- •1.)Технология получения, свойства,
- •2).Технология получения, свойства,
- •3)Портландцемент и его применение.
- •4)Минеральный состав портландцемента
- •5)Показатели качества пц.
- •6)Твердение пц. Свойства пц и цементного камня (прочность, водостойкость, воздухостойкость, коррозионную стойкость, термостойкость, ползучесть).
- •7.) Разновидности портландцемента
- •8).Классификация растворных смесей и строительных растворов, показатели качества.
- •11 Требования, предъявляемые к воде
- •12). Назначение заполнителей в цементных системах
- •13) Добавки в бетоны и р-ры, их классификация по эффекту действия
- •14) Классификация бетонов по основному назначению, плотности, структуре, виду вяжущего и заполнителей.
- •15) Специальные виды тяжелого бетона
- •16)Способы получения легких и пористых бетонов:
- •17)Бетонная смесь (состав, свойства, показатели качества).
- •18 Способы регулирования формуемости бетонной смеси.
- •19) Разрушающие методы контроля прочности бетона
- •20 Неразрушающие методы контроля прочности бетона.
- •21. Методы ускоренных испытаний на морозостойкость. Способы повышения морозостойкости.
- •22. Способы повышения водонепроницаемости и снижения деформативности бетона.
- •23)Способы повышения стойкости бетона в условиях действия агрессивных сред, вызывающих 1,2,3 виды коррозии.
- •24)Материалы и изделия для возведения фундаментов.
- •25)Материалы и изделия для выполнения ограждающих стеновых конструкций в многоэтажных зданиях.
- •26)Основные типы наружных стеновых панелей.
- •27)Состав, свойства, структура металлов.
- •28.) Получение, состав, свойства железоуглеродистых сплавов.
- •29) Способы повышения долговечности металла
- •31).Классификация железоуглеродистых сплавов
- •33).Способы получения металлических изделий. Назначение и виды термообработки.
- •30)Технология получения чугуна и стали
- •2. Производство стали
- •2.1 Производство стали в конверторах
- •2.2 Производство стали в мартеновских печах
- •2.3 Производство стали в электрических печах
- •34). Способы соединения изделий в конструкции.
- •35). Применение металлов в строительстве
- •36.) Классификация, показатели качества, применение теплоизоляционных и акустических материалов
- •38.) Органические теплоизоляционные материалы и изделия
- •39) Стеновые материалы, используемые при малоэтажном строительстве
- •41) Современные материалы для ограждающих оконных систем и дверных конструкций
- •42) Материалы и изделия, применяемые для внутренней отделки стен
- •32.) Цветные металлы и сплавы
- •37). Способы обеспечения теплозащитных свойств ограждающим стеновым контсрукциям.
- •40. Способы тепловой реабилитации эксплуатируемых зданий.
- •47.) Виды подвесных потолков, материалы, используемые для их выполнения.
- •48. Классификация и назначение сухих строительных смесей.
- •49. Кровельные материалы для скатных и плоских кровель.
- •50. Показатели качества кровельных материалов.
- •55. Способы повышения огнестойкости различных строительных материалов.
- •58) Общая технология получения монолитных конструкций на строительной площадке.
- •62. Способы получения пористых
- •60). Технологические схемы производства сборных жб конструкций.
- •56.) Способы снижения материалоемкости при производстве строительных материалов.
- •54.)Критерии огнестойкости строительных конструкций
- •53), Виды антикоррозийной защиты в зависимости от степени агрессивности среды.
- •57) Пути рационального использования металла в строительстве
- •51.)Виды гидроизоляции, применяемые материалы
- •52). Герметизирующие строительные материалы
62. Способы получения пористых
бетонов и изделий из них.Cтроители
стран Европы обратились к неавто
клавным ячеистым бетонам и
газобетонам (пористый бетон). В состав
газобетона входит известь, кварцевый
песок, алюминиевая пудра, цемент и вода.
При смешивании этих компонентов в
емкости происходит вспучивание (кипение)
материалов. Застывшая потом масса
подается на конвейер, где распиливается
на отдельные блоки, которые потом
помещаются в сушильные камеры —
автоклавы для пропаривания. Морозостойкость
газобетона объясняется резервной пористостью,
куда вытесняются при замерзании расширяющийся
лед и вода без разрушения материала.
Паропроницаемость ячеистых бетонов обеспечивает
быстрое удаление построечной влаги из материала
и поддержание нормального режима воздуха
в помещениях, способствует сохранению в
помещениях свежего воздуха. Ячеистые
газобетоны биостойки. Пористый бетон
применяется при обустройстве стен, перегородок,
крыши, пола, фундамента, и т.д.
