3.2 Выделение затрат на качество
В финансово-ориентированном обществе эффективность бизнеса измеряется величиной прибыли. Финансовый контроль за деятельностью предприятия является жизненно важным. Большинство затрат, связанных с деятельностью предприятия, регистрируются в отчетах и предоставляются руководству. Знание этих затрат оказывает большую помощь в успешном руководстве компании. Затраты на качество также должны быть выявлены, обработаны и проанализированы подобно другим затратам.
В общем смысле, затратами на качество являются расходы, связанные с установлением уровня качества, его достижением в процессе производства, контролем, оценкой и информацией о соответствии продукции требованиям качества, надежности и безопасности, а также расходы, связанные с установлением отказов изделий на предприятии или в условиях эксплуатации потребителем.
Качество продукции должно гарантировать потребителю удовлетворение его запросов, надежность продукции и экономию затрат. Эти свойства формируются в процессе всей производственной деятельности предприятия, на всех её этапах и звеньях. Вместе с ним образуется стоимостная величина продукта, характеризующая эти свойства от планирования разработок продукции до ее реализации и послепродажного обслуживания. Затраты на качество обычно делятся на следующие категории:
- затраты на предотвращение возможности возникновения дефектов, т.е. затраты, связанные с какой-либо деятельностью, которая снижает или полностью предотвращает возможность появления дефектов или потерь (затраты на предупредительные мероприятия или предупредительные затраты);
- затраты на контроль, т.е. затраты на определение и подтверждение достигнутого уровня качества;
Данные затраты относятся к затратам на соответствие - затраты, включающие расходы для достижения требуемого уровня качества.
- внутренние затраты, связанные с дефектами - затраты, понесённые внутри организации, когда оговорённый уровень качества не достигнут, т.е. до того, как продукция была продана (внутренние потери);
- внешние затраты, связанные с дефектами - затраты, понесенные вне организации, когда оговоренный уровень качества не достигнут, т.е. после того, как продукт был продан (внешние потери);
Это затраты на несоответствие – затраты на вынужденные расходы, связанные с неуспехом в достижении качества.
Сумма всех этих затрат даёт общие затраты на качество.
На ООО «Логкомпани» напрямую учёт затрат на качество не ведётся, поэтому проведём самостоятельную работу по их выделению и анализу.
3.3 Анализ общей суммы затрат на производство продукции
Определим совокупные затраты на производство стружки за период 2009 года.
Данные затрат приведены в таблице 18.
Таблица 18 – Затраты на производство стружки
|
Элемент затрат |
Сумма, руб. |
|
1 |
2 |
|
Материальные затраты |
138771 |
|
Заработная плата |
63127 |
|
Отчисления на социальные нужды |
22493 |
|
Амортизация основных средств |
10158 |
|
Прочие расходы |
1269 |
|
Полная себестоимость |
235820 |
3.4 Распределение затрат на производство
Сгруппируем затраты на производство и представим результаты в виде таблицы 19.
Таблица 19 – Распределение затрат на производство
|
Затраты на соответствие |
Затраты на несоответствие | ||
|
Предотвращение |
Оценка |
Внутренние неудачи |
Внешние неудачи |
|
Анализ дефектов 11555,18 |
Контроль 12380,55 |
Брак продукции 6850,57 |
Жалобы 4291,92 |
|
Проверка технического состояния приборов для контроля и испытаний 2641,18 |
Обслуживание контрольного оборудования 3466,55 |
Замена 4622,07
|
Возврат продукции 5199,83
|
|
Гарантии поставщиков 3466,55
|
Приёмочный контроль 3796,71 |
Поиск причин брака 7675,94
|
Уступки цены после получения продукции 3549,1 |
|
|
|
Повторный контроль 7841,02
|
|
|
|
|
Понижение класса качества и цены продукции 5199,83 |
|
|
Итого: 17662,91 21,4% |
Итого:19643,81 23,8% |
Итого:32188,56 32,7% |
Итого:13040,85 15,8% |
Следовательно, 82537 руб. из полной себестоимости продукции могут быть отнесены к затратам на производство.
Графическое распределение затрат приведено на рисунке 19.
Рисунок 19 – Распределение затрат в процентном соотношении
Проанализировав полученные данные, можно прийти к выводу, что наиболее значимыми затратами на предприятии являются затраты на несоответствие.
Для того, чтобы уменьшить затраты на несоответствие необходимо внедрить ряд мероприятий, направленных на улучшение качества продукции.