3.5 Предложения по улучшению качества

В результате проведения оценки затрат выяснилось, что наибольшие затраты предприятие несёт из-за внутренних и внешних неудач. Вследствие этого, на предприятии нужно большее внимание уделять затратам на предотвращение и оценку.

Мероприятия, которые позволят снизить эти затраты:

- планирование эксперимента;

- анализ данных - анализ потенциальных проблем внутри предприятия (проведение работ по сертификации);

- контроль складских запасов - направлен на то, чтобы обеспечить уровень запасов, который, с одной стороны, позволяет в любой момент удовлетворить потребности производственных участков и узлов, с другой - затратить при этом как можно меньше денежных средств на образование запасов.

После внедрения мероприятий направленных на улучшение, затраты на предприятии значительно изменились. Затраты приведены в таблице 20.

Таблица 20 – Распределение затрат на качество

		Затраты на соответствие		Затраты на несоответствие
		Предотвращение	Оценка	Внутренние неудачи	Внешние неудачи
		Планирование эксперимента 14278,9	Контроль 12380,55	Брак продукции 2723,72	Жалобы 1815,81
		Проверка и технического состояния приборов для контроля и испытаний 5282,37	Обслуживание контрольного оборудования 3466,55	Замена 1320,6	Возврат продукции 1072,98
		Гарантии поставщиков 3466,55	Приёмочный контроль 3796,7	Поиск причин брака 2723,72	Уступки цены после получения продукции 1072,98
		Анализ дефектов	Контроль	Повторный
		5199,83	складских запасов 1898,35	контроль 1403,13
		Подготовка кадров в области качества 5282,36		Понижение класса качества и цены продукции 1072,98
		Проведение работ по сертификации 1238,1
		Итого:34748,11 42,1%	Итого:21542,15 26,1%	Итого:9244,15 11,2%	Итого:3961,77 4,8%

Таким образом, за счёт увеличения объёма предупредительных мероприятий, и следовательно, увеличения предупредительных затрат, уменьшения затрат на контроль и брак, удалось снизить общие затраты на производство продукции на 13040,82 (15,8%). Соответственно, затраты на качество продукции стали равны 69496,18 руб.

Наглядно представить снижение элементов затрат на качество после проведения мероприятий можно увидеть на рисунке 20.

Рисунок 20 - Распределение затрат в процентном соотношении

После внедрения мероприятий, увеличились затраты на предотвращение и оценку, но в тоже время уменьшились затраты на внутренние и внешние неудачи.

Затраты снизились на:

• брак продукции;

• замена;

• поиск причин брака;

• повторный контроль;

• понижение класса качества и цены продукции;

• жалобы;

• возврат продукции;

• уступки цены после получения продукции.

3.6 Анализ эффективности и принесенная прибыль

Так же можно проследить эффективность, после внедрения метода планирования эксперимента на процентном соотношении полученного наполнителя и его прибыли со 100 кг. загруженной сливной стружки, по таблице 21,22.

Таблица 21 – Эффективность эксперимента

Марка наполнителя	До эксперимента	После эксперимента
экстра	28 %	68 %
№1	40 %	22 %
№2	32 %	10 %

После анализа эффективности можно рассчитать, сколько составит прибыль предприятию, если за 100 кг:

- экстра = 38000 рублей

- № 1 = 16000 рублей

- № 2 = 4000 рублей

Таблица 22 – Прибыль от эффективности эксперимента

на 100 кг. наполнителя	экстра	№ 1	№ 2
до эксперимента	10640	6400	1280
после эксперимента	25840	3520	400

Для наглядного представления на (рисунке 21) по данным расчетов, можно построить диаграммы эффективности и прибыли для предприятия.

Рисунок 21 – Эффективности эксперимента

Рисунок 22 – Прибыль от эффективности эксперимента

26