- •Курсовая работа
- •Задание
- •Содержание
- •Введение
- •Трубы стальные с наружным антикоррозионным покрытием на основе экструдированного полиэтилена технические условия
- •С одержание
- •1 Технические требования
- •2 Требования безопасности
- •3 Требования охраны окружающей среды
- •4 Правила приемки
- •5 Методы контроля
- •6 Транспортирование и хранение
- •7 Гарантии поставщика
- •8 Указания по эксплуатации
- •8.1 Общие требования
- •8.2 Размещение трубопроводной арматуры
- •8.3 Узлы пуска и приема внутритрубных устройств
- •8.4 Требования к допустимым радиусам упругого изгиба и установке компенсаторов
- •8.5 Конструктивные требования к трубопроводам.
- •8.6 Размещение запорной и другой арматуры на трубопроводах
- •Сертификат качества на трубы стальные с наружным защитным покрытием на основе экструдированного полиэтилена
- •Метод определения адгезии покрытия к стали
- •1 Штатив раздвижной; 2 Электромеханизм (двигатель постоянного тока, редуктор); 3 Шток; 4 Стальной тросик; 5 Блоки; 6 Цифровой адгезиметр; 7 Зажим; 8 Покрытие; 9 Труба; 10 Регулятор электропривода.
- •Метод определения адгезии покрытия к стали при различных температурах испытаний в лабораторных условиях
- •Метод определения адгезии при отслаивании покрытия после воздействия воды
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Анализируемое ту
- •Трубы стальные с наружным антикоррозионным покрытием на основе экструдированного полиэтилена технические условия
- •Содержание
- •1 Технические требования
- •2 Требования безопасности
- •3 Требования охраны окружающей среды
- •4 Правила приемки
- •5 Методы контроля
- •6 Транспортирование и хранение
- •7 Гарантии поставщика
- •Метод определения адгезии покрытия к стали
- •Метод определения адгезии покрытия к стали при различных температурах испытаний в лабораторных условиях
- •Метод определения адгезии при отслаивании покрытия после воздействия воды
- •Приложение в (справочное) определение площади отслаивания защитных покрытий при катодной поляризации
- •Приложение а (справочное) метод контроля защитных покрытий по заданной прочности при ударе
- •Приложение г (справочное) методика определения переходного сопротивления покрытия
- •Приложение е
- •8 Конструктивные требования к газопроводам
- •8.1 Общие требования
- •8.2 Размещение трубопроводной арматуры
- •8.3 Узлы пуска и приема внутритрубных устройств
- •8.4 Требования к допустимым радиусам упругого изгиба и установке компенсаторов
- •4. Конструктивные требования к трубопроводам
- •Размещение запорной и другой арматуры на трубопроводах
Метод определения адгезии при отслаивании покрытия после воздействия воды
1 Назначение испытаний
Испытание по данному методу позволяет определить стойкость адгезии защитного покрытия при длительном воздействии воды при нормальной и повышенной температурах.
Температуру и продолжительность испытаний выдерживают в соответствии с требованиями технических условий на трубы с покрытием.
2 Образцы для испытаний
Образцами для испытаний являются образцы, вырезанные из труб с наружным защитным покрытием с минимальным перегревом и повреждением покрытия.
Для испытаний на водостойкость адгезии отбирают образцы, вырезанные на двух участках трубы (начало и конец), удаленных от торца заводского покрытия не менее, чем на 100 мм. Для проведения испытаний производится отбор образцов на двух трубах от партии.
Образцы с дефектами покрытия не испытываются.
Толщина и диэлектрическая сплошность образцов должна соответствовать требованиям технических условий на трубы с покрытием.
Рекомендуемые размеры образцов для испытаний на водостойкость адгезии (150 + 10) мм×(100 + 10) мм. Образцы вырезаются по окружности трубы. Количество параллельных образцов для заданных условий испытаний должно быть не менее 3 шт.
3 Оборудование и приборы
Для испытаний используют следующее оборудование:
3.1 Разрывная машина с ценой деления шкалы измерителя не более 0,1 кг, обеспечивающая скорость передвижная захвата (10 + 1) мм/мин.
