- •Оценка производительности труда строительных рабочих. Трудоемкость.
- •Специальный построечный транспорт, области
- •Технологическое проектирование, цели и содержание. Основные документы технологического проектирования и строительных процессов. Технологическая карта. Состав технологической карты.
- •Технологическая карта. Состав технологической карты.
- •Разработка грунта экскаватором «прямая лопата». Определение технологических параметров. Разработка грунта экскаватором «обратная лопата». Определение технологических параметров.
- •Разработка грунта экскаватором «обратная лопата». Определение технологических параметров.
- •Разработка грунта бульдозерами. Схемы работ. Технология разработки грунтов бульдозерами.
- •Особенности разработки грунта в зимних условиях. Технологические свойства мерзлого грунта, методы его разработки.
- •Отказ свай. Измерение отказа. Залог. Отказомеры.
- •Кладочные растворы. Правила разрезки каменной кладки. Виды кладок. Системы перевязки швов каменной кладки.
- •Инструменты и приспособления при каменной кладке. Подача материала к рабочим местам.
- •Организация рабочего места и труда каменщиков
- •Кладка в зимних условиях, способы, технология.
- •Билет №13 Транспортирование бетонной смеси. Технология бетонирования наиболее распространенных конструкций.
- •Билет №14. Специальные способы бетонирования: торкретирование, подводное бетонирование, способ вертикального перемещения трубы.
- •Вопрос №15. Уход за бетоном. Распалубливание конструкций. Контроль качества при устройстве монолитных железобетонных конструкций.
- •Билет № 16. Бетонные работы в зимних условиях безобогревными методами. Технология бетонирования в условиях жаркого климата.
- •Билет №17. Бетонные работы в зимних условиях обогревными методами.
- •Билет №18. Методы монтажа строительных конструкций.
- •Билет № 19. Строповочные устройства при монтаже строительных конструкций
- •Билет №20 Технология монтажа фундаментов
- •Билет № 21. Технология монтажа сборных железобетонных колонн в стаканы фундаментов и на нижестоящие колонны
- •Билет №22 Техн-ия монтажа сборных железоб-ых балок, ферм и плит покрытия одноэтажных зданий.
- •Билет №23. Технология монтажа металлических колонн.
- •Билет №24. Особенности монтажа многоэтажных каркасных зданий.
- •25. Устройство рулонных и мастичных кровель.
- •26. Устройство покрытий полов из рулонных материалов.
- •Билет №27. Устройство монолитных покрытий полов.
- •Билет №28. Отделочные работы. Назначение. Производство штукатурных и облицовочных работ. Контроль качества.
- •29. Изоляц.Работы.Виды работ.Произв-во гидроизоляц. И теплоизоляц.Работ.Контроль качества.
Билет № 21. Технология монтажа сборных железобетонных колонн в стаканы фундаментов и на нижестоящие колонны
Монтаж колонн включает приемку фундаментов с геодезической проверкой положения их осей и высотных отметок. При этом проверяют их размеры, положение закладных деталей. По четырем граням сверху и на уровне верха фундаментов наносят осевые риски, а на колоннах, предназначенных для укладки по ним подкрановых балок, делают риски на консолях. На колонны высотой более 12 м закрепляют хомуты или струбцины для их временного крепления.
Колонны предварительно раскладывают у мест монтажа. При использовании самоходных стреловых кранов колонны располагают опорной частью ближе к фундаменту, оголовок направляют в пролет по ходу монтажа. Места строповки колонн должны быть доступны для ведения работ (рис. 8.24, а, б).
Монтаж колонн осуществляют способом «на весу». Строповку колонн выполняют различными фрикционными захватами или с использованием самобалансирующих траверс (рис. 8.24, в, г, д).
Поднятые краном колонны опускают в стакан фундамента, совмещая осевые риски в нижней части колонн с осевыми рисками на фундаменте. Затем проверяют вертикальность колонн с помощью двух теодолитов.
При монтаже легких и средней массивности колонн могут быть использованы одиночные или групповые кондукторы.
Колонны высотой 12... 18 м закрепляют дополнительно к клиновым вкладышам кондукторами или расчалками. Средства временного крепления демонтируют после окончательного закрепления и достижения бетоном стыка 70% R28 прочности.
Монтаж конструкций каждого вышележащего этажа многоэтажного здания следует производить после проектного закрепления всех монтажных элементов и достижения бетоном замоноличенных стыков прочности, указанной в ППР.
При монтаже колонн должно осуществляться постоянное геодезическое обеспечение точности их установки с определением фактического положения монтируемых колонн. Результаты геодезического контроля должны оформляться исполнительной схемой.
