структуре, виду вяжущего и заполнителей.
- •15) Специальные виды тяжелого бетона
- •16)Способы получения легких и пористых бетонов:
- •17)Бетонная смесь (состав, свойства, показатели качества).
- •18 Способы регулирования формуемости бетонной смеси.
- •19) Разрушающие методы контроля прочности бетона
- •20 Неразрушающие методы контроля прочности бетона.
- •21. Методы ускоренных испытаний на морозостойкость. Способы повышения морозостойкости.
- •22. Способы повышения водонепроницаемости и снижения деформативности бетона.
- •23)Способы повышения стойкости бетона в условиях действия агрессивных сред, вызывающих 1,2,3 виды коррозии.
- •24)Материалы и изделия для возведения фундаментов.
- •25)Материалы и изделия для выполнения ограждающих стеновых конструкций в многоэтажных зданиях.
- •26)Основные типы наружных стеновых панелей.
- •27)Состав, свойства, структура металлов.
- •28.) Получение, состав, свойства железоуглеродистых сплавов.
- •29) Способы повышения долговечности металла
- •31).Классификация железоуглеродистых сплавов
- •33).Способы получения металлических изделий. Назначение и виды термообработки.
- •30)Технология получения чугуна и стали
- •2. Производство стали
- •2.1 Производство стали в конверторах
- •2.2 Производство стали в мартеновских печах
- •2.3 Производство стали в электрических печах
- •34). Способы соединения изделий в конструкции.
- •35). Применение металлов в строительстве
- •36.) Классификация, показатели качества, применение теплоизоляционных и акустических материалов
- •38.) Органические теплоизоляционные материалы и изделия
- •39) Стеновые материалы, используемые при малоэтажном строительстве
- •41) Современные материалы для ограждающих оконных систем и дверных конструкций
- •42) Материалы и изделия, применяемые для внутренней отделки стен
- •32.) Цветные металлы и сплавы
- •37). Способы обеспечения теплозащитных свойств ограждающим стеновым контсрукциям.
- •40. Способы тепловой реабилитации эксплуатируемых зданий.
- •47.) Виды подвесных потолков, материалы, используемые для их выполнения.
- •48. Классификация и назначение сухих строительных смесей.
- •49. Кровельные материалы для скатных и плоских кровель.
- •50. Показатели качества кровельных материалов.
- •55. Способы повышения огнестойкости различных строительных материалов.
- •58) Общая технология получения монолитных конструкций на строительной площадке.
- •62. Способы получения пористых
- •60). Технологические схемы производства сборных жб конструкций.
- •56.) Способы снижения материалоемкости при производстве строительных материалов.
- •54.)Критерии огнестойкости строительных конструкций
- •53), Виды антикоррозийной защиты в зависимости от степени агрессивности среды.
- •57) Пути рационального использования металла в строительстве
- •51.)Виды гидроизоляции, применяемые материалы
- •52). Герметизирующие строительные материалы
16)Способы получения легких и пористых бетонов:
А) Газобетон- в качестве газообразователя вводится тонкоизмельченный алюминиевый порошок ( алюминиевая пудра ПАК-3). Способ газообразования основан на введении в сырьевую смесь компонентов, которые способны вызывать химические реакции с выделением в больших количествах газовой фазы. Газы стремясь выйти из твердеющей пластической массы, образуют пористую структуру материала- газобетона, газосиликата, газокирамики. Вступая в химическую реакцию с Са(ОН)2 алюминий способствует выделению молекул водорода и соответствующей энергии химической связи образования из простых веществ. 3Са(ОН)2 +2AL + 6Н2О=3СаОАL2О36Н2О+3Н2О↑(гидроалюминат кальция) .Выделяющийся водород вспучивает цементное тесто. Ячеистое цементное тесто затвердевает. Крупный заполнитель в нем отсутствует. Для ускоренного процесса вспучивания к портландцементу добавляет приблизительно 10 % извести-пушонки от его массы. Процесс газообразования продолжается приблизительно 10..20 мин . Другой газообразователь - пергидроль (техническая перекись водорода). В щелочной среде цементного теста или раствора пергидроль разлагается с выделением кислорода 2Н2О→2Н2О+О2↑ молекулы кислорода вспучивают цементное тесто или стр-ый р-р в течении 7..10мин.
Б) Пенобетон – способ пенообразования основан на введении в воду затворения вяжущих пенообразующих веществ. Стабилизированные пузырьки пены представляют собой воздушные поры пенобетона, пеносиликата, пенокерамики. В качестве стабилизаторов пены с повышением их стойкости используют столярный клей, смолы, серно-кислый глинозем.Пенообразователи- соли жирных кислот- натриевые и калиевые мыла, клееканифольный пенообразователь, алюмосульфонафтеновый пенообразователь, гидролизованная кровь, получаемая путем обработки отходов мясокомбинатов NaOH+FeSO4 (железный купорос) +NH4CL(хлористый аммонит). Изделия из ячеистых бетонов имеют Rсж=0.7..1 MПа, Rизг=0.2..0.3 Мпа, λ=0.09..0.1Вт/мк
17)Бетонная смесь (состав, свойства, показатели качества).
Приготовление бетонной смеси включает подготовку материалов, их дозирование и перемешивание. Подготовленные материалы взвешивают на специальных оборудованиях– дозаторах(весовых и объемных):цемент, воду, добавки-с точностью до 1 %,заполнители до 42% и подают в бетоносмеситель.
Свойства бетонной смеси:
**Смесь до начала твердения и схватывания – вязко-упруго-пластичное тело;
**Бетонная смесь обладает тиксотропией –это способность материала разжижаться при приложении нагрузки и отвердевать при её снятии;
**Бетонная смесь должна обладать удобоукладываемостью и водоудерживающей способностью.
Удобоукладываемость характеризуется подвижностью и жесткостью. Подвижность определяется с помощью стандартного конуса. Водоудерживающая способность-это способность бетонной смеси не расслаиваться.
Качество бетонной смеси оценивают по её связности, однородности и удобоукладываемости- формуемости.
Эти свойства зависят от вязкости и количества цементного теста, обволак-щего заполнитель и заполняющего пустоты между ним.
Количество цементного теста должно быть достаточным для того, чтобы эта многокомпонентная система приобрела связность, т.е. превратилась в структурированную однородную систему с определенными физическими и механическими свойствами.
Чтобы бетонная смесь стала подвижной и заполнила определенный объем, необходимо не только заполнить пустоты, но и раздвинуть зерна заполнителя прослойками и цементного теста. Чем больше раздвижка, тем легче скольжение заполнения по отношению друг к другу, след-но, выше пластичность смеси.
Чем тоньше помол цемента, и чем больше он содержит молотых добавок, тем жёстче бетонная смесь, что связано с увеличением суммарной площади поверхности частиц, которая для получения пластичной смеси должна быть покрыта тонким слоем воды.