3.2 Приспособление (струбцина, см. рис. 2) для крепления образца в захватах машины, при этом приспособление крепится к неподвижному захвату машины, а образец отслаиваемого покрытия - к подвижному зажиму.
3.3 Режущий инструмент - двойная пила с 2 режущими элементами на расстоянии 20 мм друг от друга.
3.4 Штангенциркуль ШЦО-250 по ГОСТ 166.
3.5 Закрытый электронагревательный шкаф соответствующего объема, обеспечивающий поддержание необходимой температуры, определяемой требованиями технических условий на трубы с покрытием с точностью +3 град.
3.6 Емкость для выдержки образцов в воде, стальная с внутренним антикоррозионным покрытием (например, эмалевым) или из нержавеющей стали с рабочим объемом не менее 5 л.
3.7. Спирт этиловый по ГОСТ 17299.
4 Подготовка к испытанию
С помощью режущего инструмента в покрытии выполняют пропилы в соответствии с рис. 1. Пропилы осуществляют на всю толщину покрытия до металла шириной не менее 1 мм.
4.1 Кромки реза образцов с покрытием обезжиривают этиловым спиртом.
4.2 Обезжиренные кромки реза осматривают и проверяют на отсутствие признаков отслаивания покрытия, пытаясь вставить между покрытием и подложкой металлическую линейку по всему периметру образцов. К испытаниям допускаются образцы без признаков отслаивания покрытия.
4.3 Образцы укладывают в емкость таким образом, чтобы кромки реза образцов оставались открытыми для доступа воды, при этом разрешается укладывать образцы друг на друга.
4.4 Емкость с образцами заливают водой так, чтобы уровень воды был на (7-10) см выше поверхности образцов и фиксируют время начала испытаний.
При испытаниях покрытия на водостойкость адгезии при повышенных температурах 40 и 60°С в емкость с образцами заливают воду, предварительно нагретую до заданной температуры, после чего устанавливают емкость в сушильный шкаф, обеспечивающий поддержание необходимой температуры в течение всего времени испытаний.
5 Проведение испытаний
5.1 Условия проведения испытаний выдерживают, в соответствии с требованиями технических условий, в течение 1000 часов при температуре 291...293°К (18...22°С) и 1000 часов (по требованию заказчика) при более высокой температуре, например, 313°К [(40 + 2)°С]. Выбор температуры испытаний определяется максимальной температурой эксплуатации покрытия.
5.2 В процессе испытаний следят за уровнем воды в емкости, поддерживая его выше поверхности образцов не менее, чем на 3-5 см, периодически подливая воду.
5.3 По окончании испытаний образцы извлекают из воды, удаляют с их поверхности промокательной бумагой влагу и выдерживают при комнатной температуре в течение 24 часов.
5.4 С каждого конца образца отслаивают по три полосы покрытия шириной 20 мм на длину (30 + 5) мм. Ширину каждой отслаиваемой полосы измеряют штангенциркулем в трех точках с точностью до 0,1 мм.
5.5 Образцы с покрытием вставляют в струбцину, как показано на рис. 2. Струбцину закрепляют в неподвижном захвате машины, а свободный конец отслоенной полосы покрытия - в подвижном захвате.
5.6 Включают разрывную машину и производят отслаивание покрытия от металла при скорости подвижного захвата 10 мм/мин. Усилие отслаивания покрытия фиксируют с помощью самописца, а при отсутствии на разрывной машине самописца фиксируют среднее усилие отслаивания за исключением концевых участков образца (по 20 мм с каждого конца).
6 Расчет и оценка результатов
Адгезию при отслаивании после выдержки в воде на 1-ом образце (Gi ) вычисляют из выражения:
где
F - среднее усилие отслаивания на участке А-В (Н);
В - средняя ширина полосы, (см).
