- •1 Загальна частина
- •1.1 Способи зварювання, які використовуються для виготовлення
- •1.2 Варіанти послідовності виконання технологічних операцій, що використовуються для виготовлення коробчатих балок
- •1.3 Механічне зварювальне обладнання, яке використовується для виготовлення коробчатих балок
- •2 Технологічна частина
- •2.1 Аналіз технологічності виготовлення коробчатої балки
- •2.2 Схеми послідовності виконання складально-зварювальних операцій для коробчатої балки
- •2.3 Вибір типів основного та допоміжного зварювального обладнання
- •3 Конструкторська частина
- •3.1 Визначення об’єкту проектування
- •3.2 Принципова схема ланцюгового кантувача та аналіз його технологічності
- •3.3 Конструкторське пророблення ланцюгового кантувача
- •3.4 Описання механічного зварювального обладнання з ланцюговим кантувачем
- •3.5 Компонування робочого місця
- •Експлуатація та ремонт ланцюгового кантувача
- •Висновки по роботі
- •Перелік посилань
- •Список додатків
- •Додаток а – Перелік креслень
- •Додаток б - Специфікація Додаток а – Перелік креслень
- •Додаток б - Специфікація
3.2 Принципова схема ланцюгового кантувача та аналіз його технологічності
Приведемо типову принципову схему ланцюгового кантувача на рисунку 3.1.
1 – опорна стійка; 2 – ведуча зірочка; 3 – нижній перекидний блок;
4 – приводний вал; 5 – станина привода; 6 – електропривод; 7, 8 – верхні ланцюгові блоки; 9 – ланцюг; 10 – балка, що зварюється
G – вага балки; S – згинальна сила; U, Т – складові сили S
Рисунок 3.1 – Принципова схема ланцюгового кантувача
Ланцюговий кантувач складається із декількох розташованих опорних стійок (рисунок 3.1, поз.1), кожна з яких оснащена трьома ланцюговими блоками (рисунок 3.1, поз. 3,7,8). Через ці три ланцюгові блоки перекинутий безкінечний ланцюг (рисунок 3.1, поз. 9), який в своїй верхній частині утворює вільно провисаючу петлю – гніздо, в які укладається балка, що зварюється (рисунок 3.1, поз. 10).
Один із верхніх блоків виконаний у вигляді ведучої ланцюгової
зірочки (рисунок 3.1, поз. 2). Так, як ведучі зірочки всіх стійок з’єднані загальним приводним валом (рисунок 3.1, поз.4), то при обертанні цього вала від
електропривода (рисунок 3.1, поз. 6), ланцюги на всіх стійках кантувача приводяться в синхронний рух. При цьому укладена в них балка перекатується по ланцюгам і повертається навколо своєї горизонтальної осі.
Проведемо аналіз технологічності ланцюгового кантувача порівнявши його з важільно – домкратним кантувачем.
Аналіз технологічності конструкції наведено у вигляді таблиці 3.1 .
Таблиця 3.1 - Аналіз технологічності конструкції
-
№ п/п
Критерії технологічності
Ланцюговий кантувач
Важільно – домкратний кантувач
1
Простота компонування
+
–
2
Досконалість форми
–
–
3
Зручність в експлуатації
+
–
4
Мінімальна трудомісткість при виготовленні та ремонті
+
–
5
Використання принципів типізації та уніфікації
+
+
6
Здатність до зварювання матеріалу конструкції, що зварюється
+
+
7
Можливість застосування найкращого з трьох варіантів послідовності складання та зварювання
+
+
В ході проведення аналізу технологічності (таблиця 3.1) найбільш технологічним пристроєм для зварювання повздовжніх швів балки є ланцюговий кантувач, в порівнянні з важільно – домкратним кантувачем.