Рис. 4. Сборные фундаменты под отдельные опоры: а и б - под кирпичные столбы; виг- под железобетонную колонну, 1 - блок-подушка, 2 - распределительный блок, 3 - кирпичный столб, 4 -железобетонная колонна, 5- башмак, 6 - блок-стакан, 7 - опорная плита
Для колонн трех- и четырехэтажной разрезки (высотой более 10 м) необходимо применять приспособления, обеспечивающие крепление колонн не только в стаканах, но и по высоте, используя подкосы, растяжки, групповые кондукторы. При использовании одиночных кондукторов, подкосов и растяжек может быть принята дифференцированная или комплексная схема монтажа.
Групповые кондукторы используют при монтаже колонн высотой до 18 м. При продольном расположении ригелей применяют комплект из трех РШИ, а при поперечной —из двух.
Монтируемую колонну подают в кондуктор и с помощью зажимных винтов хомутов временно закрепляют и расстроповывают. Выверку колонны осуществляют с помощью винтов, а ее вертикальность проверяют теодолитами.
Билет №22 Техн-ия монтажа сборных железоб-ых балок, ферм и плит покрытия одноэтажных зданий.
Подкрановые балки монтируют после того, как бетон в стыке между колонной и стенками стакана фундамента наберет не менее 70% проектной прочности.
Подкрановые балки монтируют отдельным потоком или одновременно с конструкциями покрытия.
До начала монтажа выполняют геодезическую проверку отметок опорных площадок подкрановых консолей колонн. Перед подъемом на балку навешивают приспособления и подмости для ее временного закрепления в проектном положении, а также оттяжки для ее точной наводки. Балки устанавливают по осевым рискам на них и подкрановых консолях колонн с временным раскреплением на анкерных болтах и выверяют с помощью специальных приспособлений.
Оси подкрановых балок выверяют теодолитом, установленным по оси первой подкрановой балки на специальном кронштейне, прикрепленном к первой колонне так, чтобы теодолит был расположен на высоте 500 мм над верхней плоскостью балки. При пролете не более 18 м ось подкрановых балок выверяют путем измерения рулеткой пролета против каждой колонны. Подкрановые балки и подкрановые рельсы нивелируют прибором, установленным в середине пролета здания на высоте 200...300 мм от поверхности балки.
После окончательной выверки подкрановых балок составляют исполнительную схему, на которой обозначают отметки верха балок, отклонения, проектную отметку верха балок. Этой схемой пользуются при установке рельсовых путей.
После выверки и геодезической проверки правильности установки балок сваривают закладные детали.
Фермы покрытия обычно монтируют с транспортных средств. В отдельных случаях, а также при необходимости укрупнения ферм у места монтажа их размещают в специальных кассетах в монтируемом пролете. При этом фермы раскладывают (рис.7) таким образом, чтобы кран с каждой позиции мог без оттяжки устанавливать ферму и по возможности без передвижек укладывать плиты покрытий.
Подстропильные фермы обычно монтируют в одном потоке с подкрановыми балками после установки балок с одной стоянки монтажного крана.
Стропильные фермы и балки покрытия монтируют после установки и закрепления всех нижерасположенных конструкций каркаса здания. Перед подъемом их обстраивают люльками и лестницами, закрепляют распорки для временного крепления, страховочный канат, расчалки и оттяжки.
При монтаже ферму поднимают, разворачивают с помощью оттяжек на 90°. Затем поднимают на высоту, на 0,5...0,7 м превышающую отметку опор, и опускают на опоры. Правильность установки балок и ферм контролируют путем совмещения соответствующих рисок. Для строповки ферм применяют траверсы с полуавтоматическими захватами, обеспечивающими дистанционную расстроповку.
После подъема, установки и выверки первую ферму или балку раскрепляют расчалками, а последующие крепят специальными распорками из расчета не менее двух для ферм пролетом, 24...30 м. Расчалки и распорки снимают только после установки и приварки панелей покрытия. Для выверки и регулировки положения на опоре балок или ферм применяют специальные кондукторы (рис.8).
Монтаж плит осуществляют сразу после установки и постоянного закрепления на опорах очередной фермы. Этим обеспечивается необходимая жесткость очередной ячейки покрытия. При бесфонарной кровле плиты покрытия рекомендуется укладывать от одного конца фермы к другому, начиная со стороны ранее смонтированного пролета, при наличии фонарей — от концов ферм к середине пролета. Закладные детали каждой плиты в трех углах опирания необходимо приварить к закладным деталям верхнего пояса фермы.
Складирование плит производят в зоне действия монтажного крана. Число штабелей плит и их размещение определяют из условия покрытия ячейки между фермами с одной стоянки крана.