10.1.1 Газопламенные печи с выкатным подом

В зоне работающих газопламенных печей возможны следующие вредные факторы:

а) повышенная загазованность.

Причина: нарушение герметичности трубопроводов оборудования, нарушение процесса горения в результате отравление природным газом (удушье), происходит при вдыхании воздуха, в котором 10% природного газа. Фактическое состояние условий труда на рабочих местах представлено в таблице 10.1

Таблица 10.1 – Фактическое состояние условий труда на рабочих местах

Наименование производственного фактора	ПДК, ПДУ, допустимый уровень	Фактический уровень производственного фактора
Аэрозоль смешанного состава, мг/м³	10	4.7

б) повышенная температура окружающего воздуха.

Причина: нарушение облицовки печи, нарушение процессов газоотведения, в результате чего происходят выбивание пламени из неплотностей кладки.

Интенсивность теплового потока может достигать 350-700Вт/м².

Допустимая интенсивность составляет 140Вт/м² на постоянных рабочих местах. При обслуживании печей в результате перегрева возможны ожоги и тепловые удары. Фактическое состояние условий труда на рабочих местах представлено в таблице 10.2.

Таблица 10.2 – Фактическое состояние условий труда на рабочих местах

Наименование производственного фактора	ПДК, ПДУ, допустимый уровень	Фактический уровень производственного фактора	Величина отклонения
Тепловое излучение, Вт/м²	140	1740	1336

Работа печей на природном газе сопровождается созданием с воздухом взрывоопасных смесей, температура воспламенения которых до 650 °С.

Взрывы и возгорания возможны при неправильном разжигании печи, если плохо проветривается помещение, если не полностью открыта заслонка, если давление газа в газопроводе или воздуха в воздухопроводе окажется ниже допустимого. Характеристики некоторых газов приведены в таблице 10.3.

Таблица 10.3 – Характеристики взрывоопасности газов

Газ	Содержание газа в воздушной смеси, %		Температура воспламенения, ºС
	НКВП	ВКПВ
Природный	43,9	76,2	650
Пропан	8,8	71,8	466
Бутан	5,4	73,1	405
Метан	21,5	76,1	535
Аммиак	4,0	74,2	650
Оксид углерода	12,5	74,2	610
Водород	4,0	74,2	510

10.1.2 Электрические камерные печи

Электрическое оборудование имеет токоведущие части, чаще всего не изолированные. Что представляет опасность при загрузке, выгрузке, перемещении нагреваемых изделий и при других технологических операциях. Контакт человека с токоведущей частью возможен также через изделие или инструмент. В случаях возникает опасность поражения работающего электрическим током напряжением 220 или 380 В.

Вследствие неисправности изоляции может возникнуть электрический контакт между токоведущими частями (нагревателями) и металлическими частями электропечи, в результате чего каркас, дверцы, с которыми в процессе эксплуатации может соприкоснуться рабочий окажется под напряжением.

Футеровка печей одновременно выполняет функции электрической и тепловой изоляции, однако при отсыревании (холодная печь) или насыщении электропроводящими материалами, ее электрическое сопротивление резко падает, что создает опасность поражения электрическим током.

Степень тяжести поражения электрическим током зависит от силы напряжения, рода и частоты тока, а также длительности действия, пути тока и условий внешней среды. На исход действия электрического тока влияют индивидуальные особенности организма, физическое и психологическое состояние его.