4.2 Теплоснабжение

4.2.1 Анализ существующей схемы теплоснабжения предприятия.

Для обеспечения производства паром предприятие ОАО «Череповецкий молочный комбинат» располагает собственной отопительно-производственной котельной, с тремя паровыми котлами ДКВР 10/13, работающих на природном газе. Каждый котёл оборудован индивидуальным экономайзером. Пароперегреватели отсутствуют.

Производительность котла 10 т пара в час, давление пара 1,3 МПа, пар насыщенный. Для нужд цехов сгущения молока и сушки используется пар Р = 1,3 МПа. Для остальных цехов давление пара понижается до 0,6 МПа на редукционной установке. Отопление комбината – центральное.

Горячее водоснабжение осуществляется из теплопункта, где водопроводная вода подогревается паром с давлением 0,6 МПа в подогревателях. Оттуда она поступает в аккумуляторный бак, затем насосами подаётся во все цеха.

Основной вид топлива - природный газ, поступающий из городской газовой сети, с низшей теплотой сгорания 33,5 МДж/м³, в качестве резервного топлива предусмотрен мазут. Газ при избыточном давлении Р= 0,6 МПа поступает из городской газовой сети по газопроводу диаметром d=150 мм с объемным расходом 3300 м³/г в узел регулирования, в котором избыточное давление газа снижается до 1,5 кПа(1183 мм. вод. ст.). В состав узла регулирования входит:

1) регулятор давления РдС- 200, автоматически снижающий давление газа до заданного давления;

2) предохранительно- запорный клапан (устанавливается до регулятора давления и, прекращающий подачу газа в регулятор в случаях: при увеличении давлении газа за регулятором выше 2,5 и при уменьшении до 0,5 кПа;

3) фильтр размещаемый до предохранительного замерного клапана и предназначенный для очистки газа от механических примесей;

4) гидравлический затвор, предупреждающий понижение давление газа за регулятором сверх допустимого значения;

5) запорная арматура;

6) контрольно-измерительные приборы.

Предусмотрена возможность направления газа с топочным устройством котлов, минуя узел редуцирования (в случае его ремонта). К обводному газопроводу в этом случае газ редуцируется при помощи крана, установленного на обводном газопроводе. Из узла редуцирования газ поступает по газопроводу d=250 мм, к топливным устройствам котлов, в топке каждого котла устанавливаются две смесительные газовые горелки нужного давления, равного 1кПа, с принудительной подачей воздуха от вентилятора равной 1250 м³/л, избыточное давление 1,68 кПа. Привод вентиляторов от электродвигателей мощностью N=14 кВт и частотой вращения n=700 об/мин, при переходе на жидкое топливо в центральную трубу горелки вставляют мазутную форсунку. На каждом котле экономайзера устанавливают взрывные клапаны. Для продувки газопровода перед его пуском, а также для удаления в атмосферу газа, просеивающегося через неплотности.

Экономия тепловых ресурсов заключается в необходимости выполнения мероприятий по поддержанию параметров работы котельных установок согласно режимной карте (давление пара, газа, воздуха, поддержание определённой температуры уходящих газов). Также для экономии тепла предусматривается теплоизоляция паропроводов и конденсатоотводов.

Основное технологическое оборудование котельной представлено в таблице 4.4.

Таблица 4.4 – Основное оборудование котельной

Наименование оборудования	Кол-во, шт	Марка, характеристика оборудования
Котёл паровой Экономайзер	3 3	ДКВР-10-13; ЭП 1-330.
Тягодутьевые устройства

Окончание таблицы 4.4

Наименование оборудования	Кол-во, шт	Марка, характеристика оборудования
Дымосос Вентилятор дутьевой	3 3	ДН-12,22; ВД-10,10.
Химводоподготовка
Натрий-катионитовые фильтры 1 ступени 2 ступени	2 2	КУ 2-8; СК-8.
Питательный насос	4	ЦНГ 60-198,55.
Насос подпиточной воды теплосети	2	К 20/30,4.
Насос сетевой воды	2	55кВт

Основными потребителями пара на предприятии являются: аппаратный участок (пластинчатые пастеризационно-охладительные установки), творожный цех и консервный цех (вакуум-выпарные аппараты и сушильная установка).

В связи с проектированием участка по переработке сыворотки на высвобождающихся площадях требуется организация подвода нового паропровода, диаметр которого требуется определить.