3.Производтственные процессы и принципы его организации.

1. Принципы рационального производства организации.

Для обеспечения рационального производства необходимо соблюдать следующие принципы:

• Специализация-это степень постоянства изготавливаемой продукции:

Виды:

• Предметная-ограничена номенклатура изделий закрепляется за отдельными подразделениями (для крупных предприятия-автомобильный завод)

• Подетальная –за производственным подразделением закрепляется изготовление одной или группы конструктивно-сходных деталей

• Технологическая-за производственными звеньями закрепляется часть производственного процесса

• Пропорциональность-равная производительность всех подразделений предприятия (относительно равный выпуск продукции или объемы выполняемых работ в единицу времени)

• Параллельность-выпуск одновременно многих деталей и узлов, из которых состоит готовые изделие, что значительно сокращает длительность производственного цикла-время изготовления продукции

• Прямоточность-кратчайший путь прохождения изделия от запуска производства до выпуска готовой продукции на всех стадия. Уровень прямоточности определяется продолжительность транспортных операций в общей длительности цикла. Прямоточность должна соблюдаться в пределах предприятия, цеха, участка, на поточных линиях.

• Непрерывность – предполагает сокращение всех перерывов в производственных процессах. Наиболее полная непрерывность достигается при ограниченной номенклатуре и значительном количестве одновременно обрабатываемых на одном раб месте деталей.

• Ритмичность-изготовление на каждом раб месте, участке, цехе, на предприятии одинакового или постоянно возрастающего количество продукции чрез равные промежутки времени.

2. Производственный процесс и его структура.

Производственный процесс состоит из многих разнородных ил многих частичных процессов. Эти процессы имеют различные назначения, содержание и характер протекания.

Процесс производства всей продукции включает весь комплекс частичных процессов, в результате осуществления которых происходит преобразование предмета труда в готовый продукта, а также создаются все необходимые для этого условия, представляя собой совокупный производственный процесс.

Совокупный производственный процесс (частичное процессы):

• Основные процессы (процессы по изготовлению целевого продукта)

• Вспомогательные процессы (ремонт основных производственных фондов, производство и распределение энергии, изготовление инструментов)

• Подсобные процессы (контроль качества продукции и транспортировка сырья, материалов, полуфабрикатов)

• Обслуживающие процессы (изготовление тары, упаковка продукции, изготовление материалов, строительных материалов)

• Побочные процессы (продукция из отходов)

3. Процесс производства продукции на химическом предприятии и его структура

Процесс производства продукции представляет собой многократное воздействие на предмет труда. Все изменения предмета труда условно можно поделить на стадии, фазы и операции. Стадии и фазы, как обособленные в технологическом отношении частичные процессы могут быть выделены обычно при производстве любого продукта и подразделяются на более мелкие частичные процессы и операции.

Операция-часть производственного процесса, которая выполняется на одном раб мест одним или несколькими рабочими одной профессией, обслуживающими однотипное оборудование.

Операции, непосредственно направленные на изменение предмета труда называются технологическими(основными). Время протекания-основное.

Кроме технологических операций, технологический процесс может включать технологически необходимые перерывы между операциями для осуществления естественных процессов (технологические перерывы).

Кроме основных операций и технологических перерыв, процесс производства продукции включает ряд вспомогательных операций: контроль и ведение технологического процесса, транспортировка, сортировка продукции, назначение вспомогательных операций-это способствовать основных технологических операций.

Кроме этих элементов, в производство и процесс может входить межоперационное пролёживание. Совокупность всех процессов основных и вспомогательных операций представляют собой рабочий процесс.

Межоперационное пролёживание-время перерыва.

Рабочее время +межоперационное пролёживание=основной процесс.

Основной производственный процесс:

1. Технологические операции

2. Естественные процессы

Технологические операции + естественные операции=технологический процесс

3. Вспомогательные операции

Технологические операции + вспомогательные операции=рабочий процесс

4. Межоперационное пролёживание

5. Организация производственного процесса во времени