Результаты испытаний параллельных образцов вычисляют из выражения:
Адгезию при отслаивании покрытия после выдержки в воде оценивают как удовлетворительную, если минимальное значение адгезии по группе параллельных образцов соответствует требованиям п. 5 табл. 2 технических условий на трубы с покрытием.
Результаты испытаний оформляют протоколом по форме 1.
Приложение 6 (справочное)
ПЕРЕЧЕНЬ документов, на которые имеются ссылки в настоящих технических условиях
Обозначение документа, на который дана ссылка |
Номер пункта, приложения |
ГОСТ 9.048-89 |
5.15 |
ГОСТ 9.050-75 |
5.15 |
ГОСТ 9.052-88 |
5.15 |
ГОСТ 9.402-80 |
1.2.5 |
ГОСТ 9.602-89 |
1.1; 1.3.2; 1.3.3 |
ГОСТ 12.1.005-88 |
2.3; 2,6 |
ГОСТ 12.3.002-75 |
2.1 |
ГОСТ 12.3.016-87 |
2.1 |
ГОСТ 17.2.3.02-78 |
3.1 |
ГОСТ 166-89 |
Приложения 4 и 5 |
ГОСТ 427-75 |
5.2 |
ГОСТ 5631-79 |
1.3.9 |
ГОСТ 8731-74 |
1.2.1 |
ГОСТ 8732-78 |
1.2.1 |
ГОСТ 8733-74 |
1.2.1 |
ГОСТ 10704-91 |
1.2.1 |
ГОСТ 10705-80 |
1.2.1 |
ГОСТ 11262-80 |
5.12 |
ГОСТ 13518-68 |
5.13 |
ГОСТ 16336-77 |
1.3.6 |
ГОСТ 16337-77 |
1.3.6; 5.14 |
ГОСТ 17299-78 |
Приложения 4 и 5 |
ГОСТ 20295-85 |
1.2.1 |
ГОСТ Р 51164-98 |
1.1; 1.3.2; 1.3.3; 5.9-5.11; 5.16 |
ИСО 8501-1(Р)-88. Подготовка стальной основы перед нанесением красок и подобных покрытий. Визуальная оценка чистоты поверхности. Часть 1: Степень коррозии и степень подготовки непокрытых стальных подложек, а также стальных подложек после полного удаления ранее нанесенных покрытий |
1.2.5 |
ИСО 8502-3-92. Подготовка стальной основы перед нанесением красок и подобных покрытий. Испытания для оценки чистоты поверхности. Часть 3: Оценка запыленности стальных поверхностей, подготовленных для нанесения краски (метод липкой ленты) |
1.2.5 |
СНиП III-4-80 |
2.5 |
ВСН 008-88/Миннефтегазстрой. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Противокоррозионная и тепловая изоляция», М., 1989 |
6.1 |
ТУ РБ 04643628.059-98. |
1.3.5 |
ТУ РБ 04643628.001-98 |
1.3.5 |
ТУ 6-05-041-960-88 |
1.3.5 |
ТУ 2243-132-60-203335-2001 |
1.3.5 |
ТУ 6-05-1636-78 |
2.3 |
РД 1390-001-2001. Инструкция по технологии ремонта мест повреждений заводского полиэтиленового покрытия труб. М.: АО «ВНИИСТ», 2001 |
1.3.10 Приложение 2 |
Правила ПУЭ и ПТБ. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей. Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей. М.: Строитель, 1986 |
2.4 |
Инструкция по хранению, погрузке, транспортированию и разгрузке изолированных труб. Технические условия погрузки и крепления. М.: АКХ им. К.Д. Памфилова, 1980 |
6.1 |
Технические условия погрузки и крепления грузов. Раздел «Трубы», МПС |
6.2 |
Приложение Б
ГОСТ Р 51164-98
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т Р О С С И Й С К О Й Ф Е Д Е Р А Ц И И
ТРУБОПРОВОДЫ СТАЛЬНЫЕ МАГИСТРАЛЬНЫЕ
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЗАЩИТЕ ОТ КОРРОЗИИ
Издание официальное
ГОССТАНДАРТ РОССИИ
Москва