Пористый же бетон, где бы его ни использовали –
для обустройства перекрытий, фундамента или
возведения стен, имеет одинаковые свойства.
А это - один из решающих факторов, который
влияет на то, будут ли в доме слабые места,
через которые внутрь помещения проникала бы
влага или выветривалось тепло. Конечно, такие
изделия можно использовать и по отдельности.
59).Общая технология получения сборных ЖБ конструкций на заводе.
Армирование. Арматурный цех состоит из заготовительного, сварочного, сборочного отделений и отделения защиты арматуры от коррозии.В заготовительном отделении производят правку, резку и стыковку арматурной стали, зачистку стыков, резку на нужные размеры. В этом же отделении изгибают прутки, изготовляют монтажные петли, а также упрочняют стержни. В сварочном отделении сваривают сетки и каркасы на одноточечных и многоэлектродных машинах. Железобетонные изделия армируют обыкновенной и предварительно напряженной арматурой. Армированием усиливается в основном зона бетонных конструкций, подверженная растяжению. Так как стальная арматура способна подвергаться растяжению во> много раз больше, чем бетон, при эксплуатации в изделии могут появиться трещины, через которые проникают влага и газы, вызывающие коррозию арматуры в бетоне.Работу железобетона можно значительно улучшить армированием бетона напряженной арматурой. При этом в изделие закладывают арматуру в натянутом состоянии до 60-70% предела прочности. Арматура находится в таком состоянии в бетоне до получения не менее 70-80% заданной прочности. Вследствие того, что растягивающие напряжения бетона компенсируются сжатой арматурой, он менее подвержен деформации, поэтому более стоек в эксплуатации.Армируют изделия предварительно напряженной арматурой тремя способами: укладкой в формуемые изделия предварительно натянутой арматуры с фиксированным напряжением; протяжкой арматуры в каналы готового изделия с последующим натяжением ее; фиксированием и замоноличиванием; армированием формуемого изделия предварительно напряженными железобетонными элементами - брусками, плитами. Применение в строительстве предварительно напряженных железобетонных конструкций позволяет снизить вес конструкции на 20-30% по сравнению с конструкцией из обычного железобетона. Экономия металла достигает 60% значительно повышается трещиностойкость изделий.
Формование изделий. Бетонные смеси для сборного железобетона готовят с помощью специального оборудования, размещенного в унифицированной секции по вертикальной схеме. Бетонно-смесительный цех состоит из отделений: бункерного, дозаторного, смесительного и выдачи бетонных смесей. Готовую бетонную смесь выгружают на ленточные конвейеры, а затем в бункера бетоноукладчиков, из которых она поступает на формовочные посты. Точность размеров изделия, законченность поверхности во многом зависят от качества форм и вида смазки. Формы изготовляют из металла, реже древесины, пластмассы, железобетона. Придание необходимой формы железобетонному изделию и уплотнение бетонной смеси осуществляют различными способами в зависимости от вида изделия, удобоукладываемости бетонной смеси, выбранного метода уплотнения (вибрированием с пригру-зом, вибровакуумированием, силовым прокатом, центрифугированием, раздельным формованием в вакууме, прессование
Твердение изделий. В производстве сборных железобетонных изделий ускорение процесса твердения бетона является важным условием: повышается оборачиваемость форм, эффективнее используются производственные площади и т. д. Быстро твердеют бетоны на быстротвердеющих цементах, из жестких и умеренно жестких бетонных смесей с низким водоцементным отношением после интенсивного уплотнения, после повторного вибрирования, виброактивации бетонной смеси до укладки, введения добавок - ускорителей твердения Однако чаще всего на заводах прибегают к тепловым воздействиям, обеспечивающим распалубку изделий в короткие сроки В последнее время широко используется горячее формование бетона, ускоряющее процесс термообработки изделий. Начало тепловой обработки бетона должно происходить в сроки, не совпадающие со временем максимальной экзотермии цемента. В этом случае достигается ускорение процесса гидратации. Цементы должны быть тонкого помола Приготовленную форму заполняют бетонной смесью из бетоноукладчика при включенном вибраторе.
Конвейерное производство. При конвейерном производстве изделие в процессе его изготовления перемещается ритмично от одного рабочего места к другому. Все процессы на рабочих местах механизированы.
Кассетное производство изделий. При кассетном производстве изделия формуются в многорядных вертикальных формах-кассетах из пластичных или полужестких бетонных масс и подвергаются термообработке на месте прогревом паром через полости между кассетами. При кассетном производстве нет необходимости в специальных пропарочных камерах, вибрационных площадках. зависимости от вида изготовляемых изделий, различают кассетные формы для панелей стен, перекрытий, лестничных маршей, вентиляционных блоков и др. Термообработка паром в кассетных формах может быть заменена электропрогревом.