12. СОДЕРЖАНИЕ РАСЧЕТНО-ГРАФИЧЕСКИХ РАБОТ

12.1 КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

Контрольная работа включает в себя 20 заданий по следующим темам:

1.Соединения заклёпочные.

2.Соединения сварные.

3.Соединения с натягом.

4.Соединения резьбовые.

5.Соединения клеммовые.

6.Соединения шпоночные.

7.Соединения шлицевые.

1. РАСЧЁТ ЗАКЛЁПОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Задание 1. Расчёт заклёпочного соединения в нахлёстку двух полос.

Задание 2. Расчёт заклёпочного соединения в стык двух полос с двумя накладками.

Задание 3. Расчёт заклёпочного соединения в нахлёстку толкателя и державки.

Указания по выполнению расчётной работы № 1

Расчет заклепочного соединения на срез рекомендуется выполнять при заниженных диаметрах заклепок, а на смятие при завышенных диаметрах.

Расчет заклепочного соединения заключается в определении диаметра d0 и числа заклепок z, шага расположения заклепок P, расстояния между рядами заклепок e1 и расстояния заклепок до края соединяемых деталей e. А также в выборе материала заклепок в зависимости от материала соединяемых деталей, их ширины b и толщины δ.

Для стыковых швов учитывают число заклепок только по одну сторону стыка. Рекомендуется размещать заклепки так,

- 22 -

чтобы получить, возможно, меньшее число отверстий в опасных сечениях соединяемых деталей. Также заклёпки следует размещать симметрично относительно осей проходящих через центры тяжести поперечных сечений соединяемых деталей. Если обе или одна из соединяемых деталей не симметричны, то заклёпки следует размещать как можно ближе к их осям, проходящим через их центры тяжести.

Рекомендуется применять заклёпки одного диаметра для заданной конструкции, причем количество заклёпок должно быть не менее 2.

2. РАСЧЁТ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Задание 4. Расчет сварного соединения в нахлёстку двух полос.

Задание 5. Расчет сварного соединения в стык двух полос. Задание 6. Расчет сварного соединения рукоятки из поло-

сы со ступицей клеммового соединения.

Задание 7. Расчет сварного соединения цилиндра с пли-

той.

Задание 8. Расчет сварного соединения трубы со стойкой.

Указания по выполнению расчетной работы №2

Основные требования при проектировании сварных конструкций это обеспечение равнопрочности сварного шва и соединяемых им деталей. В соответствии с этим и выбирается вид и тип шва, а также основные геометрические параметры шва: катет k и длина шва l. Если применяется несколько швов, то их располагают так, чтобы они были нагружены равномерно.

Для соединений в нахлёстку размер катета шва выбирают в соответствие с толщинами соединяемых деталей. Его обычно берут равным меньшей толщине детали. Требуемую длину шва определяют из расчёта на прочность.

Для швов нагруженных соединений катет рекомендуется выбирать не менее 3 мм, при этом он может быть больше толщины привариваемых деталей. Для увеличения прочности шва и

- 23 -

компенсации дефектов, возникающих при образовании шва, рекомендуется увеличить длину шва на 5 ÷ 10 мм. Для стыковых соединений с накладками на стыке рекомендуется располагать сварной шов, а накладки применяются для дополнительного усиления шва.

Соединения в нахлёстку рассчитывают на срез, а соединения в стык – на растяжение.

3. РАСЧЁТ СОЕДИНЕНИЙ С НАТЯГОМ

Задание 9. Расчёт соединения с натягом вала и кольца. Задание 10. Расчёт соединения с натягом вала и втулки.

Указания по выполнению расчетной работы №3

Основными требованиями, предъявляемыми к конструкциям, соединенных с натягом, являются обеспечение прочности соединяемых ими деталей и их взаимной неподвижности. В соответствии с этим выбирается способ соединения, а также основные геометрические параметры соединения: диаметр вала d и контактная длина l.

4. РАСЧЁТ БОЛТОВОГО СОЕДИНЕНИЯ

Задание 11. Расчет болтового соединения, нагруженного осевой силой.

Задание 12. Расчет болтового соединения, нагруженного поперечной силой.

Задание 13. Расчет болтового соединения клеммы. Задание 14. Расчет болтового соединения цилиндра с

фланцем и плиты.

Указания по выполнению расчётной работы №4

- 24 -

В связи с тем, что стандартные болты обладают равнопрочностью стержня на растяжение, а резьбы на срез и смятие, то расчет болтового соединения заключается в определении диаметра стержня болта d1.

5. РАСЧЁТ КЛЕММОВОГО СОЕДИНЕНИЯ

Задание 15. Расчёт клеммового соединения с неразъёмной ступицей.

Задание 16. Расчёт клеммового соединения с разъёмной ступицей.

Указания по выполнению расчётной работы №5

Расчет клеммового соединения заключается в определении диаметра стержня болта d1, т.к. стандартные болты обладают равнопрочностью стержня на растяжение и резьбы на срез и смятие, а также в определении силы затяжки болта.

6. РАСЧЁТ ШПОНОЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ

Задание 17. Расчет шпоночного соединения с сегментной шпонкой.

Задание 18. Расчет шпоночного соединения с призматической шпонкой.

Указания по выполнению расчётной работы №6

Расчет шпоночного соединения заключается в определении диаметра вала d; размеров шпонки: длины l, высоты h и ширины b, а также расчетного напряжения смятия σсм.

7. РАСЧЁТ ШЛИЦЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ

Задание 19. Расчёт шлицевого соединения с прямобочными зубьями.

- 25 -

Задание 20. Расчёт шлицевого соединения с эвольвентными зубьями.

Указания по выполнению расчётной работы №7

Расчет шлицевого соединения включает в себя определение среднего диаметра вала dср, рабочих размеров шлицев: длины l, высоты h и числа зубьев Z, а также расчетного напряжения смятия σсм.

12.2 КУРСОВОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ

РАСЧЁТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРИВОДОВ

Курсовое проектирование включает в себя 3 задания по следующим темам:

1.Приводы с цилиндрическим редуктором.

2.Приводы с коническим редуктором.

3.Приводы с червячным редуктором.

Задание 1. Расчёт и проектирование привода с цилиндрическим редуктором.

Задание 2. Расчёт и проектирование привода с коническим редуктором.

Задание 3. Расчёт и проектирование привода с червячным редуктором.

Указания по выполнению курсового проектирования

Курсовое проектирование рекомендуется выполнять в следующей последовательности:

1. Определение срока службы привода. Выбор двигателя. Определение кинематических и силовых параметров привода. Выбор материалов зубчатой (червячной) передачи и определение допускаемых напряжений.

- 26 -