- •1 Расчёт специфицированной программы
- •2 Характеристика обрабатываемых изделий, условия работы и предъявляемые требования
- •3 Выбор способа термической обработки
- •4 Принцип и кинетика индукционного нагрева стали
- •5 Выбор марки стали
- •6 Выбор способа нагрева для индукционной поверхностной закалки
- •6.1 Выбор режима нагрева для индукционной поверхностной закалки
- •6.2 Условия возникновения внутренних напряжений при индукционной поверхностной закалки
- •6.3 Отпуск поверхностно закаленных изделий
- •6.4 Выбор способа и среды охлаждения
- •7 Выбор и расчет оборудования.
- •7.1 Выбор оборудования для высокочастотной поверхностной закалки
- •7.2. Расчет индуктора для закалки внешних цилиндрических поверхностей
- •8 Контроль качества
- •9 Анализ технико-экономических показателей
- •9.1 Структура рынка сбыта продукцией
- •9.2 Характеристика организации
- •9.3 Баланс времени работы оборудования
- •9.4 Оплата труда
- •9.5 Капитальные затраты и амортизационные отчисления
- •Сумма годовых амортизационных отчислений составит 17072 тыс. Руб./год.
- •9.6 Материальные затраты
- •9.7 Финансовая оценка инвестиций
- •9.8 Анализ технико-экономических показателей проекта
- •10 Безопасность и экологичность
- •10.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов
- •10.1.1 Газопламенные печи с выкатным подом
- •10.1.2 Электрические камерные печи
- •10.1.3 Электротермическая установка для индукционного поверхностного нагрева
- •10.1.4 Закалка в масле
- •10.2 Обеспечение безопасности труда
- •10.2.1 Пожарная безопасность
- •10.2.2 Освещение цеха
- •10.2.3 Вентиляция цеха
- •10.2.4 Электробезопастность
- •10.3 Охрана окружающей среды
- •10.4 Предупреждение и ликвидация чрезвычайных ситуаций
- •11 Автоматизация
- •11.1 Контрольно-измерительные приборы.
- •11.2 Контуры регулирования
- •11.3 Система безопасности
- •Заключение
- •Список используемой литературы
Сумма годовых амортизационных отчислений составит 17072 тыс. Руб./год.
9.6 Материальные затраты
Рассчитаем годовую потребность в топливных и энергетических ресурсах. Результаты расчета приведены в таблице 9.5.
Таблица 9.5 – Материальные затраты до реконструкции
Наименование статей |
На одну тонну продукции |
На годовой выпуск продукции |
|||||
количество |
цена, руб. |
сумма, руб. |
количество, 103 |
сумма, тыс. руб. |
|||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|||||
|
|
|
|||||
|
|
|
|||||
|
|
|
1. Топливо технологическое Природный газ(тыс. м3) |
0,044 |
901 |
39.64 |
52.8 |
47572.8 |
2. Энергетические затраты: 2.1. Электроэнергия, тыс. кВтч |
0,0338 |
1043 |
35.25 |
40.56 |
42304.08 |
2.2. Пар, Гкал |
0,0046 |
200,11 |
0.9205 |
5.52 |
1104.60 |
2.3. Вода технич-ая, тыс. м3 |
0,0061 |
538 |
3.281 |
7.32 |
3938.16 |
2.4. Воздух, тыс. м3 |
0,0022 |
172,07 |
0.378 |
2.64 |
454.26 |
Продолжение таблицы 9.5
2.5 Аммиак, кг |
50 |
242 |
12.1 |
60000 |
14520 |
2.6 Полиакриламид |
0.8 |
70 |
56 |
960 |
67200 |
Итого энергозатрат |
|
|
147.57 |
|
177093.91 |
3. Основная ЗП |
|
|
2.15 |
|
2588,02 |
4. Дополнительная ЗП |
|
|
0.15 |
|
187,37 |
5. Отчисления на социальное страхование |
|
|
0.65 |
|
779,88 |
|||||
6. Сменное оборудование (7%) |
|
|
0.15 |
|
181,16 |
|||||
7. Текущий ремонт (50%) |
|
|
1.08 |
|
1294,01 |
|||||
8. Амортизация основных средств |
|
|
14.22 |
|
17072 |
|||||
9. Работа транспортных цехов (10%) |
|
|
0.21 |
|
258,8 |
|||||
10. Прочие расходы (20%) |
|
|
0.43 |
|
517,6 |
|||||
Итого расходов по переделу |
|
|
166.64 |
|
199972.75 |
|||||
Прочие производственные расходы (10%) |
|
|
11.84 |
|
14209,62 |
|||||
Общепроизводственные расходы (15%) |
|
|
17.76 |
|
21314,43 |
|||||
Производственная себестоимость |
|
|
148.01 |
|
177620,28 |
|||||
Полная себестоимость |
|
|
292.18 |
|
350624.30 |
Таким образом, себестоимость термической обработки годового выпуска продукции составляет 350624.30 тыс. руб.
Таблица 9.6 – Материальные затраты после реконструкции
Наименование статей |
На одну тонну продукции |
На годовой выпуск продукции |
||||||||
количество |
цена, руб. |
сумма, руб. |
количество, 103 |
сумма, тыс. руб. |
||||||
1. Топливо технологическое Природный газ(тыс. м3) |
0,011 |
901 |
9,911 |
13.2 |
11893,2 |
|||||
2. Энергетические затраты: 2.1. Электроэнергия, тыс. кВтч |
0.0113 |
1043 |
11,78 |
13.56 |
14143,08 |
|||||
2.2. Пар, Гкал |
0,0046 |
200,11 |
0,9205 |
5,52 |
1104,60 |
|||||
2.3. Вода технич-ая, тыс. м3 |
0,0011 |
538 |
0,591 |
1,32 |
710,16 |
|||||
2.4. Воздух, тыс. м3 |
0,0022 |
172,07 |
0,378 |
2,64 |
454,26 |
|||||
2.5 Полиакриламид |
10 |
150 |
35 |
600 |
42000 |
|||||
2.6 Аммиак, кг |
40 |
242 |
9,68 |
48000 |
11616 |
|||||
Итого энергозатрат |
|
|
68,26 |
|
81921,30 |
|||||
3. Основная ЗП |
|
|
2.15 |
|
2588,02 |
|||||
4. Дополнительная ЗП |
|
|
0.15 |
|
187,37 |
|||||
5. Отчисления на социальное страхование |
|
|
0.65 |
|
779,88 |
|||||
6. Сменное оборудование (7%) |
|
|
0.15 |
|
181,16 |
|||||
7. Текущий ремонт (50%) |
|
|
1.07 |
|
1294,01 |
|||||
8. Амортизация основных средств |
|
|
14.22 |
|
17072 |
|||||
9. Работа транспортных цехов (10%) |
|
|
0.21 |
|
258,8 |
|||||
10. Прочие расходы (20%) |
|
|
0.43 |
|
517,6 |
|||||
Итого расходов по переделу |
|
|
87,33 |
|
104800,14 |
|||||
Прочие производственные расходы (10%) |
|
|
11.84 |
|
14209,62 |
Продолжение таблицы 9.6
Общепроизводственные расходы (15%) |
|
|
17.76 |
|
21314,43 |
Производственная себестоимость |
|
|
95.9 |
|
115127.5 |
Полная себестоимость |
|
|
212,87 |
|
255451,69 |
Таким образом, себестоимость термической обработки годового выпуска продукции составляет 255451,69 тыс. руб.