2. Получение машиностроительных профилей.

Для получения машиностроительных профилей, применяемых в строительных конструкциях или в качестве заготовок для последующего изготовления из них деталей используют прокатку, прессование, волочение и профилирование (производство гнутых профилей)

Прокатка – процесс деформирования металла путем его обжатия между вращающимися валками.

Прессование – выдавливание металла из замкнутого объема через отверстие в матрице.

Волочение – процесс деформирования металла путем его протягивания через отверстие в волоке.

Профилирование – процесс холодного деформирования листовой заготовки путем ее пропускания через несколько пар вращающихся фигурных роликов.

3. Прокатка (сущность" процесса, схемы, инструмент и оборудование, продукция).

процесс пластического деформирования тел на прокатном стане между вращающимися валками. Прокаткой получают изделия разнообразной формы и размеров.

Классификация процессов прокатки. Процессы прокатки классифицируют по следующим признакам:

-по температуре проведения процесса прокатку делят на горячую и холодную (температура металла выше и ниже температуры рекристаллизации соответственно).

-по взаимному расположению осей валков и полосы различают продольную, поперечную и поперечно-винтовую или "косую" прокатку

-по характеру воздействия валков на полосу и условиям деформации прокатка бывает симметричной и несимметричной.

Продольная прокатка. Способ продольной прокатки является наиболее распространенным. При продольной прокатке полоса подводится к валкам, вращающимся в разные стороны, и втягивается в зазор между ними за счет сил трения на контактной поверхности. Полоса обжимается по высоте и принимает форму зазора между валками. При этом способе прокатки полоса перемещается только вперед. Таким способом получают листы, плиты, ленту, фольгу и др.

Поперечная прокатка. При поперечной прокатке обрабатываемое тело цилиндрической формы помещается в зазор между двумя валками вращающимися в одну сторону и получает вращательное движение за счет сил трения на контактной поверхности. Деформация тела происходит при встречном сближении валков. Поперечная прокатка используется для изготовления валов, осей, втулок и других тел вращения.

Поперечно-винтовая прокатка. Поперечно-винтовая прокатка занимает промежуточное положение между продольной и поперечной. Этот способ широко используется для получения полых трубных заготовок.Обрабатываемое тело (цилиндрической формы) проходя между валками движется по винтовой траектории.

1) валки,

2) заготовки

3) оправка

4. Прессование (сущность процесса, схемы, инструмент и оборудование, продукция).

Процесс горячего деформирования металла в замкнутом объеме путем выдавливания металла через отверстие матрицы.

Все процессы можно условно разбить на три группы.

К первой группе относятся процессы, при которых весь объём заготовки деформируется одновременно.

Ко второй группе относятся процессы, при которых деформации подвергается лишь часть объёма заготовки, при этом металл поступает в очаг деформации периодически.

К третьей группе относятся процессы деформации части объёма заготовки с непрерывным поступлением металла в очаг деформации

Схема процесса прямого прессования:а)прутков б)труб

1-цилиндр; 2-матрицедержатель; 3-матрица;

4-изделие; 5-заготовка; 6)-пресс-шайба; 7- пуансон.