Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Контрольные вопросы для подготовки к экзаменам по ТКМ.docx
Скачиваний:
48
Добавлен:
05.07.2021
Размер:
2.3 Mб
Скачать

5. Волочение (сущность процесса, схемы, инструмент и оборудование, продукция).

Волочение — способ обработки металлов давлением, состоящий в протягивании заготовок круглого или фасонного поперечного сечения через отверстие, сечение которого меньше сечения заготовки.

В результате волочения поперечные размеры изделия уменьшаются, а длина увеличивается. Волочение широко применяется в производстве пруткового металла, проволоки, труб. Производится на волочильных станах, основными частями которых являются волоки и устройство, тянущее через них металл.

Исходными заготовками для волочения служат прокатные или прессованные прутки и трубы из стали, цветных металлов и их сплавов. Волочение труб можно выполнять без оправки (для уменьшения внешнего диаметра) и с оправкой (для уменьшения внешнего диаметра и толщины стенки). Обычно для получения необходимых профилей требуется деформация, превышающая допустимую за один проход, поэтому применяют волочение через ряд постепенно уменьшающихся по диаметру отверстий.

Схема волочения: 1 — волока; 2 — заготовка; 3 — заострённый конец заготовки; 4 — захват

6. Способы получения поковок.

Поковкой называют заготовку детали или деталь, получен­ную обработкой металлов давлением.

1. Штампованная поковка – получается при деформации металла в ограничивающих их стенках штампа (деформации металла под форму). Штампованная поковка характеризуется большей точностью. При чем, штамповка может быть, как горячей, так и холодной, без такой подготовки. Нагрев придаёт металлу эластичность и пластичност.

2. Кованная поковка – отличается свободным положением металла во время ковки, прочностью и пластичностью полученного материала. При ковке основным орудием становятся различные прессы, усилием в несколько тонн, а также молот или кувалда. Благодаря такому воздействию, полученный металл отличается повышенной пластичностью и прочностью, однако соблюдение размеров и форм будущей готовой продукции здесь менее точное, чем при штамповке.

7. Ковка (сущность, операции и примененинструмента).

Ковка- процесс горячей обработки металлов давлением, при котором металл деформируется с помощью универсального инструмента. Нагретую заготовку укладывают на нижний боек и верхним бойком последовательно деформируют отдельные её участки. Металл свободно течет в стороны, не ограниченные свободными поверхностями инструмента, в качестве которого применяют плоские или фигурные (вырезные) бойки, а также различный подкладной инструмент.

Изделия и полуфабрикаты, получаемые ковкой, называют «поковка».

Различают ковку в штампах(штамповка) и без применения штампов(свободная ковка). Ковка подразделяется на ручную и машинную. Ручную осущ молотом. Мех производят на ковочных молотах и прессах. Молоты используют для изготовления изделий средних размеров, прессы- для крупных.

Основным универсальным инструментом при ковке являются бойки(рис).

К основным операциям ковки относятся осадка, протяжка, прошивка, отрубка, гибка.

Осадка - операция уменьшения высоты заготовки при увеличении площади ее поперечного сечения. Заготовка 2 устанавливается на нижний боек 1, по торцу наносятся удары верхним бойком 3(рис).

Протяжка - операция удлинения заготовки или ее части за счет уменьшения площади поперечного сечения.

Прошивка - операция получения полостей в заготовке за счет вытеснения металла.

Рубка - операция отделения части заготовки по незамкнутому контуру путем внедрения в заготовку деформирующего инструмента- топора.

Гибка - операция придания заготовке изогнутой формы по заданному контуру

К основным операциям ковки относятся:

Осадка - операция уменьшения высоты заготовки при увеличении площади ее поперечного сечения.

Протяжка - операция удлинения заготовки или ее части за счет уменьшения площади поперечного сечения.

Прошивка - операция получения полостей в заготовке за счет вытеснения металла.

Отрубка - операция отделения части заготовки по незамкнутому контуру путем внедрения в заготовку деформирующего инструмента- топора.

Гибка - операция придания заготовке изогнутой формы по заданному контуру

Инструменты: плоские и вырезные бойки, сплошной и полый прошивень, кузнечный топор, вилка для закручивания обжимки, раскатки, пережимки, квадраты, клещи и патрон.

Схемы операции ковки:А)осадка, Б)высадка

1 и 3 –бойки, 2-заготовка, 4- прикладные кольца.